防尘仪表步进电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仪表步进电机技术领域，尤其涉及一种防止卡滞或丢步，提高稳定性的防尘仪表步进电机。
【背景技术】
[0002]现有仪表步进电机的结构为4根电极引脚为冲压成型的金属片，与线圈骨架通过配合来装配，并进行热铆接或者超声波铆接来进行固定，由于产品本身的自有公差以及装配误差，4根电极引脚会出现平行度的误差，此误差通常会形成八字脚的结构形状，为了保证装配的可行性，仪表步进电机的壳体需要开有足够的避位孔径，导致壳体和电极引脚之间的空隙会比较大，引脚焊接过程中发生焊锡或者松香进入电机内部，或者在仪表长期使用过程中尘埃进入步进电机内部，导致内部精密传动齿轮发生卡滞或丢步等问题发生，本结构通过结构的改善，可以把壳体和引脚之间的空隙通过过盈配合杜绝，从而解决仪表步进电机容易外物进入的问题。
[0003]因此，亟需一种防止卡滞或丢步，提高稳定性的防尘仪表步进电机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种防止卡滞或丢步，提高稳定性的防尘仪表步进电机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为:提供一种防尘仪表步进电机，包括:上壳体、下壳体、线圈骨架及电极引脚，所述电极引脚包括一体结构的第一竖直部、水平部及第二竖直部，所述水平部一端与所述第一竖直部连接，另外一端与所述第二竖直部连接，所述线圈骨架设有导向孔，所述第二竖直部插入所述导向孔内进行连接固定，所述上壳体与下壳体扣合成为一个整体，所述线圈骨架装配到所述上壳体与下壳体共同形成的密封空间内。
[0006]所述线圈骨架的两端均设有所述电极引脚，且两所述电极引脚的所述第二竖直部的垂直度公差均为0.05毫米以内。
[0007]所述第二竖直部外壁设有用于加强装配力的凸台。
[0008]所述第二竖直部为截面为0.5X0.5mm的方针结构。
[0009]所述线圈骨架两端底部均连接有圆柱结构，且所述圆柱结构设有I度的拔模角度。
[0010]贯穿所述圆柱结构上表面及下表面设有通槽，两所述电极引脚的所述第二竖直部均穿过所述通槽。
[0011]所述下壳体上设置有让所述电极引脚穿过的避位孔，所述下壳体上设有与所述圆柱结构过盈配合的槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型防尘仪表步进电机中，所述电极引脚包括一体结构的第一竖直部、水平部及第二竖直部，所述水平部一端与所述第一竖直部连接，另外一端与所述第二竖直部连接，所述线圈骨架设有导向孔，所述第二竖直部插入所述导向孔内进行固定。使得所述电极引脚与所述线圈骨架的组装工艺更为简单，取消了铆接或超声波焊接的工艺；采用了插针工艺，结构的牢固性和稳定性更高；由于所述上壳体及下壳体与所述线圈骨架紧密配合，能够防止异物进入到所述上壳体与下壳体共同形成的密封空间内，此外容易实现自动化，成本更加低廉。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型防尘仪表步进电机的电极引脚的结构示意图。
[0015]图2为如图1所示的防尘仪表步进电机的线圈骨架的结构示意图。
[0016]图3为如图1所示的防尘仪表步进电机的电极引脚和线圈骨架装配的示意图。
[0017]图4为如图1所示的防尘仪表步进电机的俯视图。
[0018]图5为图4沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1?5所示，本实用新型提供一种防尘仪表步进电机，包括:上壳体40a、下壳体40b、线圈骨架50a及电极引脚50b，所述电极引脚50b包括一体结构的第一竖直部1、水平部2及第二竖直部3，所述水平部2 —端与所述第一竖直部I连接，另外一端与所述第二竖直部3连接，所述线圈骨架50a设有导向孔4，所述第二竖直部3插入所述导向孔4内进行连接固定，所述上壳体40a与下壳体40b扣合成为一个整体，所述线圈骨架50a装配到所述上壳体40a与下壳体40b共同形成的密封空间内。
[0020]如图3所示，所述线圈骨架50a的两端均设有所述电极引脚50b，且两所述电极引脚50b的所述第二竖直部3的垂直度公差均为0.05毫米以内。
[0021]如图1所示，所述第二竖直部3外壁设有用于加强装配力的凸台5。
[0022]如图1所示，所述第二竖直部3为截面为0.5X0.5mm的方针结构。
[0023]如图2、3所示，所述线圈骨架50a两端底部均连接有圆柱结构6，且所述圆柱结构6设有I度的拔模角度。
[0024]如图3所示，贯穿所述圆柱结构6上表面及下表面设有通槽，两所述电极引脚50b的所述第二竖直部3均穿过所述通槽。
[0025]—个实施例中，如图4、5所示，所述下壳体40b上设置有让所述电极引脚50b穿过的避位孔(图上未示)，所述下壳体40b上设有与所述圆柱结构6过盈配合的槽。所述避位孔外径为2_，所述线圈骨架50a通过过盈配合装配到步进电机中，由于尺寸控制在0.05mm的公差内，并且利用塑胶本身的弹性，把避位孔完全堵住，避免了间隙的产生，防止了外部的异物进入到仪表步进电机内部。
[0026]与现有技术相比，结合图1?5，本实用新型防尘仪表步进电机中，所述电极引脚50b包括一体结构的第一竖直部1、水平部2及第二竖直部3，所述水平部2 —端与所述第一竖直部I连接，另外一端与所述第二竖直部3连接，所述线圈骨架50a设有导向孔4，所述第二竖直部3插入所述导向孔4内进行固定。使得所述电极引脚50b与所述线圈骨架50a的组装工艺更为简单，取消了铆接或超声波焊接的工艺；采用了插针工艺，结构的牢固性和稳定性更高；由于所述上壳体40a及下壳体40b与所述线圈骨架50a紧密配合，能够防止异物进入到所述上壳体40a与下壳体40b共同形成的密封空间内，此外容易实现自动化，成本更加低廉。
[0027]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种防尘仪表步进电机，包括:上壳体、下壳体、线圈骨架及电极引脚，其特征在于，所述电极引脚包括一体结构的第一竖直部、水平部及第二竖直部，所述水平部一端与所述第一竖直部连接，另外一端与所述第二竖直部连接，所述线圈骨架设有导向孔，所述第二竖直部插入所述导向孔内进行连接固定，所述上壳体与下壳体扣合成为一个整体，所述线圈骨架装配到所述上壳体与下壳体共同形成的密封空间内。2.如权利要求1所述的防尘仪表步进电机，其特征在于，所述线圈骨架的两端均设有所述电极引脚，且两所述电极引脚的所述第二竖直部的垂直度公差均为0.05毫米以内。3.如权利要求2所述的防尘仪表步进电机，其特征在于，所述第二竖直部外壁设有用于加强装配力的凸台。4.如权利要求3所述的防尘仪表步进电机，其特征在于，所述第二竖直部为截面为0.5X0.5mm的方针结构。5.如权利要求4所述的防尘仪表步进电机，其特征在于，所述线圈骨架两端底部均连接有圆柱结构，且所述圆柱结构设有I度的拔模角度。6.如权利要求5所述的防尘仪表步进电机，其特征在于，贯穿所述圆柱结构上表面及下表面设有通槽，两所述电极引脚的所述第二竖直部均穿过所述通槽。7.如权利要求6所述的防尘仪表步进电机，其特征在于，所述下壳体上设置有让所述电极引脚穿过的避位孔，所述下壳体上设有与所述圆柱结构过盈配合的槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘仪表步进电机，包括：上壳体、下壳体、线圈骨架及电极引脚，所述电极引脚包括一体结构的第一竖直部、水平部及第二竖直部，所述水平部一端与所述第一竖直部连接，另外一端与所述第二竖直部连接，所述线圈骨架设有导向孔，所述第二竖直部插入所述导向孔内进行连接固定，所述上壳体与下壳体扣合成为一个整体，所述线圈骨架装配到所述上壳体及下壳体共同形成的密封空间内。本实用新型是一种防止卡滞或丢步，提高稳定性的防尘仪表步进电机。
【IPC分类】H02K3/50, H02K5/10
【公开号】CN204858800
【申请号】CN201520548365
【发明人】吕宁, 危骁
【申请人】深圳市安进汽车电子有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月27日