一种制造电机铸铝转子用的铸铝轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机生产技术领域，具体是指一种制造电机铸铝转子用的铸铝轴。
【背景技术】
[0002]在电机行业里，铸铝转子是不可缺少的零件，铸铝轴是做铸铝转子必用的工装，在生产实际中，随着铸铝轴销子的下磨损，会出现最下面的一片转子冲片没被销子定位，出现轻微的旋转现象，就会造成转子冲片堵住铝水的下流，铸铝转子铸废这种现象。
【发明内容】
[0003]为了减少铸铝转子铸废的现象，本实用新型提供一种改变铸铝轴结构的技术方案以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为:一种制造电机铸铝转子用的铸铝轴，其包括底座、轴体及销子，其特征在于:所述的底座包括圆形底盘，在圆形底盘的中央设有带有外螺纹的定位轴，在靠近圆形底盘的边缘设有销子插孔;所述的轴体的底部设有带有内螺纹的定位孔，在轴体的表面设有销子插槽;所述的销子包括一条板，在条板的表面中间设有用于对转子冲片进行定位的定位垄，当底座、轴体、销子组合后，所述的定位轴与定位孔螺纹连接，所述销子的条板位于销子插槽内，销子底部位于销子插孔内部。
[0005]本实用新型的有益效果为:结构简单，成本低，工艺合理，生产效率与实用效率较高，减少人力，物力的浪费，保证了铸招转子的质量。
【附图说明】
[0006]图1为底座的结构不意图。
[0007]图2为铸铝轴销子的结构示意图。
[0008]图3为铸铝轴轴体的结构示意图。
[0009]图4为铸铝轴总装结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
[0011]如附图4所示，一种制造电机铸铝转子用的铸铝轴，其包括底座1、轴体3及销子2，其各部分的结构如附图1-3所示。
[0012]如附图1所示，底座1包括圆形底盘11，在圆形底盘的中央设有带有外螺纹的定位轴12，在靠近圆形底盘的边缘设有销子插孔13。
[0013]如附图2所示，销子2包括一条板21，在条板的表面中间设有用于对转子冲片进行定位的定位垄22。
[0014]如附图3所示，轴体3的底部设有带有内螺纹的定位孔31，在轴体的表面设有销子插槽32。
[0015]如附图4所示，当底座1、轴体3、销子2组合后，底座1上的定位轴12与轴体3底部的定位孔31螺纹连接，销子2的条板21位于销子插槽32内，销子底部位于销子插孔13内部。
[0016]采用上述结构后，销子底部插在底座的销子插孔内，不会出现销子底部受到磨损的现象，最下面的一片转子冲片被销子准确定位，不会出现旋转现象，保证铸铝铝液的下流，防止出现铸铝转子铸废的现象。
【主权项】
1.一种制造电机铸铝转子用的铸铝轴，其包括底座、轴体及销子，其特征在于:所述的底座包括圆形底盘，在圆形底盘的中央设有带有外螺纹的定位轴，在靠近圆形底盘的边缘设有销子插孔;所述的轴体的底部设有带有内螺纹的定位孔，在轴体的表面设有销子插槽；所述的销子包括一条板，在条板的表面中间设有用于对转子冲片进行定位的定位垄，当底座、轴体、销子组合后，所述的定位轴与定位孔螺纹连接，所述销子的条板位于销子插槽内，销子底部位于销子插孔内部。
【专利摘要】本实用新型属于电机生产技术领域。为了减少铸铝转子铸废的现象,本实用新型提供一种制造电机铸铝转子用的铸铝轴，其包括底座、轴体及销子，其特征在于：所述的底座包括圆形底盘，在圆形底盘的中央设有带有外螺纹的定位轴，在靠近圆形底盘的边缘设有销子插孔；所述的轴体的底部设有带有内螺纹的定位孔，在轴体的表面设有销子插槽；所述的销子包括一条板，在条板的表面中间设有用于对转子冲片进行定位的定位垄，当底座、轴体、销子组合后，所述的定位轴与定位孔螺纹连接，所述销子的条板位于销子插槽内，销子底部位于销子插孔内部。该铸铝轴结构简单，成本低，工艺合理，生产效率与实用效率较高,减少人力，物力的浪费，保证了铸铝转子的质量。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN205105057
【申请号】CN201520926117
【发明人】吕桂梅, 王庆东, 于海军
【申请人】山东华力电机集团股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日