一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配工装技术领域，具体为一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装。
【背景技术】
[0002]交流永磁同步电机具有体积小，重量轻，高效节能特点，越来越引起人们的重视，电机转子一般采用锻钢加磁钢组成，为提高永磁材料的利用率，多采用等径瓦片式贴装结构，瓦片磁钢通过抗剪强度高的胶水与钢性转子粘合；因永磁体对铁磁材料具有很强的吸附力且永磁体本身具有同性相斥，异性相吸的特点，故磁钢装配极为困难，成为制约永磁同步电机批量、快捷生产的瓶颈，现阶段采用的装配方式采用分块粘贴磁钢，在贴合第二块磁钢时，压紧前一块，防止相互磁力使磁钢脱落，此种方式虽然采用导向工装辅助粘贴，但工作效率低，且粘合时防止磁性排斥松动，一般采用快干胶粘合，粘合质量较低，易出不合格品，为此，我们提出一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，包括底座，所述底座的上端面中部留有圆形槽，所述圆形槽的槽底中部设有自动定心三爪卡盘，所述自动定心三爪卡盘的内侧固定有转子芯轴，所述圆形槽的内腔设有挡板，且挡板位于转子芯轴的转子体下侧，所述底座的上端面设有四个气缸，且四个气缸呈十字状安装于圆形槽的外侧，四个所述气缸的活塞杆前端均安装有压合工装，所述压合工装的前端留有磁钢装夹，所述磁钢装夹的内侧夹持有磁钢，所述磁钢的内侧夹持于转子芯轴的中部，所述压合工装之间连接有快速压紧锁扣。
[0005]优选的，所述压合工装采用螺接或卡接的方式与气缸的活塞杆连接。
[0006]优选的，所述压合工装为曲形状结构，且曲面的圆心与圆形槽的圆心相同。
[0007]优选的，所述快速压紧锁扣包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件分别安装于压合工装的两侧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装配工作采用气动控制，使粘合磁钢过程处于半自动化，从而提高永磁同步电机转子磁钢的装配效率，采用四个气缸和自动定心三爪卡盘的结构保证磁钢贴合受力均匀，保证磁钢的粘合质量，从而提高转子装配的合格率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
[0011]图3为图2中局部A处的放大图。
[0012]图中:I底座、2自动定心三爪卡盘、3气缸、4转子芯轴、5挡板、6压合工装、7快速压紧锁扣、8磁钢、9圆形槽、1磁钢装夹。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，包括底座，所述底座I的上端面中部留有圆形槽9，所述圆形槽9的槽底中部设有自动定心三爪卡盘2，所述自动定心三爪卡盘2的内侧固定有转子芯轴4，所述圆形槽9的内腔设有挡板5，且挡板5位于转子芯轴4的转子体下侧，挡板5用于转子芯轴4的转子体支撑，所述底座I的上端面设有四个气缸3，且四个气缸3呈十字状安装于圆形槽9的外侦U，采用四个气缸3和自动定心三爪卡盘2的结构保证磁钢贴合受力均匀，保证磁钢的粘合质量，从而提高转子装配的合格率，四个所述气缸3的活塞杆前端均安装有压合工装6，所述压合工装6采用螺接或卡接的方式与气缸3的活塞杆连接，所述压合工装6的前端留有磁钢装夹10，所述磁钢装夹10的内侧夹持有磁钢7，所述压合工装6为曲形状结构，且曲面的圆心与圆形槽9的圆心相同，压合工装6为曲形结构方便进行固定后快速压紧锁扣8的锁紧，所述磁钢7的内侧夹持于转子芯轴4的中部，所述压合工装6之间连接有快速压紧锁扣8，所述快速压紧锁扣8包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件分别安装于压合工装6的两侧，采用气动控制，使粘合磁钢7过程处于半自动化，从而提高永磁同步电机转子磁钢的装配效率，
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，包括底座(I)，所述底座(I)的上端面中部留有圆形槽(9)，其特征在于:所述圆形槽(9)的槽底中部设有自动定心三爪卡盘(2)，所述自动定心三爪卡盘(2)的内侧固定有转子芯轴(4)，所述圆形槽(9)的内腔设有挡板(5)，且挡板(5)位于转子芯轴(4)的转子体下侧，所述底座(I)的上端面设有四个气缸(3)，且四个气缸(3)呈十字状安装于圆形槽(9)的外侧，四个所述气缸(3)的活塞杆前端均安装有压合工装(6)，所述压合工装(6)的前端留有磁钢装夹(10)，所述磁钢装夹(10)的内侧夹持有磁钢(7)，所述磁钢(7)的内侧夹持于转子芯轴(4)的中部，所述压合工装(6)之间连接有快速压紧锁扣(8)。2.根据权利要求1所述的一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，其特征在于:所述压合工装(6)采用螺接或卡接的方式与气缸(3)的活塞杆连接。3.根据权利要求1所述的一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，其特征在于:所述压合工装(6)为曲形状结构，且曲面的圆心与圆形槽(9)的圆心相同。4.根据权利要求1所述的一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，其特征在于:所述快速压紧锁扣(8)包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件分别安装于压合工装(6)的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种交流永磁同步气缸转子瓦片式磁钢通用装配工装，包括底座，所述圆形槽的槽底中部设有自动定心三爪卡盘，所述自动定心三爪卡盘的内侧固定有转子芯轴，所述圆形槽的内腔设有挡板，所述底座的上端面设有四个气缸，四个所述气缸的活塞杆前端均安装有压合工装，所述压合工装的前端留有磁钢装夹，所述磁钢装夹的内侧夹持有磁钢，所述压合工装之间连接有快速压紧锁扣，该装配工作采用气动控制，使粘合磁钢过程处于半自动化，从而提高永磁同步电机转子磁钢的装配效率，采用四个气缸和自动定心三爪卡盘的结构保证磁钢贴合受力均匀，保证磁钢的粘合质量，从而提高转子装配的合格率。
【IPC分类】H02K15/03
【公开号】CN205178793
【申请号】CN201520859060
【发明人】米炫, 李会炎, 陈浩
【申请人】湖北西浦电机科技有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月30日