中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及实型铸造技术领域，具体地说是一种中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统。
[【背景技术】]
[0002]在实型铸造生产中，需要使用到感应电炉，而传统的感应电炉并联谐振电源均为一拖一，既一个整流电源后端拖一个逆变谐振回路电源。在实际生产过程中，该种电源在保温、出水、烧结、故障时，电源功率的使用效力降低至20%以下，极大地影响了生产效力和设备电源功率的利用率。此外，从设备投入成本上来讲，通常一拖一电源设备成本也较高。
[【实用新型内容】]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，能够有效节省设备生产成本，提高了电源功率的使用效力，且应用范围广泛，操作简单、维护方便。
[0004]为实现上述目的设计一种中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，包括高压柜1、整流变压器2、整流电路3、直流电抗器4、逆变电路5、谐振电路6和数字控制中心7，所述高压柜I通过线路连接整流变压器2—次侧，所述整流变压器2 二次侧通过线路连接整流电路3，所述整流电路3出线侧通过线路连接直流电抗器4进线侧，所述直流电抗器4出现侧通过线路连接逆变电路5，所述逆变电路5设置有两个，两个所述逆变电路5分别通过线路连接谐振电路6，两个所述逆变电路5之间串联，所述整流电路3、逆变电路5分别通过线路连接数字控制中心7。
[0005]所述整流电路3设有两个，两个所述整流电路3的输出端通过线路串联，两个所述整流电路3分别通过线路连接数字控制中心7。
[0006]所述逆变电路5与谐振电路6之间设有隔离开关8。
[0007]本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过在传统的一拖一电源基础上改进电路配置关系，并增加一个逆变及谐振回路，从而能够有效节省设备生产成本，提高了电源功率的使用效力。此外，本实用新型所述的中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，其在生产过程中，能够保证电源在保温、出水、烧结、故障时，电源功率的使用效力可维持在90%以上，而且这种电源可广泛应用于铸造、锻造、炼钢等行业，具有无污染、噪音低、操作简单、维护方便等优点，其成本相对传统的感应电炉一拖一电源也更低，值得推广应用。
[【附图说明】]
[0008]图1是本实用新型的原理不意图；
[0009]图中:1、高压柜2、整流变压器3、整流电路4、直流电抗器5、逆变电路6、谐振电路7、数字控制中心8、隔离开关。[【具体实施方式】]
[0010]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0011]如附图1所示，本实用新型包括:高压柜1、整流变压器2、整流电路3、直流电抗器4、逆变电路5、谐振电路6和数字控制中心7，高压柜I通过线路连接整流变压器2—次侧，整流变压器2 二次侧通过线路连接整流电路3，整流电路3出线侧通过线路连接直流电抗器4进线侧，直流电抗器4出现侧通过线路连接逆变电路5，逆变电路5设置有两个，两个逆变电路5分别通过线路连接谐振电路6，两个逆变电路5之间串联，整流电路3、逆变电路5分别通过线路连接数字控制中心7，逆变电路5与谐振电路6之间设有隔离开关8;整流电路3设有两个，两个整流电路3的输出端通过线路串联，两个整流电路3分别通过线路连接数字控制中心7。
[0012]本实用新型的工作原理为:高压电源(如:1KV三相交流)经高压柜控制主电源的开断，高压柜后端接到整流变压器一次侧进行降压(如:降压后为2组880V三相交流电源)，降压后由整流变压器二次侧连接到整流电路部分，由整流电路将交流电源转变为直流电源，整流电路部分出线侧接到直流电抗器进线侧，经直流电抗器平波，滤波后，直流电抗器出线侧接到逆变电路，经过逆变电路将直流电转变成交流电，然后输送到谐振电路，从而达到将1KV的能量持续的送至谐振电路。整个过程的难点在于，逆变电路有两个，分别可对应系统的I号炉和2号炉，两个逆变电路为串联，因此在两个逆变电路同时工作时，两个逆变电路的电流必须相等，而逆变电路后端的谐振负载是一直在变化的。因此为了能够让两台逆变电路输出功率能在额定功率范围内任意分配，该系统可通过调节逆变可控硅触发角β，来改变后端谐振频率，从而改变电路后端谐振电路的阻抗。因此，在两个逆变电路电流相等的条件下，通过改变后端谐振回路阻抗，可以任意调节分配两个逆变输出的功率。
[0013]其中，高压柜的作用是控制主电源(如:1KV三相交流)的开断，以及对后端设备在使用时进行保护;整流变压器的作用是将主电源(如:1KV三相交流)降压为两组880V三相交流电；整流电路是将整流变压器二次侧的880V交流电源转变为直流电源，将两组整流电路输出端进行串联后，在整流电路满开放的的情况下，可获得2400V的直流输出电压;直流电抗器是在整个主电路工作过程中，保证直流电流平稳的变化，对后端设备有短路保护作用;逆变电路是将直流电源转变为交流电源，且可以通过改变逆变可控硅触发角度来改变后端负载阻抗，从而达到调整功率大的作用；隔离开关是在检修时或者筑炉等工况下，需要对停炉谐振回路与前段主电路进行安全隔离，达到一台电炉停炉检修，在保证检修人员安全作业的条件下，同时又不影响另一台电炉的正常生产得效果;谐振电路部分是将逆变输送过来的电流进行放大，从而有利于负载的吸收;数字控制部分是通过控制整流电路和逆变可控硅的触发角来控制整个电源的有效输出功率。
[0014]本实用新型所述系统安装完成后，需对系统可控硅整流和逆变可控硅的脉冲触发电流进行校正，整流可控硅脉冲电流要大于IA，逆变可控硅脉冲电流大于1.8Α，然后对系统的启动波形、逆变可控硅的DI/DT、谐振频率、频率范围等参数进行调试校正。
[0015]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，其特征在于:包括高压柜(I)、整流变压器(2)、整流电路(3)、直流电抗器(4)、逆变电路(5)、谐振电路(6)和数字控制中心(7)，所述高压柜(I)通过线路连接整流变压器(2)—次侧，所述整流变压器(2) 二次侧通过线路连接整流电路(3)，所述整流电路(3)出线侧通过线路连接直流电抗器(4)进线侧，所述直流电抗器(4)出现侧通过线路连接逆变电路(5)，所述逆变电路(5)设置有两个，两个所述逆变电路(5)分别通过线路连接谐振电路(6)，两个所述逆变电路(5)之间串联，所述整流电路(3)、逆变电路(5)分别通过线路连接数字控制中心(7)。2.如权利要求1所述的中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，其特征在于:所述整流电路(3)设有两个，两个所述整流电路(3)的输出端通过线路串联，两个所述整流电路(3)分别通过线路连接数字控制中心(7)。3.如权利要求1或2所述的中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，其特征在于:所述逆变电路(5)与谐振电路(6)之间设有隔离开关(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种中频感应熔炼电炉并联谐振电源一拖二系统，包括高压柜(1)、整流变压器(2)、整流电路(3)、直流电抗器(4)、逆变电路(5)、谐振电路(6)和数字控制中心(7)，高压柜(1)通过线路连接整流变压器(2)一次侧，整流变压器(2)二次侧通过线路连接整流电路(3)，整流电路(3)出线侧通过线路连接直流电抗器(4)进线侧，直流电抗器(4)出现侧通过线路连接逆变电路(5)，逆变电路(5)分别通过线路连接谐振电路(6)，整流电路(3)、逆变电路(5)分别通过线路连接数字控制中心(7)；本实用新型能够有效节省设备生产成本，提高了电源功率的使用效力，且应用范围广泛，操作简单、维护方便。
【IPC分类】H02M5/458
【公开号】CN205212715
【申请号】CN201520989793
【发明人】姜兴华
【申请人】埃博普感应系统（上海）有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月2日