一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及三相永磁直线电机，具体说是一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组。适用于采油三相永磁直线电机。
【背景技术】
[0002]传统抽油设备主要是游梁式抽油机，整套设备分为地面和井下。由于油井的情况复杂多变、这种抽油机重量大、占地面积大，故障多、效率低的缺点变得非常明显。这种抽油设备抽油杆在上下往复运动中很难保持与油管轴心平行，尤其斜井，由此造成的杆管偏磨问题，导致的管漏、杆断等问题，造成了很大的经济损失。为了解决这一问题，所公开的潜油直线电机，采用的是整数槽绕组，反电势波形差，电流波形畸变而引起定位转矩和转矩脉动，降低了电机的出力的稳定性。
【发明内容】
[0003]根据上述问题，本实用新型提供了一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组，具有反电势波形好，有利于槽满率的提高，增加电机出力；降低齿槽转矩和转矩波动，解决了电机整数槽绕组，反电势波形差，电流波形畸变而引起定位转矩和转矩脉动的问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种三相永磁直线电机的定子绕组，包括定子绕组，所述定子绕组为分数槽集中绕组中的十极十二齿槽绕组结构，定子绕组由若干定子绕组单元串联组成，安装在每个定子绕组单元中的十二个齿槽内的A、B、C三相绕组按一定规律排列，每个齿槽内嵌入双绕组;每个定子绕组单元的长度对应的三相永磁直线电机动子为五对极。
[0005]本新型中，所述的定子绕组中的A、B、C三相绕组为饼型结构，每个定子齿槽内的A、B、C三相绕组为双饼结构并列放置。
[0006]进一步地，所述每个定子绕组单元从第一个槽到第十二个齿槽中，A、B、C三相绕组按:(I)C-A+，(2)A-A-，(3)A+B-，⑷ B+B+，(5)B_C+，(6)C_C_，(7)C+A-，(8)A+A+，(9)A_B+，(1)B-B-，(Il)B+C-，(12)C+C+的规律排列，每个齿槽中的绕组按照相别串联连接。
[0007]其中:A代表A相绕组的线圈；B代表B相绕组的线圈；C代表C相绕组的线圈；“+”、 号分别代表线圈顺、逆时绕向，反之任一确定顺、逆时指向。
[0008]进一步地，所述每个定子绕组单元的A、B、C三相绕组，在直线电机内可有若干个，各个定子绕组单元的A、B、C三相绕组按照相别分别相互串联后接成星形绕组。
[0009]本实用新型的有益效果是:本新型设计的定子绕组，有助于槽满率的提高，增加电机出力，提高电机效率，具有反电势波形好，降低齿槽转矩和转矩波动。利用潜油直线抽油系统通过将潜油直线电机置于井下直接驱动抽油栗进行高效无杆抽油，彻底解决了传统采油栗杆管偏磨难题，延长了产品使用寿命和例检周期。该系统间歇式工作供电，节能效果非常显著，可实现随油井的储液高度，调节栗的冲程、冲次，提高采收率和效率。
【附图说明】
[0010]图1是本新型的组排列图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]见图1所述的一种三相永磁直线电机的定子绕组，包括定子绕组I，所述定子绕组I为分数槽集中绕组中的十极十二齿槽绕组结构，定子绕组I由若干定子绕组单元串联组成，安装在每个定子绕组单元中的十二个齿槽2内的A、B、C三相绕组3按一定规律排列，每个齿槽2内嵌入双绕组，本新型中，所述的定子绕组I中的A、B、C三相绕组3为饼型结构，每个齿槽2内的A、B、C三相绕组3为双饼结构并列放置。本新型中，所述每个定子绕组单元的长度对应的三相永磁直线电机动子为五对极。本实施例中，所述每个定子绕组单元从第一个槽到第十二个齿槽中的A、B、C 三相绕组 3 按:(I)C-A+，⑵ A-A-，(3)A+B_，⑷ B+B+，(5)B_C+，(6)C_C_，(7)C+A-，(8)A+A+，(9)A-B+，(1)B-B-，(11)B+C-，(12)C+C+的规律排列，每个齿槽2中的A、B、C三相绕组3按照相别串联连接。其中:A代表A相绕组的线圈；B代表B相绕组的线圈；C代表C相绕组的线圈；“+”、号分别代表线圈顺、逆时绕向，反之任一确定顺、逆时指向。所述每个定子绕组单元的A、B、C三相绕组3，在直线电机内可有若干个，每个定子绕组单元的A、B、C三相绕组3按照相别分别相互串联后接成星形绕组。
[0013]本实施例是由六个定子绕组单元组成的三相永磁直线电机。所述的定子绕组I包括定子铁芯和A、B、C三相绕组3构成的一个定子绕组单元，该定子铁芯由若干块硅钢片4相互叠加而成，硅钢片4的叠加方向与外壳(图中未示意)的轴线平行，以及叠加后形成的定子铁芯沿轴向分布有十二个齿槽2，该齿槽2均勾地分布于定子的内部。每个齿槽2的厚度为20mm，则定子单元铁芯长度为240mm，对应其动子5为五对极，动子5的极距为24mm。将六个定子绕组I按照三相绕组按上述相别串联连接在一起，其总长度为1.44m JjX三相绕组3各自的一端连接在一起，接成星形绕组，另一端做为电源的输入端。
[0014]为保证三相永磁直线电机的出力，减少端部效应，以上的六个定子绕组单元串联组成的三相永磁直线电机的动子极对数要大于三十对极。可以根据三相永磁直线电机的动子在工作中需要的行程，将动子5适当加长。本实施例的三相永磁直线电机的动子行程设计为lm，考虑到工作可靠和减少端部效应，动子5的长度要比整个定子的长度大1.2m，所以动子5的长度至少为1.44m+1.2m=2.64m，根据动子极距取整，动子长度取2.640m，极距为24mm，共55对极。
【主权项】
1.一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组，其特征是:包括定子绕组(I)，所述定子绕组(I)为分数槽集中绕组中的十极十二齿槽绕组结构，定子绕组(I)由若干定子绕组单元串联组成，安装在每个定子绕组单元中的十二个齿槽(2)内的A、B、C三相绕组(3)按一定规律排列，每个齿槽(2)内嵌入双绕组;每个定子绕组单元的长度对应的三相永磁直线电机动子为五对极。2.根据权利要求1所述的三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组，其特征是:所述的定子绕组(I)中的A、B、C三相绕组(3)为饼型结构，每个定子齿槽(2)内的A、B、C三相绕组(3)为双饼结构并列放置。3.根据权利要求2所述的三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组，其特征是:每个定子绕组单元从第一个槽到第十二个齿槽中，A、B、C三相绕组按:(I)C-A+，(2)A-A-，(3)A+B-，⑷B+B+，(5)B-C+，(6)C-C-，(7)C+A-，(8)A+A+，(9)A_B+，(1)B-B-，(11)B+C-，(12)C+C+的规律排列，每个齿槽中的绕组按照相别串联连接； 其中:A代表A相绕组的线圈；B代表B相绕组的线圈；C代表C相绕组的线圈；“+”、号分别代表线圈顺、逆时绕向。4.根据权利要求3所述的三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组，其特征是:每个定子绕组单元的A、B、C三相绕组(3)在直线电机内有若干个，各个定子绕组单元的A、B、C三相绕组(3)按照相别分别相互串联后接成星形绕组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三相永磁直线电机十极十二槽定子绕组，包括定子绕组，所述定子绕组为分数槽集中绕组中的十极十二齿槽绕组结构，定子绕组由若干定子绕组单元串联组成，安装在每个定子绕组单元中的十二个齿槽内的A、B、C三相绕组按一定规律排列，每个齿槽内嵌入双绕组；每个定子绕组单元的长度对应的三相永磁直线电机动子为五对极。因此，本新型设计的定子绕组结构简单，制造工艺简单，有利于槽满率的提高、增加电机出力、提高电机效率、反电势波形好、降低齿槽转矩和转矩波动，使得三相永磁直线电机运行平稳、减弱了电机的震动、降低了电机的故障率。
【IPC分类】H02K41/03, H02K3/28
【公开号】CN205249024
【申请号】CN201521058201
【发明人】杨超
【申请人】杨超
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月18日