电枢绕组与换向器的连接结构的制作方法

文档序号:10353610阅读:654来源:国知局
电枢绕组与换向器的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种电枢绕组与换向器的连接结构。
【背景技术】
[0002]换向器俗称整流子,是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。结构上,换向器是几个换向片围成圆型,分别连接转子上的每个触头,外边连接的两个电极称为电刷与之接触,同时只接触其中的两个。原理是,当线圈通过电流后,会在永久磁铁的作用下,通过吸引和排斥力转动,当它转到和磁铁平衡时,原来通着电的线对应换向器上的换向片就与电刷分离开,而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的换向片上,如此循环往复,使直流电动机正常工作。
[0003]换向器与电枢绕组的连接一直是个棘手的问题,传统的连接方式是利用点焊技术使电枢绕组与换向器上的换向片固定连接,这种连接结构并不稳定,在电机高速运转时,电枢绕组在离心力作用下容易发生松脱和变形,给起动机带来了不可忽视的安全隐患,另外焊接部位的接触面积小,造成电阻过大,使焊接部位容易发热。
【实用新型内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种连接强度高、焊接部位电阻小的电枢绕组与换向器的连接结构。
[0005]技术方案如下:电枢绕组与换向器的连接结构,包括构成马达转子的电枢绕组及与其连接配合的换向器,所述的换向器包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片,每两换向片之间嵌设云母片,所述的电枢绕组包括内层绕组和外层绕组,所述的换向片靠近电枢绕组的一端设置连接凸片,连接凸片上开设嵌线槽,所述的电枢绕组线端设置于嵌线槽中,两者点焊连接,电枢绕组线端与嵌线槽的空隙部位熔接设置焊料。
[0006]进一步的,由换向片围接构成的圆筒形结构的中央配合设置绝缘层,所述的绝缘层与围接构成圆筒形结构的换向片内侧面紧配。
[0007]进一步的,所述的换向片与连接凸片由铜片一体成型。
[0008]进一步的,所述的嵌线槽为U型槽。
[0009]本实用新型的有益效果是:因采用本实用新型的结构,且点焊时在嵌线槽和电枢绕组空隙中熔接设置焊料,提高了电枢绕组与换向器的连接强度,使电枢绕组不会轻易脱落和变形,提高了电机工作的可靠性;同时填充的焊料增大了电枢绕组与嵌线槽的接触面积,减小了电阻,降低了发热量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的剖面结构示意图。
[0012]图3为本实用新型换向器端面结构示意图。
[0013]图中:1、换向器,2、电枢绕组,3、换向片,4、云母片,5、连接凸片,6、嵌线槽,7、焊料,8、绝缘层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1至图3所示,本实用新型提供了一种电枢绕组与换向器的连接结构,包括构成马达转子的电枢绕组2及与其连接配合的换向器I,所述的换向器I包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片3,每两换向片3之间嵌设云母片4,云母片4起绝缘作用,所述的电枢绕组2有两层,包括内层绕组和外层绕组,所述的换向片3靠近电枢绕组2的一端设置连接凸片5,连接凸片5上开设嵌线槽6,所述的电枢绕组2线端设置于嵌线槽6中,两者点焊连接,点焊时外层绕组与焊头接触,在高温电弧的作用下使外层绕组熔化并与嵌线槽6结合,内层绕组嵌卡在外层绕组与嵌线槽6之间,电枢绕组2线端与嵌线槽6的空隙部位熔接设置焊料7,焊料7使内层绕组与外层绕组和嵌线槽6的连接强度更高,不易松脱。
[0016]具体的,由换向片3围接构成的圆筒形结构的中央配合设置绝缘层8,所述的绝缘层8与围接构成圆筒形结构的换向片3内侧面紧配。
[0017]具体的,所述的换向片3与连接凸片5由铜片一体成型。
[0018]具体的,所述的嵌线槽6为U型槽。
[0019]上述实施例为本实用新型的优选实施例,并非用于局限本实用新型的专利范围,对本技术领域的普通技术人员而言,在没有做出创造性劳动的情况下,基于本实用新型的说明书和附图所做出的其它等效结构都属于本实用新型的权利范围。
【主权项】
1.电枢绕组与换向器的连接结构,包括构成马达转子的电枢绕组(2)及与其连接配合的换向器(I),所述的换向器(I)包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片(3),每两换向片(3)之间嵌设云母片(4),所述的电枢绕组(2)包括内层绕组和外层绕组,其特征在于所述的换向片(3)靠近电枢绕组(2)的一端设置连接凸片(5),连接凸片(5)上开设嵌线槽(6),所述的电枢绕组(2)线端设置于嵌线槽(6)中,两者点焊连接,电枢绕组(2)线端与嵌线槽(6 )的空隙部位熔接设置焊料(7 )。2.根据权利要求1所述的电枢绕组与换向器的连接结构,其特征在于由换向片(3)围接构成的圆筒形结构的中央配合设置绝缘层(8),所述的绝缘层(8)与围接构成圆筒形结构的换向片(3)内侧面紧配。3.根据权利要求1所述的电枢绕组与换向器的连接结构,其特征在于所述的换向片(3)与连接凸片(5)由铜片一体成型。4.根据权利要求1所述的电枢绕组与换向器的连接结构,其特征在于所述的嵌线槽(6)为U型槽。
【专利摘要】电枢绕组与换向器的连接结构,包括构成马达转子的电枢绕组及与其连接配合的换向器,所述的换向器包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片,每两换向片之间嵌设云母片,所述的换向片靠近电枢绕组的一端设置连接凸片,连接凸片上开设嵌线槽,所述的电枢绕组线端设置于嵌线槽中,两者点焊连接,电枢绕组线端与嵌线槽的空隙部位熔接设置焊料。因采用本实用新型结构,且点焊时在嵌线槽和电枢绕组缝隙中添加了焊料,提高了电枢绕组与换向器的连接强度,使电枢绕组不会轻易脱落和变形,同时填充的焊料增大了电枢绕组与嵌线槽的接触面积,减小了电阻,降低了发热量。
【IPC分类】H02K13/04
【公开号】CN205265473
【申请号】CN201521093193
【发明人】余梦飞, 蔡显晟, 何俞江
【申请人】浙江永磁电机有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日
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