一种多工位转换机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多工位转换机构。
【背景技术】
[0002]定子线圈是电机的重要组成部件之一，电机的线圈传统绕线方法主要通过手工绕制，将线圈绕制在模具上，然后再卸模，工作量大，生产效率低，浪费大量人力，而且绕制的圈数精度较差；由于存在上述问题，人们研制了各种定子线圈绕线机，但这些绕线机的工作效率仍不能满足大规模生产的需要；因此，现针对上述问题设计一款具有多个工位，可以对多个线杯同时绕线的立式绕线机，并设计其工位转换机构。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是:提出了一种多工位转换机构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种多工位转换机构，包含工位转换电机、转盘、转盘定位组件和分度组件;所述工位转换电机和转盘通过转换主轴连接;所述转盘的前后两侧设置有两组沿转换主轴轴线对称的分度传动组件、两个分度定位销和两个转盘定位孔;每组所述的分度传动组件均包含多个涨紧轮和多个并排设置的线杯安装座，同一组的线杯安装座与涨紧轮通过同一个带传动机构联动，其中一个线杯安装座上设置有分度主齿轮;所述转盘定位组件与转盘定位孔配合，分度组件与分度主齿轮和分度定位销配合。
[0005]优选的，每组所述的分度传动组件均包含4个线杯安装座。
[0006]优选的，所述涨紧轮分为大涨紧轮和小涨紧轮，大涨紧轮间隔设置在线杯安装座之间，小涨紧轮设置在两组分度传动组件相近的一侧，两组分度传动组件中相对应的小涨紧轮通过拉紧装置配合。
[0007]优选的，所述分度组件包含分度固定架、分度升降架、分度升降缸、分度电机和分度杆;所述分度升降缸设置在分度固定架上，分度升降缸带动分度升降架沿分度固定架升降，分度电机和分度杆设置在分度升降架上，分度电机驱动分度杆转动分度，分度杆与分度主齿轮和分度定位销配合。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型的多工位转换机构，通过转盘进行工位转换，转盘上的多个线杯安装座的设置，满足绕线机对多工位绕线的要求;一组分度传动组件由同一个同步带机构传动，因此，多个工位的分度仅通过一个分度组件即可实现，简化了结构和空间。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]附图1为本实用新型的一种多工位转换机构的示意图；
[0012]附图2为本实用新型的一种多工位转换机构的转盘的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图来说明本实用新型。
[0014]如附图1-2所示，本实用新型所述的一种多工位转换机构，包含工位转换电机41、转盘42、转盘定位组件6和分度组件;所述工位转换电机41和转盘42通过转换主轴43连接；所述转盘42的前后两侧设置有两组沿转换主轴43轴线对称的分度传动组件、两个分度定位销44和两个转盘定位孔45;每组所述的分度传动组件均包含3个大涨紧轮48、2个小涨紧轮49和4个并排设置的线杯安装座46，同一组的线杯安装座46与涨紧轮通过同一个带传动机构联动，其中一个线杯安装座46上设置有分度主齿轮47;所述的3个大涨紧轮48间隔设置在4个线杯安装座46之间，2个小涨紧轮49设置在两组分度传动组件相近的一侧，两组分度传动组件中相对应的小涨紧轮49通过拉紧装置40配合;所述转盘42旋转到位后，转盘定位组件6与转盘定位孔45配合，将转盘42锁死定位。
[0015]所述分度组件包含分度固定架51、分度升降架52、分度升降缸53、分度电机54和分度杆55;所述分度升降缸53设置在分度固定架51上，分度升降缸53带动分度升降架52沿分度固定架51升降，分度电机54和分度杆55设置在分度升降架52上，分度电机54驱动分度杆55转动分度，分度杆55与分度主齿轮47和分度定位销44配合。
[0016]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种多工位转换机构，其特征在于:包含工位转换电机(41)、转盘(42 )、转盘定位组件(6)和分度组件;所述工位转换电机(41)和转盘(42)通过转换主轴(43)连接;所述转盘(42)的前后两侧设置有两组沿转换主轴(43)轴线对称的分度传动组件、两个分度定位销(44)和两个转盘定位孔(45);每组所述的分度传动组件均包含多个涨紧轮和多个并排设置的线杯安装座(46)，同一组的线杯安装座(46)与涨紧轮通过同一个带传动机构联动，其中一个线杯安装座(46)上设置有分度主齿轮(47);所述转盘定位组件(6)与转盘定位孔(45)配合，分度组件与分度主齿轮(47)和分度定位销(44)配合。2.根据权利要求1所述的多工位转换机构，其特征在于:每组所述的分度传动组件均包含4个线杯安装座(46)。3.根据权利要求1所述的多工位转换机构，其特征在于:所述涨紧轮分为大涨紧轮(48)和小涨紧轮(49)，大涨紧轮(48)间隔设置在线杯安装座(46)之间，小涨紧轮(49)设置在两组分度传动组件相近的一侧，两组分度传动组件中相对应的小涨紧轮(49)通过拉紧装置(40)配合。4.根据权利要求1所述的多工位转换机构，其特征在于:所述分度组件包含分度固定架(51)、分度升降架(52)、分度升降缸(53)、分度电机(54)和分度杆(55);所述分度升降缸(53)设置在分度固定架(51)上，分度升降缸(53)带动分度升降架(52)沿分度固定架(51)升降，分度电机(54)和分度杆(55)设置在分度升降架(52)上，分度电机(54)驱动分度杆(55)转动分度，分度杆(55)与分度主齿轮(47)和分度定位销(44)配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多工位转换机构，包含工位转换电机、转盘、转盘定位组件和分度组件；工位转换电机和转盘通过转换主轴连接；转盘上设置有两组分度传动组件、两个分度定位销和两个转盘定位孔；每组分度传动组件均包含多个并排设置的线杯安装座，同一组的线杯安装座通过同一个带传动机构联动，其中一个线杯安装座上设置有分度主齿轮；转盘定位组件与转盘定位孔配合，分度组件与分度主齿轮和分度定位销配合；本实用新型的多工位转换机构，通过转盘进行工位转换，转盘上的多个线杯安装座的设置，满足绕线机对多工位绕线的要求；一组分度传动组件由同一个同步带机构传动，因此，多个工位的分度仅通过一个分度组件即可实现，简化了结构和空间。
【IPC分类】H02K15/04
【公开号】CN205319891
【申请号】CN201521099091
【发明人】李胜权, 徐小生
【申请人】江苏本格自动化科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月25日