一种带活动网格的充气柜气箱的制作方法

文档序号:10747887阅读:316来源:国知局
一种带活动网格的充气柜气箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带活动网格的充气柜气箱,具有气箱本体,在气箱本体内部设有活动网格,活动网格包括若干固定方钢A、固定方钢B、固定方钢C、固定方钢D、活动方钢A及活动方钢B;本实用新型强度更好,拆卸方便,元器件更换操作简单灵活,主要应用在高压电力充气柜的箱体加强上。
【专利说明】
一种带活动网格的充气柜气箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压电力设备技术领域,尤其是一种带活动网格的充气柜气箱。
【背景技术】
[0002]目前,在电力充气柜的气箱加强方面一般采用的是钢板折弯,然后将其焊接在气箱内壁上,由于钢板和钢板焊接容易导致箱体的变形,强度又不好,特别是在充了一定压力的气体,箱体的变形就更大了,背面横向和纵向加强也是钢板与钢板焊接,这样会导致焊接后如果里面的元件要更换的时候,就必须要用气体切割破坏掉加强钢板,这样既造成了很大的浪费,并且操作起来也会很麻烦。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是要解决目前充气柜气箱在箱体加强上存在的上述问题,提供一种强度更好,拆卸方便,元器件更换操作简单灵活的带活动网格的充气柜气箱。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种带活动网格的充气柜气箱,具有气箱本体,在所述气箱本体内部设有活动网格,所述活动网格包括若干固定方钢A、固定方钢B、固定方钢C、固定方钢D、活动方钢A及活动方钢B,其中固定方钢A纵向对称焊装在气箱本体的左右侧壁上,固定方钢B纵向对称焊装在气箱本体左右侧壁的顶部和底部,固定方钢C横向焊装在气箱本体的前面及背面的顶部和底部,活动方钢A竖直布置在气箱本体的前面和背面上,活动方钢A的上下两端分别与上下两根固定方钢C螺纹连接,活动方钢B横向布置在气箱本体的前面和背面上,活动方钢B的左右两端与固定方钢A螺纹连接,活动方钢B的中部与对应一侧的活动方钢A螺纹连接,固定方钢D设置在气箱本体内部,固定方钢D的两端分别与气箱本体的前面及背面的活动方钢A、活动方钢B交叉结点螺纹连接。
[0005]本实用新型中所述固定方钢A的一端设有连接让位缺口,连接让位缺口上设有螺孔。
[0006]本实用新型中所述固定方钢C中间部位设有连接凹槽,连接凹槽上设有连接用的螺孔。
[0007]本实用新型中所述固定方钢D的两端沿方钢轴向个设有一个螺孔。
[0008]本实用新型中所述活动方钢A的两端各设有一个连接让位缺口,连接让位缺口上设有螺孔,活动方钢A上间隔一定距离设有两个连接凹槽,每个连接凹槽上均开设有螺孔。
[0009]本实用新型中所述活动方钢B的两端各设有一个连接让位缺口,每个连接让位缺口上均设有螺孔,活动方钢B的中部开设有一个连接凹槽,连接凹槽上同样开设有一个螺孔。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:
[0011]1、由于采用了活动网格的方式进行加强,加强效果好,充气后,气箱本体变形极小。
[0012]2、本实用新型中的网格采用了方钢制作,相比传统的钢板强度更好,占用面积小,外形笔直,焊接性好。
[0013]3、由于本实用新型中的加强网格采用了活动方钢与固定方钢螺纹连接拼装的形式,取代了原来的焊接连接,可以灵活拆卸,这样便于更换充气柜气箱中的元器件,减少不必要的切割拆卸麻烦。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型总体结构示意图;
[0015]图2是本实用新型中固定方钢A主视方向结构示意图;
[0016]图3是图2的侧视方向结构示意图;
[0017]图4是本实用新型中固定方钢B结构示意图;
[0018]图5是本实用新型中固定方钢C结构示意图;
[0019]图6是图5的侧视方向结构示意图;
[0020]图7是本实用新型中活动方钢A结构示意图;
[0021 ]图8是本实用新型中活动方钢B结构示意图。
[0022]图中:I一活动方钢A,2—固定方钢A,3—活动方钢B,4一固定方钢D,5—固定方钢B,6—固定方钢C,7—气箱本体,8—螺孔,9一连接让位缺口,1—连接凹槽。
【具体实施方式】
[0023]参见图1-图8,本实用新型是一种带活动网格的充气柜气箱,具有气箱本体7,在所述气箱本体内部设有活动网格,所述活动网格包括若干固定方钢A2、固定方钢B5、固定方钢C6、固定方钢D4、活动方钢Al及活动方钢B3,其中固定方钢A纵向对称焊装在气箱本体7的左右侧壁上,固定方钢B纵向对称焊装在气箱本体左右侧壁的顶部和底部,固定方钢C横向焊装在气箱本体的前面及背面的顶部和底部,活动方钢A竖直布置在气箱本体的前面和背面上,活动方钢A的上下两端分别与上下两根固定方钢C螺纹连接,活动方钢B横向布置在气箱本体的前面和背面上,活动方钢B的左右两端与固定方钢A螺纹连接,活动方钢B的中部与对应一侧的活动方钢A螺纹连接,固定方钢D设置在气箱本体内部,固定方钢D的两端分别与气箱本体的前面及背面的活动方钢A、活动方钢B交叉结点螺纹连接。
[0024]本实施例中所述固定方钢A2的一端设有连接让位缺口9,连接让位缺口上设有螺孔8。
[0025]本实施例中所述固定方钢C6中间部位设有连接凹槽10,连接凹槽上设有连接用的螺孔。
[0026]本实施例中所述固定方钢D4的两端沿方钢轴向个设有一个螺孔。
[0027]本实施例中所述活动方钢Al的两端各设有一个连接让位缺口9,连接让位缺口上设有螺孔,活动方钢A上间隔一定距离设有两个连接凹槽10,每个连接凹槽上均开设有螺孔。
[0028]本实施例中所述活动方钢B3的两端各设有一个连接让位缺口,每个连接让位缺口上均设有螺孔,活动方钢B的中部开设有一个连接凹槽,连接凹槽上同样开设有一个螺孔。
[0029]本实用新型具有以下有益效果:
[0030]1、由于采用了活动网格的方式进行加强,加强效果好,充气后,气箱本体变形极小。
[0031]2、本实用新型中的网格采用了方钢制作,相比传统的钢板强度更好,占用面积小,外形笔直,焊接性好。
[0032]3、由于本实用新型中的加强网格采用了活动方钢与固定方钢螺纹连接拼装的形式,取代了原来的焊接连接,可以灵活拆卸,这样便于更换充气柜气箱中的元器件,减少不必要的切割拆卸麻烦。
【主权项】
1.一种带活动网格的充气柜气箱,具有气箱本体,其特征在于:在所述气箱本体内部设有活动网格,所述活动网格包括若干固定方钢A、固定方钢B、固定方钢C、固定方钢D、活动方钢A及活动方钢B,其中固定方钢A纵向对称焊装在气箱本体的左右侧壁上,固定方钢B纵向对称焊装在气箱本体左右侧壁的顶部和底部,固定方钢C横向焊装在气箱本体的前面及背面的顶部和底部,活动方钢A竖直布置在气箱本体的前面和背面上,活动方钢A的上下两端分别与上下两根固定方钢C螺纹连接,活动方钢B横向布置在气箱本体的前面和背面上,活动方钢B的左右两端与固定方钢A螺纹连接,活动方钢B的中部与对应一侧的活动方钢A螺纹连接,固定方钢D设置在气箱本体内部,固定方钢D的两端分别与气箱本体的前面及背面的活动方钢A、活动方钢B交叉结点螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种带活动网格的充气柜气箱,其特征在于:所述固定方钢A的一端设有连接让位缺口,连接让位缺口上设有螺孔。3.根据权利要求1所述的一种带活动网格的充气柜气箱,其特征在于:所述固定方钢C中间部位设有连接凹槽,连接凹槽上设有连接用的螺孔。4.根据权利要求1所述的一种带活动网格的充气柜气箱,其特征在于:所述固定方钢D的两端沿方钢轴向个设有一个螺孔。5.根据权利要求1所述的一种带活动网格的充气柜气箱,其特征在于:所述活动方钢A的两端各设有一个连接让位缺口,连接让位缺口上设有螺孔,活动方钢A上间隔一定距离设有两个连接凹槽,每个连接凹槽上均开设有螺孔。6.根据权利要求1所述的一种带活动网格的充气柜气箱,其特征在于:所述活动方钢B的两端各设有一个连接让位缺口,每个连接让位缺口上均设有螺孔,活动方钢B的中部开设有一个连接凹槽,连接凹槽上同样开设有一个螺孔。
【文档编号】H02B1/01GK205429502SQ201620259178
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】贺晓红, 王建平, 陈建辉, 曹政强
【申请人】湖北网安科技有限公司
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