铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂的制作方法
【专利摘要】铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂，包括母线本体，母线本体上沿其长度方向有若干齿形孔，本实用新型还提供了一种含有所述铝合金多孔水冷母线的整流臂，在所述水冷母线的两侧对称安装元件，元件的外侧布置水冷却散热器，水流却散热器通过弹簧压接机构顶住元件，本实用新型水冷母线具有抗腐蚀性能好，冷却效果好且可保证元件标准压力下不变形特点，整流臂可以自支撑或通过绝缘件或防磁材料固定在壳体上，各支路元件的阻抗一样，受力一样，所以就在一定程度上避免了由于元件的布置引起的均流系数下降问题。
【专利说明】
铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂
技术领域
[0001]本实用新型属于电力电子设备技术领域，特别涉及铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂及含有该母线的整流臂。
【背景技术】
[0002]目前整流柜元件的压装及冷却采用双孔铜母线，其有如下缺点:
[0003]1.易腐蚀:由于铜的化学特性，在大电流高电压下易产生化学腐蚀，造成水流不畅通，以致堵塞，使水冷母线冷却效果降低，元件热量不能及时带走，造成元件损坏。
[0004]2.母线易变形:双孔母线适用于3寸以下小功率元件的压装，随着元件直径的增大，如4寸元件所需标准压力为90KN，5寸元件所需标准压力为136KN，当4寸以上元件所需压力时，双孔铜母线变形，造成并联元件工作不正常，均流不好，局部过热而损坏。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂，具有抗腐蚀性能好，冷却效果好且可保证元件标准压力下不变形特点。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂，包括母线本体I，母线本体I上沿其长度方向有若干齿形孔2。
[0008]所述齿形孔2的数量大于6个。
[0009]所述母线本体I宽度范围280-320mm，厚度范围120-150mm。
[0010]本实用新型还提供了一种含有所述铝合金多孔水冷母线的整流臂，在所述水冷母线的两侧对称安装整流二极管3，整流二极管3的外侧布置水冷却散热器4，水流却散热器4通过弹簧压接机构5顶住整流二极管3。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1.水路布置简单:由于各孔均在一根母线上，水路在一根母线上实现，冷却水路简单化。
[0013]2.母线不变形:H6061或H6063铝合金材料硬度高，母线规格280*120，可保证母线在90KN以上压力下不变形。
[0014]3.抗腐蚀性能强:H6061或H6063铝合金材料，其化学活跃性较铜差，化学电腐蚀小。
[0015]4.冷却效果好:采用六孔以上水冷却元件，冷却效果好，保证了元件热量能及时带走，使设备运行可靠性更高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图。
[0017]图2是利用本实用新型水冷母线的整流臂结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
[0019]如图1所示，铝合金多孔水冷母线及含有该母线的整流臂，包括母线本体1，母线本体I上沿其长度方向有8个齿形孔2。齿形孔，可加大散热表面积，提高散热系数。
[0020]如图2所示，一种整流臂，采用双面压装结构，在所述铝合金多孔水冷母线的两侧对称安装整流二极管3，整流二极管3的外侧布置水冷却散热器4，水流却散热器4通过弹簧压接机构5顶住整流二极管3。整流臂可以自支撑或通过绝缘件或防磁材料固定在壳体上。各支路元件的阻抗一样，受力一样，所以就在一定程度上避免了由于元件的布置引起的均流系数下降问题。可从结构上解决均流问题，均流度得到提高。齿形孔2中可以通入水实现水冷。本实用新型既有足够的强度承受整流二极管3所需的压力；又有足够的通水流量，确保整流二极管3所需的散热能力。双面压装双面散热的结构和较大的孔径流量，保证了双面整流二极管3的有效散热。
【主权项】
1.一种含有铝合金多孔水冷母线的整流臂，所述铝合金多孔水冷母线包括母线本体(I)，母线本体(I)上沿其长度方向有若干齿形孔(2)，其特征在于，在所述铝合金多孔水冷母线的两侧对称安装整流二极管(3)，整流二极管(3)的外侧布置水冷却散热器(4)，水流却散热器(4)通过弹簧压接机构(5)顶住整流二极管(3)。
【文档编号】H02G5/10GK205429647SQ201521083074
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】贾继业, 王展其
【申请人】西安中电变压整流器厂