一种吸尘器电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘器电机，包括电机壳体以及设于电机壳体内的定子组件和转子组件，在电机壳体的前端设置有前端盖，在前端盖的外侧安装有风机组件；前端盖的中部制有向电机壳体内部延伸的轴承安装套；转子组件包括转动设置在轴承安装套内的转轴以及安装在转轴上的转子。本实用新型的吸尘器电机通过向电机内部延伸的轴承安装套安装转轴，并将转子安装在转轴上，简化电机内部空间，提高电机运行效率和稳定性。两个定子铁芯安装在同一个定子安装座上，定子线圈与转子耦合，易于安装和装配。
【专利说明】
一种吸尘器电机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无刷电机，具体地说是一种吸尘器电机。
【背景技术】
[0002]随着生活品质的提高，吸尘器的使用也越来越普遍。吸尘器按种类分有干吸吸尘器和干湿两用吸尘器，而吸尘器电机是吸尘器的心脏。吸尘器电机主要有两部分构成:电机部分和风机部分。吸尘器电机对转速要求很高，随着电机技术的发展，有刷结构的电机逐渐无法满足现有吸尘器的要求，而无刷电机转速高、体积小、易维护，在吸尘器中应用越来越广泛。
[0003]发明专利名称:一种用于吸尘器的无刷电机，专利申请号:201310024896.2公开了一种用于吸尘器的无刷电机，包括控制器、整流器、嵌有绕组的定子铁芯和设于定子铁芯内部的转子铁芯、以及用于固结所述定子铁芯和所述转子铁芯的壳体，所述定子铁芯上嵌有三组所述绕组，所述转子铁芯中部外围烧结有铷铁硼磁钢，相邻所述磁钢指向中轴线所在方向的磁极相异，所述磁钢外围设有不锈钢箍，所述控制器包括驱动器和位置检测芯片，所述整流器包括变压器和交直流转换器。该专利采用定子在外转子在内方式有效提高了电机转速，采用位置检测芯片检测电机位置，有效提高了位置检测的精度。但是其结构和运行效率还有待改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种吸尘器电机，通过改进电机内部结构，提高电机运行效率。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸尘器电机，包括电机壳体以及设于电机壳体内的定子组件和转子组件，在电机壳体的前端设置有前端盖，在前端盖的外侧安装有风机组件;前端盖的中部制有向电机壳体内部延伸的轴承安装套;转子组件包括转动设置在轴承安装套内的转轴以及安装在转轴上的转子。
[0006]为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
[0007]上述的定子组件包括一个固定在电机壳体内壁的定子安装座、两个固定在定子安装座上的定子铁芯和设于定子铁芯上的定子线圈、以及与定子安装座固定连接的电路板。
[0008]上述两个定子铁芯并排固定在定子安装座的固定板上;定子铁芯的端部制有半圆弧凹槽;定子安装座具有与电路板上安装孔相连接的固定脚。
[0009]上述的轴承安装套内固定有轴承套，轴承套设有两个间隔的第一轴承和第二轴承，在第一轴承与第二轴承之间设有弹簧。
[0010]上述的风机组件包括固定在前端盖外侧的风叶罩、以及设置在前端盖与风叶罩之间并与转轴相连接的风叶。
[0011]上述风叶罩的中心制有通风孔;前端盖的外壁一体制有多个间隔分布的风叶罩支撑片，风叶罩的内壁与风叶罩支撑片固定连接;风叶罩支撑片之间的间隙构成第一进风通道。
[0012]上述前端盖的外周一体制有多个前端盖支撑片，前端盖支撑片与电机壳体内壁固定连接;前端盖支撑片之间设有第二进风通道。
[0013]上述电机壳体的后端间隔制有二至六个的通风口。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的吸尘器电机通过向电机内部延伸的轴承安装套安装转轴，并将转子安装在转轴上，简化电机内部空间，提高电机运行效率和稳定性。两个定子铁芯安装在同一个定子安装座上，定子线圈与转子耦合，易于安装和装配。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
[0016]图2是图1的剖面图。
[0017]图3是图1的组装分解示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0019]图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。
[0020]其中的附图标记为:电机壳体1、通风口11、前端盖2、轴承安装套21、风叶罩支撑片22、第一进风通道23、前端盖支撑片24、第二进风通道25、转轴3、转子31、轴承套32、第一轴承33、第二轴承34、弹簧35、定子安装座4、固定脚4a、定子铁芯41、半圆弧凹槽41a、定子线圈42、电路板43、风叶罩5、风叶51、通风孔52。
[0021]本实用新型的一种吸尘器电机，包括电机壳体I以及设于电机壳体I内的定子组件和转子组件。
[0022]在电机壳体I的前端设置有前端盖2，在前端盖2的外侧安装有风机组件。
[0023]前端盖2的中部制有一体相连的轴承安装套21，轴承安装套21由前端盖2向电机壳体I内部轴向延伸。
[0024]转子组件包括转动设置在轴承安装套21内的转轴3以及安装在转轴3上的转子31。
[0025]定子组件包括一个固定在电机壳体I内壁的定子安装座4、两个固定在定子安装座4上的定子铁芯41和设于定子铁芯41上的定子线圈42、以及与定子安装座4固定连接的电路板43。
[0026]两个定子铁芯41并排固定在定子安装座4的固定板上。定子铁芯41的端部制有半圆弧凹槽41a。定子安装座4具有与电路板43上安装孔相连接的固定脚4a。
[0027]轴承安装套21内固定有轴承套32，轴承套32设有两个间隔的第一轴承33和第二轴承34，在第一轴承33与第二轴承34之间设有弹簧35。转轴3安装在第一轴承33和第二轴承34内。
[0028]风机组件包括固定在前端盖2外侧的风叶罩5、以及设置在前端盖2与风叶罩5之间并与转轴3相连接的风叶51。
[0029]风叶罩5的中心制有通风孔52。前端盖2的外壁一体制有多个间隔分布的风叶罩支撑片22，风叶罩5的内壁与风叶罩支撑片22固定连接。风叶罩支撑片22之间的间隙构成第一进风通道23。
[0030]前端盖2的外周一体制有多个前端盖支撑片24，前端盖支撑片24与电机壳体I内壁固定连接。前端盖支撑片24之间设有第二进风通道25。
[0031]电机壳体I的后端间隔制有二至六个的通风口11。风机组件可以将气流从通风孔52吸入，经过第一进风通道23和第二进风通道25进入电机壳体I内部，再从通风口 11排出。
[0032]本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种吸尘器电机，包括电机壳体(I)以及设于电机壳体(I)内的定子组件和转子组件，其特征是:所述电机壳体(I)的前端设置有前端盖(2)，在前端盖(2)的外侧安装有风机组件;所述前端盖(2)的中部制有向电机壳体(I)内部延伸的轴承安装套(21);所述的转子组件包括转动设置在轴承安装套(21)内的转轴(3)以及安装在转轴(3)上的转子(31)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述的定子组件包括一个固定在电机壳体(I)内壁的定子安装座(4)、两个固定在定子安装座(4)上的定子铁芯(41)和设于定子铁芯(41)上的定子线圈(42)、以及与定子安装座(4)固定连接的电路板(43)。3.根据权利要求2所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述的两个定子铁芯(41)并排固定在定子安装座(4)的固定板上;定子铁芯(41)的端部制有半圆弧凹槽(4Ia);所述的定子安装座(4)具有与电路板(43)上安装孔相连接的固定脚(4a)。4.根据权利要求3所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述的轴承安装套(21)内固定有轴承套(32)，所述的轴承套(32)设有两个间隔的第一轴承(33)和第二轴承(34)，在第一轴承(33)与第二轴承(34)之间设有弹簧(35)。5.根据权利要求4所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述的风机组件包括固定在前端盖(2)外侧的风叶罩(5)、以及设置在前端盖(2)与风叶罩(5)之间并与转轴(3)相连接的风叶(51)。6.根据权利要求5所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述的风叶罩(5)的中心制有通风孔(52);所述前端盖(2)的外壁一体制有多个间隔分布的风叶罩支撑片(22)，所述的风叶罩(5)的内壁与风叶罩支撑片(22)固定连接;所述的风叶罩支撑片(22)之间的间隙构成第一进风通道(23)。7.根据权利要求6所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述前端盖(2)的外周一体制有多个前端盖支撑片(24)，所述前端盖支撑片(24)与电机壳体(I)内壁固定连接;前端盖支撑片(24)之间设有第二进风通道(25)。8.根据权利要求7所述的一种吸尘器电机，其特征是:所述电机壳体(I)的后端间隔制有二至六个的通风口(11)。
【文档编号】H02K7/08GK205453392SQ201521056733
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】罗千
【申请人】宁波纽兴克电机有限公司