微型无刷直流电机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了微型无刷直流电机，其特征在于：包括固定连接的机壳和后盖，机壳内腔设有定子线圈和转子部件，定子线圈固定安装，转子部件包括转子轴、轴套和磁钢，转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承，轴套固定套接在转子轴上，磁钢设有四块并通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接，在四块磁钢所形成的外圆还缠绕胶带。本实用新型外形尺寸小、结构简单，同时质量好高速运行可靠。
【专利说明】
微型无刷直流电机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种微型无刷直流电机。
【背景技术】
[0002]微型无刷直流电机与传统直流电机相比，取消了电刷和换向器，具有更高的可靠性和更高的转速，在结构尺寸上也可以更小。现有技术的微型无刷直流电机，包括固定连接的机壳和后盖，机壳内腔设有定子线圈和转子部件，定子线圈固定安装，转子部件包括转子轴、轴套和磁钢，转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承，轴套固定套接在转子轴上，磁钢则固定在轴套外圆，由于要满足高速运行要求，相邻磁钢之间需通过机械扣接方式进行加强连接，这就使电机结构变得复杂，而且电机外形尺寸也不能进一步缩小。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外形尺寸小、结构简单，同时质量好高速运行可靠的微型无刷直流电机。
[0004]为此，本实用新型是采用如下方案来实现的:
[0005]微型无刷直流电机，其特征在于:包括固定连接的机壳和后盖，机壳内腔设有定子线圈和转子部件，定子线圈固定安装，转子部件包括转子轴、轴套和磁钢，转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承，轴套固定套接在转子轴上，磁钢设有四块并通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接，在四块磁钢所形成的外圆还缠绕胶带。
[0006]磁钢侧面向内倾斜设计，相邻磁钢的侧面之间围出具有三角形状的侧隙。
[0007]定子线圈与机壳前端相对的一侧设有前绝缘片，前绝缘片固定在机壳上，定子线圈与后盖相对的一侧设有后绝缘片，后绝缘片固定在霍尔板的前方。
[0008]机壳和后盖采用铝件。
[0009]轴套采用粉末冶金件。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型实现的有益技术效果是:1.磁钢通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接，并在磁钢外圆用胶带进行缠绕，不仅满足电机高速运行要求、质量好，而且结构简单，可有效缩小电机的外形尺寸;2.相邻磁钢侧面之间围出的三角形状侧隙，可用于粘结剂的填充，使磁钢之间更好在轴套外圆进行固定，满足电机高速运行要求；
3.定子线圈的前后通过前后绝缘片与机壳前端和霍尔板之间形成隔开，确保了电机内部的可靠绝缘，电机质量好。
【附图说明】
[0011]本实用新型有如下附图:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图，
[0013]图2为图1的C-C剖视图放大。
【具体实施方式】
[0014]如图所示，本实用新型的微型无刷直流电机，包括固定连接的机壳4和后盖I，机壳4和后盖I采用铝件，机壳4内腔设有定子线圈5和转子部件，定子线圈5固定安装，定子线圈5与机壳前端相对的一侧设有前绝缘片10，前绝缘片10固定在机壳4上，定子线圈5与后盖I相对的一侧设有后绝缘片3，后绝缘片3固定在霍尔板2的前方，转子部件包括转子轴9、轴套8和磁钢7，转子轴9的前后轴端分别由在机壳4和后盖I内设置的轴承进行回转支承，轴套8固定套接在转子轴9上，轴套8采用粉末冶金件，磁钢7设有四块并通过粘结剂在轴套8的外圆固定粘接，在四块磁钢7所形成的外圆缠绕胶带6，磁钢7侧面向内倾斜设计，相邻磁钢7的侧面之间围出具有三角形状的侧隙11。
【主权项】
1.微型无刷直流电机，其特征在于:包括固定连接的机壳和后盖，机壳内腔设有定子线圈和转子部件，定子线圈固定安装，转子部件包括转子轴、轴套和磁钢，转子轴的前后轴端分别由在机壳和后盖内设置的轴承进行回转支承，轴套固定套接在转子轴上，磁钢设有四块并通过粘结剂在轴套的外圆固定粘接，在四块磁钢所形成的外圆还缠绕胶带。2.如权利要求1所述的微型无刷直流电机，其特征在于:磁钢侧面向内倾斜设计，相邻磁钢的侧面之间围出具有三角形状的侧隙。3.如权利要求1所述的微型无刷直流电机，其特征在于:定子线圈与机壳前端相对的一侧设有前绝缘片，前绝缘片固定在机壳上，定子线圈与后盖相对的一侧设有后绝缘片，后绝缘片固定在霍尔板的前方。4.如权利要求1所述的微型无刷直流电机，其特征在于:机壳和后盖采用铝件。5.如权利要求1所述的微型无刷直流电机，其特征在于:轴套采用粉末冶金件。
【文档编号】H02K1/27GK205509816SQ201620282763
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】刘婷婷, 刘建峰
【申请人】温州的可电器有限公司