一种穿线管连接座结构的制作方法

文档序号:10859289阅读:679来源:国知局
一种穿线管连接座结构的制作方法
【专利摘要】一种穿线管连接座结构,位于电缆线盒内的内连接管包括与过线孔内侧壁面相抵的挡板和伸出过线孔外侧的外螺纹段,位于电缆线盒外的外连接管的内壁设置与内连接管的外螺纹段相配合的内螺纹段,外连接管与穿线管连接的端部设置连接段,连接段靠近外侧端部的位置设置有槽形缝隙,在连接段的外端的非粘连部设置侧向开口,侧向开口的两侧设置向外的翻边,两翻边设置有相对的螺钉孔,压紧螺钉同时旋于两螺钉孔上。该电缆线盒的穿线管连接座的结构极其简单,能有效降低生产难度和生产成本,并提高工作效率,可极大地提高何必内部空间的利用率,穿线管的固定采用连接管段外端整体变形后的面压紧接触,连接可靠,不易松脱。
【专利说明】
一种穿线管连接座结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆线盒连接穿线管的连接座结构。
【背景技术】
[0002]出于美观的考虑,目前建筑物内电线、电缆的布置,通常都会采用暗装的方式进行。暗装即在装修墙体时就预先将线缆埋装在墙体内,为便于暗装线缆的维护,需要在线缆的连接处会设置线缆盒,线缆在线缆盒内进行连接,当需要进行线路维护及检修时,将线缆盒盖打开即可方便地进行操作。
[0003]暗装的线缆在布线需要采用穿线管,为了保证穿线管与线缆盒的可靠连接,通常在线缆盒上需要设置与穿线管相对的穿线管连接座,通过穿线管连接座与穿线管进行可靠连接。
[0004]现有的穿线管连接座如图1、2所示,其设置插入线缆盒壁面的过线孔的螺纹段101,在线缆盒内侧设置与压紧螺母102,通过旋紧压紧螺母将穿线管连接座固定于线缆盒100上;在穿线管连接座的外侧端部则设置与穿线管相连接的连接段103,连接段的内径与穿线管的外径相匹配,可供穿线管插入,在连接段的侧壁设置螺孔,压紧螺钉104旋于其内,从侧壁旋紧将穿线管压紧,从而实现穿线管的连接固定;除此之外,穿线管连接座内设有密封圈105。
[0005]上述现有穿线管连接座结构,其存在如下缺陷:其一、连接座的螺纹段伸入到盒体之内,会占用线缆盒的盒体的内部空间,也会妨碍线缆的安放;其二,通过压紧螺钉连接穿线管的方式,连接不够可靠,容易松脱;其三,密封圈没有定位结构,容易沿轴线移动,导致错位或发生形变而使密封性能降低。

【发明内容】

[0006]本实用新型旨在提供一种能够不占用线缆盒体内部空间,且可实现电缆线盒与穿线管可靠连接的穿线管连接座结构。
[0007]本实用新型所述的穿线管连接座结构,包括位于电缆线盒的过线孔两侧的内连接管和外连接管,其内连接管包括与过线孔内侧壁面相抵的挡板和伸出过线孔外侧的外螺纹段,外连接管则位于过线孔的外侧,其内壁设置与内连接管的外螺纹段相配合的内螺纹段,端部设置与过线孔外侧壁面相抵的压板,当外连接管通过内螺纹段旋紧于内连接管的外螺纹段上时,压板和挡板可从两侧夹紧线缆盒壁面;外连接管与穿线管连接的端部设置连接段,连接段的内径与穿线管的外径相匹配,可供穿线管插入,在连接段靠近外侧端部的位置设置有槽形缝隙,该槽形缝隙使连接段的外端与连接段仅局部粘连,在连接段的外端的非粘连部设置侧向开口,侧向开口的两侧设置向外的翻边,两翻边相对,其上又设置有相对的螺钉孔,压紧螺钉同时旋于两螺钉孔上。
[0008]本实用新型所述的电缆线盒的穿线管连接座,将连接座安装到盒体上时,先将内连接管的外螺纹段从过线孔穿过伸出,再将外螺纹段从过线孔外侧旋于外螺纹段上,旋紧,直到外连接管的压板和内连接管的挡板从两侧压紧于线缆盒壁面为止。此时,内、外连接管夹紧于线缆盒壁面,实现了电缆线盒穿线管的安装固定。该电缆线盒的穿线管连接座的结构极其简单,能有效降低生产难度和生产成本,并提高工作效率;且内连接管安装连接的螺纹段伸出于盒体之外,盒体内部只有挡板,而挡板的厚度极小,且贴紧于盒体内壁面,可极大地提高何必内部空间的利用率。此外,所述电缆线盒的穿线管连接座,连接穿线管时,穿线管插入连接段内,旋紧箍紧片上的压紧螺钉,即可使电缆线盒的穿线管连接座的连接段的外侧端部向内弹性变形,从而使整个连段端的外部压紧在穿线管的外侧,实现穿线管的固定。其穿线管的固定的接触不再是现有技术的螺钉端面压紧的类点状接触压紧,而是连接管段外端整体变形后的面压紧接触,连接可靠,不易松脱。
【附图说明】
[0009]图1是现有穿线管连接座的结构示意图。
[0010]图2是图1所示穿线管连接座的局部示意图。
[0011]图3是本实用新型所述的穿线管连接座结构的结构示意图。
[0012]图4、5是图3所示穿线管连接座结构的安装前、后示意图。
[0013]图6是图3所示穿线管连接座结构去除密封圈后的局部结构示意图。
[0014]图7、8是图3所示穿线管连接座结构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]—种穿线管连接座结构,包括位于电缆线盒的过线孔100两侧的内连接管2和外连接管I,其内连接管包括与过线孔内侧壁面相抵的挡板22和伸出过线孔外侧的外螺纹段21,外连接管则位于过线孔的外侧,其内壁设置与内连接管的外螺纹段相配合的内螺纹段,端部设置与过线孔外侧壁面相抵的压板U,当外连接管通过内螺纹段旋紧于内连接管的外螺纹段上时,压板和挡板可从两侧夹紧线缆盒壁面;外连接管与穿线管连接的端部设置连接段,连接段的内径与穿线管的外径相匹配,可供穿线管插入,在连接段靠近外侧端部的位置设置有槽形缝隙12,该槽形缝隙使连接段的外端与连接段仅局部粘连,在连接段的外端的非粘连部设置侧向开口 13,侧向开口的两侧设置向外的翻边14,两翻边相对,其上又设置有相对的螺钉孔18,压紧螺钉15同时旋于两螺钉孔上。
[0016]所述的穿线管连接座结构,外连接管2的连接段上靠近槽形缝隙12处设有沿周向向外凸出的凸环16,凸环的内壁向内凹陷形成容置腔17,密封圈3固定于容置腔内。凸环沿圆周的周向向外凸出,形成一个环形结构,其内部设有容置腔,可将密封圈固定于容置腔内,此时,密封圈的外圆一侧夹紧于容置腔内,而内圆部分稍稍凸出于圆柱的内壁,这样既不会移动也不会变形,可有效提高密封性能,再者,密封圈设置于靠近槽形缝隙处,即连接做的入口端,这可以从端部就开始防止水分进入,避免圆柱内产生积水而渗入至内部。
【主权项】
1.一种穿线管连接座结构,其特征在于:包括位于电缆线盒的过线孔两侧的内连接管(2)和外连接管(1),其内连接管包括与过线孔内侧壁面相抵的挡板(22)和伸出过线孔外侧的外螺纹段(21),外连接管则位于过线孔的外侧,其内壁设置与内连接管的外螺纹段相配合的内螺纹段,端部设置与过线孔外侧壁面相抵的压板(11),当外连接管通过内螺纹段旋紧于内连接管的外螺纹段上时,压板和挡板可从两侧夹紧线缆盒壁面;外连接管与穿线管连接的端部设置连接段,连接段的内径与穿线管的外径相匹配,可供穿线管插入,在连接段靠近外侧端部的位置设置有槽形缝隙(12),该槽形缝隙使连接段的外端与连接段仅局部粘连,在连接段的外端的非粘连部设置侧向开口(13),侧向开口的两侧设置向外的翻边(14),两翻边相对,其上又设置有相对的螺钉孔(18),压紧螺钉(15)同时旋于两螺钉孔上。2.根据权利要求1所述的穿线管连接座结构,其特征在于:外连接管(2)的连接段上靠近槽形缝隙(12)处设有沿周向向外凸出的凸环(16),凸环的内壁向内凹陷形成容置腔(17),密封圈(3)固定于容置腔内。
【文档编号】H02G3/08GK205544066SQ201620103489
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】王彦明
【申请人】广东宏际线管实业有限公司
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