一种智能电力输线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能电力输线装置，包括放线滚筒、左侧定位柱、动力机箱和切割刀体，所述放线滚筒左右两侧分别固定有左侧固定柱和右侧固定柱，且左侧固定柱和右侧固定柱均通过固定螺母与支撑调节杆连接，所述支撑柱固定在支撑调节杆下侧，所述放线滚筒和放线滚筒内圈之间安装有电缆线探测器，所述动力机箱固定在左侧定位柱左侧，且控制器电连接动力机箱，所述切割刀体安装在右侧定位柱上侧内部，控制器通过动力机箱分别与放线滚筒和电缆线圈安放滚筒电连接。该智能电力输线装置放线进行放线更加快捷高效，能够保证放线的有序进行，不会出现缠绕现象，在结构上更加稳固，增强了安全性。
【专利说明】
一种智能电力输线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电力技术领域，具体为一种智能电力输线装置。
【背景技术】
[0002]当今是互联网的时代，我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品，随着国家对边远地区供电政策的上新，使得电缆的输送成了一大问题，人工输送，由于耗人力，强度大，效率极低，且作业环境受限制为缺点，渐渐被电缆输送机所取代，电缆输送机可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用，虽然现在市面上的电缆输送机，具有施工方便、快捷，可较大的节省人力物力的优点，但是仍然不能解决电缆大批量输送的弊端，使得经济效益仍然不能很好地提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种智能电力输线装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种智能电力输线装置，包括放线滚筒、左侧定位柱、动力机箱和切割刀体，所述放线滚筒左右两侧分别固定有左侧固定柱和右侧固定柱，且左侧固定柱和右侧固定柱均通过固定螺母与支撑调节杆连接，所述支撑柱固定在支撑调节杆下侧，所述放线滚筒和放线滚筒内圈之间安装有电缆线探测器，所述左侧定位柱安装在左侧固定柱左侧，且左侧定位柱和左侧固定柱上安装有控制器，所述动力机箱固定在左侧定位柱左侧，且控制器电连接动力机箱，所述切割刀体安装在右侧定位柱上侧内部，且右侧定位柱右侧固定有电缆线圈安放滚筒，且控制器通过动力机箱分别与放线滚筒和电缆线圈安放滚筒电连接。
[0005]优选的，所述放线滚筒和电缆线圈安放滚筒的转向相同，且均进行顺时针旋转。
[0006]优选的，所述左侧定位柱和右侧定位柱直径相等，且大于放线滚筒直径。
[0007]优选的，所述切割刀体为安装在右侧定位柱上侧内部的一组切割刀体，且切割刀体对向运作进行电缆线的切割。
[0008]优选的，所述电缆线探测器设置有若干个，且均匀的安装在放线滚筒和放线滚筒内圈之间。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该智能电力输线装置放线进行放线更加快捷高效，能够保证放线的有序进行，不会出现缠绕现象，在结构上更加稳固且美观，而且防止了电缆线在释放过程中跑偏，切割刀体对向运作进行电缆线的切割，能够快速有效的完成电缆线的切割，电缆线探测器在电缆线释放过程中能够有效的探测到电缆线是否损坏，增强了安全性。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图2为本实用新型放线滚筒内部结构示意图
[0012]图中:1、放线滚筒，2、左侧定位柱，3、左侧固定柱，4、控制器，5、动力机箱，6、右侧固定柱，7、右侧定位柱，8、切割刀体，9、电缆线圈安放滚筒，10、固定螺母，11、支撑调节杆，12、支撑柱，13、放线滚筒内圈，14、电缆线探测器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种智能电力输线装置，包括放线滚筒1、左侧定位柱2、动力机箱5和切割刀体8，放线滚筒I左右两侧分别固定有左侧固定柱3和右侧固定柱6，且左侧固定柱3和右侧固定柱6均通过固定螺母10与支撑调节杆11连接，放线滚筒I和电缆线圈安放滚筒9的转向相同，且均进行顺时针旋转，这样设置，进行放线更加快捷高效，能够保证放线的有序进行，不会出现缠绕现象，支撑柱12固定在支撑调节杆11下侧，放线滚筒I和放线滚筒内圈13之间安装有电缆线探测器14，电缆线探测器14设置有若干个，且均匀的安装在放线滚筒I和放线滚筒内圈13之间，这样设置，在电缆线释放过程中能够有效的探测到电缆线是否损坏，增强了安全性，左侧定位柱2安装在左侧固定柱3左侧，且左侧定位柱2和左侧固定柱3上安装有控制器4，动力机箱5固定在左侧定位柱2左侦U，且控制器4电连接动力机箱5，切割刀体8安装在右侧定位柱7上侧内部，且右侧定位柱7右侧固定有电缆线圈安放滚筒9，切割刀体8为安装在右侧定位柱7上侧内部的一组切割刀体8，且切割刀体8对向运作进行电缆线的切割，这样设置，能够快速有效的完成电缆线的切割，左侧定位柱2和右侧定位柱7直径相等，且大于放线滚筒I直径，这样设置，在结构上更加稳固且美观，而且防止了电缆线在释放过程中跑偏，且控制器4通过动力机箱5分别与放线滚筒I和电缆线圈安放滚筒9电连接。
[0015]工作原理:在使用该智能电力输线装置进行电气作业时进行输线过程时，首先，将电缆线安放在电缆线圈安放滚筒9上，电缆线经右侧定位柱7上的切割刀体8缠绕在放线滚筒I上投入使用，放线滚筒I和电缆线圈安放滚筒9的转向相同，且均进行顺时针旋转，进行放线更加快捷高效，能够保证放线的有序进行，不会出现缠绕现象，切割刀体8为安装在右侧定位柱7上侧内部的一组切割刀体8，且切割刀体8对向运作进行电缆线的切割，能够快速有效的完成电缆线的切割，并且电缆线探测器14设置有若干个，且均匀的安装在放线滚筒I和放线滚筒内圈13之间，在电缆线释放过程中能够有效的探测到电缆线是否损坏，增强了安全性。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能电力输线装置，包括放线滚筒(I)、左侧定位柱(2)、动力机箱(5)和切割刀体(8)，其特征在于:所述放线滚筒(I)左右两侧分别固定有左侧固定柱(3)和右侧固定柱(6)，且左侧固定柱(3)和右侧固定柱(6)均通过固定螺母(10)与支撑调节杆(I I)连接，所述支撑柱(12)固定在支撑调节杆(11)下侧，所述放线滚筒(I)和放线滚筒内圈(13)之间安装有电缆线探测器(14)，所述左侧定位柱(2)安装在左侧固定柱(3)左侧，且左侧定位柱(2)和左侧固定柱(3)上安装有控制器(4)，所述动力机箱(5)固定在左侧定位柱(2)左侧，且控制器(4 )电连接动力机箱(5 )，所述切割刀体(8 )安装在右侧定位柱(7 )上侧内部，且右侧定位柱(7)右侧固定有电缆线圈安放滚筒(9)，且控制器(4)通过动力机箱(5)分别与放线滚筒(I)和电缆线圈安放滚筒(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能电力输线装置，其特征在于:所述放线滚筒(I)和电缆线圈安放滚筒(9)的转向相同，且均进行顺时针旋转。3.根据权利要求1所述的一种智能电力输线装置，其特征在于:所述左侧定位柱(2)和右侧定位柱(7)直径相等，且大于放线滚筒(I)直径。4.根据权利要求1所述的一种智能电力输线装置，其特征在于:所述切割刀体(8)为安装在右侧定位柱(7)上侧内部的一组切割刀体(8)，且切割刀体(8)对向运作进行电缆线的切割。5.根据权利要求2所述的一种智能电力输线装置，其特征在于:所述电缆线探测器(14)设置有若干个，且均匀的安装在放线滚筒(I)和放线滚筒内圈(13)之间。
【文档编号】H02G1/00GK205565537SQ201620339523
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王明晟
【申请人】王明晟