一种太阳能电池组件用隔离条的制作方法

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一种太阳能电池组件用隔离条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能电池组件用隔离条,包括基体层、第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层、第一胶黏剂层、第二胶黏剂层,所述基体层的两侧分别设有第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层,所述第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层与基体层之间分别通过第一胶黏剂层、第二胶黏剂层粘接。本实用新型与电池片及汇流条具有良好的粘结性能,且具有良好的耐紫外性能,结构简单,制作成本低,易于推广。
【专利说明】
一种太阳能电池组件用隔离条
技术领域
[0001] 本实用新型涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种具高绝缘性,高耐候性及高 粘结性的太阳能电池组件用隔离条。
【背景技术】
[0002] 太阳能电池组件用隔离条是用来隔离太阳能组件电极的绝缘材料,现组件厂一般 采用背板或3M的EPE作为隔离材料。其中采用背板做为隔离材料需要在背板两侧添加 EVA做 为做粘结层以保证背板与汇流条及电池片具有良好的粘结性,但采用此种结会使得汇流条 部位厚度较厚影响组件外观及后期产品的自动装框;3M的EPE其有效的解决了上述问题,但 其耐老化性能差且层间剥离力较差,紫外照射下表面会发生黄变等不良。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种太阳能电池 组件用隔离条。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] -种太阳能电池组件用隔离条,包括基体层、第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜 层、第一胶黏剂层、第二胶黏剂层,所述基体层的两侧分别设有第一聚烯烃薄膜层、第二聚 烯烃薄膜层,所述第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层与基体层之间分别通过第一胶黏 剂层、第二胶黏剂层粘接。
[0006] 优选的,所述第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层均包括有机抗紫外功能材料 或无机抗紫外功能材料。
[0007] 优选的,所述第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层的厚度为20~200微米。
[0008] 优选的,所述第一胶黏剂层、第二胶黏剂层的厚度为1~30微米。
[0009]优选的,所述的基体层的厚度为50~300微米。
[0010] 其中,所述的第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层为聚烯烃弹性体(Ρ0Ε),聚乙 烯(PE),聚丙烯,聚烯烃接枝马来酸酐,聚烯烃接枝-GMA中的一种或几种混合物,所述的有 机抗紫外功能材料为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类、受阻胺类中 的一种或几种混合物,所述的无机抗紫外功能材料为钛白粉,硫酸钡,氧化锌,氧化铺,碳 黑,滑石粉,碳酸钙中的一种或几种混合物,所述的基层及第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃 薄膜层均经过表面电晕处理或等离子处理,所述的胶黏剂层为聚氨酯胶黏剂、丙烯酸树脂 胶黏剂、环氧树脂胶黏剂中的一种或几种混合物。
[0011] 本实用新型中,所述的隔离条与电池片及汇流条具有良好的粘结性能,且具有良 好的耐紫外性能,结构简单,制作成本低,易于推广。
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型提出的一种太阳能电池组件用隔离条的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型结构隔离条与电池片层压结构示意图。
[0014] 图中:1基体层、2第一聚烯烃薄膜层、3第二聚烯烃薄膜层、4第一胶黏剂层、5第二 胶黏剂层、6剥离板、7第一 EVA粘接层、8电池片、9第一 EVA粘接层、10第一隔离条、11汇流条、 12第二隔呙条、13背板。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0016] 实施例一:
[0017] 参照图1,一种太阳能电池组件用隔离条,包括基体层1、第一聚烯烃薄膜层2、第二 聚烯烃薄膜层3、第一胶黏剂层4、第二胶黏剂层5,所述基体层1的两侧分别设有第一聚烯烃 薄膜层2、第二聚烯烃薄膜层3,所述第一聚烯烃薄膜层2、第二聚烯烃薄膜层3与基体层1之 间分别通过第一胶黏剂层4、第二胶黏剂层粘接5。
[0018] 本实用新型给出的上述基体层1,为PET薄膜,基体层的厚度为50~300微米,其厚 度优选为75微米,所述第一胶黏剂层4、第二胶黏剂层5为丙烯酸胶黏剂,第一胶黏剂层、第 二胶黏剂层厚度为1~30微米,具体厚度为10微米,所述第一聚烯烃薄膜层2、第二聚烯烃薄 膜层3为为聚烯烃弹性体(Ρ0Ε),聚烯烃接枝马来酸酐,聚烯烃接枝-GMA的混合物,其厚度为 60微米,具体的聚烯烃弹性体如陶氏化学的Infuse: 9530,聚烯烃弹性接枝物如P0E-G-MA。
[0019] 本实用新型给出的上述第一聚烯烃薄膜层2、第二聚烯烃薄膜层3具有耐紫外性 能,可以添加有机/或无机紫外稳定剂和吸收剂。
[0020] 具体的有机紫外稳定剂和吸收剂为苯并三唑类、取代丙烯腈类的混合物。如 UV531,UV326、TINUVIN770等,无机抗紫外稳定材料为氧化铈,碳黑,滑石粉,碳酸钙中的混 合物。
[0021] 实施例二:
[0022] 参照图1,一种太阳能电池组件用隔离条,包括基体层1、第一聚烯烃薄膜层2、第二 聚烯烃薄膜层3、第一胶黏剂层4、第二胶黏剂层5,所述基体层1的两侧分别设有第一聚烯烃 薄膜层2、第二聚烯烃薄膜层3,所述第一聚烯烃薄膜层2、第二聚烯烃薄膜层3与基体层1之 间分别通过第一胶黏剂层4、第二胶黏剂层粘接5。
[0023]本实用新型给出的上述基体层1,为PET薄膜,其厚度优选为100微米,所述第一胶 黏剂层4、第二胶黏剂层5为聚氨酯胶黏剂,具体厚度为20微米,所述第一聚烯烃薄膜层2、第 二聚烯烃薄膜层3为为聚烯烃弹性体(Ρ0Ε),聚乙烯(PE)的混合物,其厚度为80微米。具体的 聚烯烃弹性体如陶氏化学的Infuse: 9500,聚烯烃弹性接枝物如P0E-G-GMA。
[0024] 本实用新型给出的上述第一聚烯烃薄膜层2、第二聚烯烃薄膜层3具有耐紫外性 能,可以添加有机/或无机紫外稳定剂和吸收剂。
[0025] 具体的有机紫外稳定剂和吸收剂为水杨酸酯类,无机抗紫外稳定材料为钛白粉、 硫酸钡的混合物。
[0026] 图2为本实用新型结构隔离条与电池片层压结构示意图。
[0027]该隔离条实例型制备方法如下:
[0028]第一步采用熔融流涎法制备具有耐紫外性能的聚烯烃弹性体薄膜;第二部将高分 子胶黏剂层涂布在基体层PET上,然后将聚烯烃薄膜层与之两面复合形成具有五层结构的 产品。
[0029]根据实验所制备的隔离条具有以下测试性能:
[0030]
[0031] 本实用新型的产品具有良好的耐候性能,且与汇流条及电池片具有良好的粘结性 能同时具有较低的生产成本,易于市场推广。
[0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。
【主权项】
1. 一种太阳能电池组件用隔离条,其特征在于:包括基体层、第一聚烯烃薄膜层、第二 聚烯烃薄膜层、第一胶黏剂层、第二胶黏剂层,所述基体层的两侧分别设有第一聚烯烃薄膜 层、第二聚烯烃薄膜层,所述第一聚烯烃薄膜层、第二聚烯烃薄膜层与基体层之间分别通过 第一胶黏剂层、第二胶黏剂层粘接。2. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用隔离条,其特征在于:所述第一聚烯烃 薄膜层、第二聚烯烃薄膜层的厚度为20~200微米。3. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用隔离条,其特征在于:所述第一胶黏剂 层、第二胶黏剂层的厚度为1~30微米。4. 根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件用隔离条,其特征在于:所述的基体层的 厚度为50~300微米。
【文档编号】B32B27/08GK205647395SQ201620365293
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】夏修旸, 宇野敬, 宇野敬一, 吴小平, 陈洪野
【申请人】苏州赛伍应用技术有限公司
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