Pcb洗板机的制作方法
专利名称:Pcb洗板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了PCB洗板机。该PCB洗板机包括超声波清洗槽；所述超声波清洗槽包括槽体以及槽盖，所述槽体内设有超声机构，所述槽盖与所述槽体通过升降机构连接，所述槽盖接近所述槽体的一面上设有若干毛刷机构，所述毛刷机构包括设于所述槽盖上且与电机连接的转盘、设于所述转盘接近所述槽体的一面的毛刷盘以及设于所述毛刷盘上的毛刷。本实用新型所述PCB洗板机，能彻底除去PCB板的污渍。
【专利说明】
PGB洗板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及PCB板清洗技术领域，具体涉及PCB洗板机。
【背景技术】
[0002]随着PCB行业的发展，对PCB板的品质的要求也越来越高，PCB板的加工质量由其加工设备决定，其中，PCB板退膜后的水洗工艺也是一个重要的处理环节，通常采用洗板机进行清洗。现有的洗板机很多采用超声洗涤的方式清洗，尽管超声洗涤相对普通的洗涤方式较便捷，清洗得也较干净，但是若PCB板上有难清洗的污渍，仍然难以除去。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型提供一种能彻底除去PCB板的污渍的PCB洗板机。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种PCB洗板机，包括超声波清洗槽；
[0006]所述超声波清洗槽包括槽体以及槽盖，所述槽体内设有超声机构，所述槽盖与所述槽体通过升降机构连接，所述槽盖接近所述槽体的一面上设有若干毛刷机构，所述毛刷机构包括设于所述槽盖上且与电机连接的转盘、设于所述转盘接近所述槽体的一面的毛刷盘以及设于所述毛刷盘上的毛刷；
[0007]所述升降机构包括第一基座、第一套杆、第一连杆、第二连杆以及第二基座、第二套杆，所述第一基座设于所述槽体的边缘处，所述第一套杆设于所述槽体的边缘且一侧与所述第一基座相抵，所述第二基座设于所述槽盖的边缘处，所述第二套杆设于所述槽盖的边缘且一侧与所述第二基座相抵，所述第一连杆的一端与所述第一基座铰接，另一端与所述第二套杆通过一活动套连接，所述第二连杆的一端与所述第二基座铰接，另一端与所述第一套杆通过一活动套连接，所述第一连杆与第二连杆在中部铰接。
[0008]在其中一些实施例中，所述槽体内设有若干间隔的PCB板夹具。
[0009]在其中一些实施例中，所述PCB板夹具由依次连接的四个隔板形成。
[0010]在其中一些实施例中，所述槽体由挡板分成若干小槽，每一所述小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，所述辊轮的上方设有承托网。
[0011]在其中一些实施例中，所述承托网与所述辊轮的上表面相切设置。
[0012]本实用新型所述PCB洗板机，包括超声波清洗槽，槽体内设有超声机构，槽盖与槽体通过升降机构连接，槽盖接近槽体的一面上设有若干转盘，转盘与一电机连接，转盘接近槽体的一面与一毛刷盘连接，毛刷盘上设有毛刷，PCB板在槽体内通过超声波洗涤，同时，升降机构下降后，电机驱动转盘转动，转盘上的毛刷随着转盘转动，毛刷转动可进一步清洗PCB板上的难以除去的污渍，使得清洗更彻底。
[0013]在其他一些实施例中，槽体由挡板分成若干小槽，每一小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，辊轮的上方设有承托网，PCB板可以置于承托网上，且由辊轮带动移动，使得毛刷能够清洗掉PCB板上的所有污渍。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述PCB洗板机的结构示意图，其中升降机构未图示；
[0015]图2是图1所述PCB洗板机的转盘结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述PCB洗板机的升降机构结构示意图；
[0017]图4是图1所述PCB洗板机的槽体内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0021 ]实施例
[0022 ]请参照图1至图4，本实用新型所述的PCB洗板机100，包括超声波清洗槽1，超声波清洗槽10包括槽体11以及槽盖12，槽体11内设有超声机构，超声机构用于槽体11内加水后产生超声波，进行超声洗涤，是目前常用的技术。
[0023]槽盖12接近槽体11的一面上设有若干毛刷机构30，毛刷机构30包括转盘31、设于转盘31接近槽体11的一面的毛刷盘32以及设于毛刷盘122上的毛刷33，转盘31与电机连接，由电机驱动转动，毛刷33可对PCB板上的难以清洗的污渍进行进一步的清洗。在本实施例中，若干毛刷机构30呈曲线排列在槽盖12上。
[0024]槽盖12与槽体11通过升降机构13连接，升降机构13可以带动槽盖12远离或者扣盖在槽体11上。在本实施例中，该升降机构13包括第一基座131、第一套杆132、第一连杆133、第二连杆134以及第二基座135、第二套杆136，第一基座131设于槽体11的边缘处，第一套杆132设于槽体11的边缘且一侧与第一基座131的一侧相抵，即第一套杆132与第一基座131相互接近，第二基座135设于槽盖12的边缘处，第二套杆136设于槽盖12的边缘且一侧与第二基座135的一侧相抵，第一连杆133的一端与第一基座131铰接，另一端与第二套杆136通过一活动套137连接，第二连杆134的一端与第二基座135铰接，另一端与第一套杆132通过一活动套137连接，第一连杆132与第二连杆134在中部铰接，由此形成升降机构13，按下槽盖12，升降机构13折叠，槽盖12即可扣盖在槽体11上。当槽盖12扣盖在槽体11上时，转盘121接近槽体11内的PCB板。在本实施例中，升降机构13有两个，分别对应设于槽盖12与槽体11的相对两边缘处。
[0025]为使PCB板在槽体11内不任意移动，方便清洗，槽体11内设有若干间隔的PCB板夹具(未图示)，该PCB板夹具由依次连接的四个隔板形成，PCB板则置于PCB板夹具内，在本实施例中，PCB板夹具的面积大于PCB板的面积，以便于毛刷可刷到PCB板的更多位置。
[0026]在其他一些实施例中，槽体11由挡板112分成若干小槽，每一小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮114，辊轮114的上方设有承托网115。承托网115与辊轮114的上表面相切设置。使用时，PCB板置于承托网115上，随着辊轮114的转动，置于承托网115上的PCB板也随着移动，但是不会移动很大幅度，由此转盘121上的毛刷123可以对PCB板的不同位置进行清洗。
[0027]所述PCB洗板机，PCB板在槽体内通过超声波洗涤，同时，升降机构下降后，电机驱动转盘转动，转盘上的毛刷随着转盘转动，毛刷转动可进一步清洗PCB板上的难以除去的污渍，使得清洗更彻底。
[0028]在其他一些实施例中，槽体由挡板分成若干小槽，每一小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，辊轮的上方设有承托网，PCB板可以置于承托网上，且由辊轮带动移动，使得毛刷能够清洗掉PCB板上的所有污渍。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种PCB洗板机，其特征在于，包括超声波清洗槽； 所述超声波清洗槽包括槽体以及槽盖，所述槽体内设有超声机构，所述槽盖与所述槽体通过升降机构连接，所述槽盖接近所述槽体的一面上设有若干毛刷机构，所述毛刷机构包括设于所述槽盖上且与电机连接的转盘、设于所述转盘接近所述槽体的一面的毛刷盘以及设于所述毛刷盘上的毛刷； 所述升降机构包括第一基座、第一套杆、第一连杆、第二连杆以及第二基座、第二套杆，所述第一基座设于所述槽体的边缘处，所述第一套杆设于所述槽体的边缘且一侧与所述第一基座的一侧相抵，所述第二基座设于所述槽盖的边缘处，所述第二套杆设于所述槽盖的边缘且一侧与所述第二基座一侧相抵，所述第一连杆的一端与所述第一基座铰接，另一端与所述第二套杆通过一活动套连接，所述第二连杆的一端与所述第二基座铰接，另一端与所述第一套杆通过一活动套连接，所述第一连杆与第二连杆在中部铰接。2.根据权利要求1所述的PCB洗板机，其特征在于:所述槽体内设有若干间隔的PCB板夹具。3.根据权利要求2所述的PCB洗板机，其特征在于:所述PCB板夹具由依次连接的四个隔板形成。4.根据权利要求1所述的PCB洗板机，其特征在于:所述槽体由挡板分成若干小槽，每一所述小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，所述辊轮的上方设有承托网。5.根据权利要求4所述的PCB洗板机，其特征在于:所述承托网与所述辊轮的上表面相切设置。
【文档编号】H05K3/22GK205726704SQ201620383563
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】唐小平, 蔡程辉
【申请人】东莞市品升电子有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了PCB洗板机。该PCB洗板机包括超声波清洗槽；所述超声波清洗槽包括槽体以及槽盖，所述槽体内设有超声机构，所述槽盖与所述槽体通过升降机构连接，所述槽盖接近所述槽体的一面上设有若干毛刷机构，所述毛刷机构包括设于所述槽盖上且与电机连接的转盘、设于所述转盘接近所述槽体的一面的毛刷盘以及设于所述毛刷盘上的毛刷。本实用新型所述PCB洗板机，能彻底除去PCB板的污渍。
【专利说明】
PGB洗板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及PCB板清洗技术领域，具体涉及PCB洗板机。
【背景技术】
[0002]随着PCB行业的发展，对PCB板的品质的要求也越来越高，PCB板的加工质量由其加工设备决定，其中，PCB板退膜后的水洗工艺也是一个重要的处理环节，通常采用洗板机进行清洗。现有的洗板机很多采用超声洗涤的方式清洗，尽管超声洗涤相对普通的洗涤方式较便捷，清洗得也较干净，但是若PCB板上有难清洗的污渍，仍然难以除去。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型提供一种能彻底除去PCB板的污渍的PCB洗板机。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种PCB洗板机，包括超声波清洗槽；
[0006]所述超声波清洗槽包括槽体以及槽盖，所述槽体内设有超声机构，所述槽盖与所述槽体通过升降机构连接，所述槽盖接近所述槽体的一面上设有若干毛刷机构，所述毛刷机构包括设于所述槽盖上且与电机连接的转盘、设于所述转盘接近所述槽体的一面的毛刷盘以及设于所述毛刷盘上的毛刷；
[0007]所述升降机构包括第一基座、第一套杆、第一连杆、第二连杆以及第二基座、第二套杆，所述第一基座设于所述槽体的边缘处，所述第一套杆设于所述槽体的边缘且一侧与所述第一基座相抵，所述第二基座设于所述槽盖的边缘处，所述第二套杆设于所述槽盖的边缘且一侧与所述第二基座相抵，所述第一连杆的一端与所述第一基座铰接，另一端与所述第二套杆通过一活动套连接，所述第二连杆的一端与所述第二基座铰接，另一端与所述第一套杆通过一活动套连接，所述第一连杆与第二连杆在中部铰接。
[0008]在其中一些实施例中，所述槽体内设有若干间隔的PCB板夹具。
[0009]在其中一些实施例中，所述PCB板夹具由依次连接的四个隔板形成。
[0010]在其中一些实施例中，所述槽体由挡板分成若干小槽，每一所述小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，所述辊轮的上方设有承托网。
[0011]在其中一些实施例中，所述承托网与所述辊轮的上表面相切设置。
[0012]本实用新型所述PCB洗板机，包括超声波清洗槽，槽体内设有超声机构，槽盖与槽体通过升降机构连接，槽盖接近槽体的一面上设有若干转盘，转盘与一电机连接，转盘接近槽体的一面与一毛刷盘连接，毛刷盘上设有毛刷，PCB板在槽体内通过超声波洗涤，同时，升降机构下降后，电机驱动转盘转动，转盘上的毛刷随着转盘转动，毛刷转动可进一步清洗PCB板上的难以除去的污渍，使得清洗更彻底。
[0013]在其他一些实施例中，槽体由挡板分成若干小槽，每一小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，辊轮的上方设有承托网，PCB板可以置于承托网上，且由辊轮带动移动，使得毛刷能够清洗掉PCB板上的所有污渍。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述PCB洗板机的结构示意图，其中升降机构未图示；
[0015]图2是图1所述PCB洗板机的转盘结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述PCB洗板机的升降机构结构示意图；
[0017]图4是图1所述PCB洗板机的槽体内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0021 ]实施例
[0022 ]请参照图1至图4，本实用新型所述的PCB洗板机100，包括超声波清洗槽1，超声波清洗槽10包括槽体11以及槽盖12，槽体11内设有超声机构，超声机构用于槽体11内加水后产生超声波，进行超声洗涤，是目前常用的技术。
[0023]槽盖12接近槽体11的一面上设有若干毛刷机构30，毛刷机构30包括转盘31、设于转盘31接近槽体11的一面的毛刷盘32以及设于毛刷盘122上的毛刷33，转盘31与电机连接，由电机驱动转动，毛刷33可对PCB板上的难以清洗的污渍进行进一步的清洗。在本实施例中，若干毛刷机构30呈曲线排列在槽盖12上。
[0024]槽盖12与槽体11通过升降机构13连接，升降机构13可以带动槽盖12远离或者扣盖在槽体11上。在本实施例中，该升降机构13包括第一基座131、第一套杆132、第一连杆133、第二连杆134以及第二基座135、第二套杆136，第一基座131设于槽体11的边缘处，第一套杆132设于槽体11的边缘且一侧与第一基座131的一侧相抵，即第一套杆132与第一基座131相互接近，第二基座135设于槽盖12的边缘处，第二套杆136设于槽盖12的边缘且一侧与第二基座135的一侧相抵，第一连杆133的一端与第一基座131铰接，另一端与第二套杆136通过一活动套137连接，第二连杆134的一端与第二基座135铰接，另一端与第一套杆132通过一活动套137连接，第一连杆132与第二连杆134在中部铰接，由此形成升降机构13，按下槽盖12，升降机构13折叠，槽盖12即可扣盖在槽体11上。当槽盖12扣盖在槽体11上时，转盘121接近槽体11内的PCB板。在本实施例中，升降机构13有两个，分别对应设于槽盖12与槽体11的相对两边缘处。
[0025]为使PCB板在槽体11内不任意移动，方便清洗，槽体11内设有若干间隔的PCB板夹具(未图示)，该PCB板夹具由依次连接的四个隔板形成，PCB板则置于PCB板夹具内，在本实施例中，PCB板夹具的面积大于PCB板的面积，以便于毛刷可刷到PCB板的更多位置。
[0026]在其他一些实施例中，槽体11由挡板112分成若干小槽，每一小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮114，辊轮114的上方设有承托网115。承托网115与辊轮114的上表面相切设置。使用时，PCB板置于承托网115上，随着辊轮114的转动，置于承托网115上的PCB板也随着移动，但是不会移动很大幅度，由此转盘121上的毛刷123可以对PCB板的不同位置进行清洗。
[0027]所述PCB洗板机，PCB板在槽体内通过超声波洗涤，同时，升降机构下降后，电机驱动转盘转动，转盘上的毛刷随着转盘转动，毛刷转动可进一步清洗PCB板上的难以除去的污渍，使得清洗更彻底。
[0028]在其他一些实施例中，槽体由挡板分成若干小槽，每一小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，辊轮的上方设有承托网，PCB板可以置于承托网上，且由辊轮带动移动，使得毛刷能够清洗掉PCB板上的所有污渍。
[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种PCB洗板机，其特征在于，包括超声波清洗槽； 所述超声波清洗槽包括槽体以及槽盖，所述槽体内设有超声机构，所述槽盖与所述槽体通过升降机构连接，所述槽盖接近所述槽体的一面上设有若干毛刷机构，所述毛刷机构包括设于所述槽盖上且与电机连接的转盘、设于所述转盘接近所述槽体的一面的毛刷盘以及设于所述毛刷盘上的毛刷； 所述升降机构包括第一基座、第一套杆、第一连杆、第二连杆以及第二基座、第二套杆，所述第一基座设于所述槽体的边缘处，所述第一套杆设于所述槽体的边缘且一侧与所述第一基座的一侧相抵，所述第二基座设于所述槽盖的边缘处，所述第二套杆设于所述槽盖的边缘且一侧与所述第二基座一侧相抵，所述第一连杆的一端与所述第一基座铰接，另一端与所述第二套杆通过一活动套连接，所述第二连杆的一端与所述第二基座铰接，另一端与所述第一套杆通过一活动套连接，所述第一连杆与第二连杆在中部铰接。2.根据权利要求1所述的PCB洗板机，其特征在于:所述槽体内设有若干间隔的PCB板夹具。3.根据权利要求2所述的PCB洗板机，其特征在于:所述PCB板夹具由依次连接的四个隔板形成。4.根据权利要求1所述的PCB洗板机，其特征在于:所述槽体由挡板分成若干小槽，每一所述小槽内均设有若干位于同一平面的辊轮，所述辊轮的上方设有承托网。5.根据权利要求4所述的PCB洗板机，其特征在于:所述承托网与所述辊轮的上表面相切设置。
【文档编号】H05K3/22GK205726704SQ201620383563
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】唐小平, 蔡程辉
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