专利名称：一种新型的p型馈通滤波器外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种新型的P型馈通滤波器夕卜壳。
背景技术：
原来的P型馈通滤波器外壳所采用的材料是钢镀镍，为了节约成本采
用焊锡丝3将圆筒1和端盖2焊接在一起的结构，其中圆筒l的结构如图l所示，端盖2的结构如图2所示，两者焊接后的结构如图3所示，焊接过程需要专用工装和焊接加热器，每件外壳约需3分钟完成焊接，3分钟完成冷却，而且焊接工艺必须在生产之前提前做准备，不能放在流水线上作业，这使得生产效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供一种新型的P型馈通滤波器外壳。
本实用新型所述的一种新型的P型馈通滤波器外壳包含圆筒部和端盖部，上述圆筒部和端盖部一体成形。
上述圆筒部是薄壁圆筒。
上述圆筒部的内径为49mm，外径为52mm，长度为88mm。
上述端盖部的外部具有外螺纹。
上述外螺纹的大径为32mm。
上述端盖部的外部在靠近圆筒部处具有一段无螺纹的间隙部。上述间隙部的长度为3mm。上述端盖部的内部具有三段孔. 上述三段孔的直径各不相同。
上述三段孔的直径从外向内依次为24mm、 20mm和26mm。
本实用新型的外壳采用一体化铝拉伸结构，该结构不需要焊接，而且 可以在流水线上直接装配，节省了工序时间，大大提高了生产效率，成本 降低了 50%。
图1是现有外壳的圆筒的侧剖结构示意图； 图2是现有外壳的端盖的侧剖结构示意图3是现有技术中圆筒与端盖焊接为一体的侧剖结构示意图4是本实用新型的外壳的一个实施例的侧剖结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明。
本实用新型的一个实施例的结构如图4所示，为了清楚表示结构，该
图采用侧面剖视图来表达。
本实用新型的外壳4具有圆筒部41和端盖部42，圆筒部41和端盖部 42由易拉伸材料拉伸得到，因而是一体成形的，没有经过任何悍接，在本 实施例中采用铝进行拉伸，当然还可采用其他材料进行拉伸。其中，圆筒 部41是薄壁圆筒，在本实施例中，圆筒部41的内径为49mm,外径为 52mm，长度为88mm。端盖部42外部具有外螺纹421，在靠近圆筒部41 处有间隙部422，间隙部422上没有螺纹，间隙部422的直径略小于外螺 纹421的小径，在本实施例中外螺纹421的大径为32mm,间隙部422的 长度为3mm。端盖部42的内部有孔 ，孔423分为三段4231、 4232、 4233，它们的直径各有不同，在本实施例中三段孔4231、 4232、 4233的 直径分别为24mm、 20mm和26mm。圆筒部41和端盖部42之间平滑过 度。本实用新型的外壳采用一体化铝拉伸结构，该结构不需要焊接，而且 可以在流水线上直接装配，节省了工序时间，大大提高了生产效率，成本
降低了 50%。
采用华为型号馈通滤波器偶FLTP76D-230A,核达型号馈通滤波器 FLTP76D-250SE进行现场试验，结果表明，产品结构简单，装配简易方便， 且干扰基本被抑制。
虽然，本实用新型已通过以上实施例及其附图得到清楚说明，然而在 不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员应当 可以根据本实用新型作出各种相应的改变，但这些相应的改变都应属于本 实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型的P型馈通滤波器外壳，其特征在于上述外壳包含圆筒部和端盖部，上述圆筒部和端盖部一体成形。
2. 根据权利要求1所述的外壳，其特征在于上述圆筒部是薄壁圆筒。
3. 根据权利要求2所述的外壳，其特征在于上述圆筒部的内径为49mm，外径为52mm，长度为88mm。
4. 根据权利要求1所述的外壳，其特征在于上述端盖部的外部具有外螺纹。
5. 根据权利要求4所述的外壳，其特征在于上述外螺纹的大径为32mm。
6. 根据权利要求4所述的外壳，其特征在于上述端盖部的外部在靠近圆筒部处具有一段无螺纹的间隙部。
7. 根据权利要求6所述的外壳，其特征在于上述间隙部的长度为3mm。
8. 根据权利要求6所述的外壳，其特征在于上述端盖部的内部具有三段孔.
9. 根据权利要求8所述的外壳，其特征在于上述三段孔的直径各不相同。
10. 根据权利要求9所述的外壳，其特征在于上述三段孔的直径从外向内依次为24mm、 20mm和26mm。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的P型馈通滤波器外壳，该外壳包含圆筒部和端盖部，上述圆筒部和端盖部一体成形。本实用新型的外壳采用一体化铝拉伸结构，该结构不需要焊接，而且可以在流水线上直接装配，节省了工序时间，大大提高了生产效率，成本降低了50％。
文档编号H03H1/00GK201430575SQ20092015733
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者吴晓宁 申请人:北京中石元达电子技术有限公司