晶体谐振器基片的制作方法

文档序号:7529549阅读:337来源:国知局
专利名称:晶体谐振器基片的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种石英晶体谐振器用原材料,特别是属于一种石英晶体谐振器基片。
背景技术
基于电子行业内产品的迅速更新换代,电子元器件正日益朝着小型化、微型化的方向发展。但现有技术存在两方面的问题其一,由于石英晶体谐振器基片体积较大,从而导致了产品整体无法实现小型化及微型化。另一方面,如果基片体积过小,为加工与生产预留的空间有限,会增加产品在生产和使用时的难度,致使产品的质量难以控制,生产效率难以提高,继而会增加单位生产成本。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的晶体谐振器基片,以达到既能实现产品的微型化、小型化,又能为制作生产预留必要的尺寸和空间,从而获得综合效益最大化的目的。本实用新型所提供的晶体谐振器基片,具有本体,本体上方凸出部分为凸台,本体边缘处设有与外壳结合的密封凸,凸台上对称设置有两个绝缘子安置孔,其特征在于,本体的长度为6. 5-8. O毫米,宽为3. 75- 4. O毫米;凸台的长度为5. 5-7. O毫米,宽度为
2.75-3. O毫米;本体的总厚度为O. 68-0. 75毫米;本体底面到密封凸顶面高度为O. 55-0. 6毫米;两个绝缘子安置孔的直径为1. 1-1. 3毫米,中心距为2. 5-4. 5毫米。本实用新型所提供的晶体谐振器基片,在使用时,与绝缘子、导线组装在一起,经高温炉烧结成石英晶体谐振器基座。由于基片的最大尺寸得以限定,与之配套的原材料尺寸也可以相应缩小,因此能够保证产品整体的微型化、小型化,同时,本实用新型对于基片的最小尺寸也进行了限定,为制作加工和后续的使用预留了必要空间,可保证生产过程高效可靠地进行,具有结构设计合理、尺寸大小适当的积极效果。

附图部分公开了本实用新型的具体实施例,其中,图1,本实用新型结构示意图;图2,本实用新型剖面结构示意图;图3,本实用新型的实施例一应用装配关系示意图;图4,本实用新型的实施例二应用装配关系示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所提供的晶体谐振器基片,具有本体1,本体上方凸出部分为凸台7,本体边缘处设有与外壳结合的密封凸8,凸台上对称设置有两个绝缘子安置孔6。经过反复的试验与测算,本实用新型的适宜的尺寸如下本体长度为6. 5-8. O毫米,宽为3. 75- 4. O毫米;凸台长度为5. 5-7. O毫米,宽度为2. 75-3. O毫米;本体的总厚度为O. 68-0. 75毫米;本体底面到密封凸顶面高度为O. 55-0. 6毫米;两个绝缘子安置孔的直径为1. 1-1. 3毫米,中心距为2. 5-4. 5毫米。如图3、图4所示,本实用新型在使用时,两个绝缘子安置孔的中心各放置一个绝缘子2和一根导线3,导线穿过放置在绝缘子安置孔中的绝缘子,导线与绝缘子以及绝缘子与绝缘子安置孔之间的空隙利用烧结工艺融化绝缘子密封固定。在有特定要求的情况下,本实用新型本体的顶部或底部可以附加绝缘垫片4或者陶瓷垫片5。如图3所示的实施例中,所述的绝缘垫片4长度为2. 5-8. 5毫米,宽度为1. 5-4. 5毫米,厚度为O. 1-2. O毫米。如图4所示的实施例中,所述的陶瓷垫片5直径为O. 35-5. O毫米,总厚度为O. 1-4. O 毫米。
权利要求1.一种晶体谐振器基片,具有本体(1),本体上方凸出部分为凸台(7),本体边缘处设有与外壳结合的密封凸(8),凸台上对称设置有两个绝缘子安置孔(6),其特征在于, 本体的长度为6. 5-8. O毫米,宽为3. 75- 4. O毫米;凸台的长度为5. 5-7. O毫米,宽度为2.75-3. O毫米;本体的总厚度为O. 68-0. 75毫米;本体底面到密封凸顶面高度为O. 55-0. 6 毫米;两个绝缘子安置孔的直径为1. 1-1. 3毫米,中心距为2. 5-4. 5毫米。
2.根据权利要求1所述的晶体谐振器基片,其特征还在于,所述的本体的顶部或底部附加绝缘垫片(4);绝缘垫片长度为2. 5-8. 5毫米,宽度为1. 5-4. 5毫米,厚度为O. 1-2. O毫米。
3.根据权利要求1所述的晶体谐振器基片,其特征还在于,所述的本体的顶部或底部附加陶瓷垫片(5);陶瓷垫片直径为O. 35-5. O毫米,总厚度为O. 1-4. O毫米。
专利摘要晶体谐振器基片,涉及一种石英晶体谐振器用原材料,特别是属于一种石英晶体谐振器基片。具有本体(1),本体上方凸出部分为凸台(7),本体边缘处设有与外壳结合的密封凸(8),凸台上对称设置有两个绝缘子安置孔(6),本体的长度为6.5-8.0毫米,宽为3.75-4.0毫米;凸台的长度为5.5-7.0毫米,宽度为2.75-3.0毫米;本体的总厚度为0.68-0.75毫米;本体底面到密封凸顶面高度为0.55-0.6毫米;两个绝缘子安置孔的直径为1.1-1.3毫米,中心距为2.5-4.5毫米。本实用新型具有结构设计合理、尺寸大小适当的积极效果。
文档编号H03H9/19GK202889305SQ201220517188
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者薛喜华 申请人:日照汇丰电子有限公司
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