Led可调光电源的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及LED可调光电源，包括低压检测模块、电流比例调节模块、Mos晶体管、限流电阻、电容、集成IC和电感，所述低压检测模块与所述电流比例调节模块串联，所述电流比例调节模块以输出与所述Mos晶体管的栅极电连接，所述限流电阻与所述Mos晶体管的漏极电连接，所述Mos晶体管的源极与所述集成IC的VCC电连接。进一步地，通过散热铜皮和散热敷铜，电感散热良好，电感的温升降低20摄氏度以上，电源效率高。
【专利说明】
LED可调光电源
技术领域
[0001]本实用新型涉及LED调光电源领域，特别是涉及可控硅LED调光电源。
【背景技术】
[0002]LED灯具广泛应用，家居环境的舒适度，以及节能减排的需要，这些都离不开LED调光，可控硅调光电源是常见的驱动电源，其能调光范围通常为4%?100%，难于做到0~100%调光，这是因为随之调光百分比减小，加到LED电源输入电压Ul不断减小。当百分比降低至卜2%时，队就非常低了，通常的集成控制IC的供电端，此时由于达不到启动电压，大多无法工作，或者工作不稳定，导致小百分比调光失败。
【实用新型内容】
[0003]基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种成本低、散热良好、0~100%调光范围的LED可调光电源。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种LED可调光电源，包括低压检测模块、电流比例调节模块、Mos晶体管、限流电阻、电容、集成IC和电感，所述低压检测模块与所述电流比例调节模块串联，所述电流比例调节模块以输出与所述Mos晶体管的栅极电连接，所述限流电阻与所述Mos晶体管的漏极电连接，所述Mos晶体管的源极与所述集成IC的VCC电连接。
[0006]在其中一个实施例中，调光操作，调光百分比〉5%时，所述LED可调光电源的电路不启动，只消耗〈luA电流。
[0007]在其中一个实施例中，调光操作，调光百分比彡5%时，所述低压检测模块检测到输入电压低于设定值，所述电流比例调节模块启动。
[0008]在其中一个实施例中，采用小体积采用尺寸为1xlOmm的小体积EElO制作电感，输出功率大于9W。
[0009]在其中一个实施例中，所述电感的磁芯外层铺设导热铜皮，所述导热铜皮厚度为0.15mm0
[0010]在其中一个实施例中，对应地，PCB板上设有导热敷铜，所述导热敷铜面积大于所导热铜皮与所述PCB贴合的接触面积。
[0011]在其中一个实施例中，所述导热敷铜与所述导热铜皮紧密热接触。
[0012]在其中一个实施例中，所述电感的温升降低不少于20度。
[0013]在其中一个实施例中，所述LED可调光电源的封装尺寸为18X15X50mm，调光范围为O?100%。
[0014]相对现有技术，本实用新型的LED可调光电源，通过低压检测模块和电流比例调节模块，能实现O?100%调光。进一步地，通过散热铜皮和散热敷铜，电感散热良好，电感的温升降低20摄氏度以上，电源效率高。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的LED可调光电源的电路示意图；
[0016]图2为现有技术的电感磁芯散热结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的电感磁芯散热结构示意图。
[0018]以上各图中，I—PCB板;2—导电线路;3—电感磁芯;4—电感线包;5—间隙；6—引线针脚;7—散热敷铜;8—散热铜皮。
【具体实施方式】
[0019]下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]图1给出了本实用新型的LED可调光电源的电路示意图，由图可知，该LED可调光电源，包括包括低压检测模块、电流比例调节模块、Mos晶体管、限流电阻、电容、集成IC和电感，所述低压检测模块与所述电流比例调节模块串联，所述电流比例调节模块以输出与所述Mos晶体管的栅极电连接，所述限流电阻与所述Mos晶体管的漏极电连接，所述Mos晶体管的源极与所述集成IC的VCC电连接。
[0021]电路的特点是功耗极低，当正常工作，调光百分比〉5%时，该电路不启动，只消耗〈luA电流。当调光百分比小于等于5%时，该电路中低压检测部分，检测到UL低压设定值时，启动比例调节器，控制半导体器件Qs根据Ul大小，反比例线性导通。当Ul越低时，Qs导通更深，使流过的电流增大，从而VCC端电压提升，达到适合正常工作的电压。这样，集成控制IC就能正常工作，实现1~5%百分比调光。其中Rs用于限制最大电流，Cs用来储能。
[0022]图2给出了现有技术的的电感磁芯散热结构示意图，电感由磁芯和绝缘线包构成，当电感安装在PCB上时，线包和PCB有一定的间隙，这样只能靠空气导热，散热存在一定问题。在高功率输出情况下，输出电感Lo损耗也不小，导致磁芯发热严重，温升很高，这样效率固然就不会高。
[0023]图3为本实用新型的电感磁芯散热结构示意图，本实用新型，我们在尺寸为1xlOmm的小体积EElO电感外层增加了一定厚度(优选厚度数值为0.15mm的导热铜皮。另夕卜，在PCB设计中，专门在PCB上层增加画了一块大面积散热用敷铜。元件安装时，电感上的铜皮和线路板上大面积覆铜刚好连接在一起。这样，就使电感的散热面积大大增加，从而很好的降低了电感的温升。PCB上层有专用散热敷铜，电感安装时，紧紧靠在PCB上的散热敷铜。这样导热良好接触。这样可以让磁芯始终工作于最佳状态，效率自然得到提高。
[0024]从上面可知，通过低压检测模块和电流比例调节模块，能实现O?100%调光。进一步地，通过散热铜皮和散热敷铜，电感散热良好，电感的温升降低20摄氏度以上，电源效率尚O
[0025]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种LED可调光电源，其特征在于，包括低压检测模块、电流比例调节模块、Mos晶体管、限流电阻、电容、集成IC和电感，所述低压检测模块与所述电流比例调节模块串联，所述电流比例调节模块以输出与所述Mos晶体管的栅极电连接，所述限流电阻与所述Mos晶体管的漏极电连接，所述Mos晶体管的源极与所述集成IC的VCC电连接。2.根据权利要求1所述的LED可调光电源，其特征在于，调光操作，调光百分比〉5%时，所述LED可调光电源的电路不启动，只消耗〈luA电流。3.根据权利要求1所述的LED可调光电源，其特征在于，调光操作，调光百分比<5%时，所述低压检测模块检测到输入电压低于设定值，所述电流比例调节模块启动。4.根据权利要求1所述的LED可调光电源，其特征在于，采用尺寸为1xlOmm的小体积EElO制作电感，输出功率大于9W。5.根据权利要求4所述的LED可调光电源，其特征在于，所述电感的磁芯外层铺设导热铜皮，所述导热铜皮厚度为0.15mm。6.根据权利要求4所述的LED可调光电源，其特征在于，对应地，PCB板上设有导热敷铜，所述导热敷铜面积大于所导热铜皮与所述PCB贴合的接触面积。7.根据权利要求5所述的LED可调光电源，其特征在于，所述导热敷铜与所述导热铜皮紧密热接触。8.根据权利要求6所述的LED可调光电源，其特征在于，所述电感的温升降低不少于20度。9.根据权利要求1?8任一项所述的LED可调光电源，其特征在于，所述LED可调光电源的封装尺寸为18X15X50mm，调光范围为O?100%。
【文档编号】H05B33/08GK205693949SQ201620641061
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】刘海涛
【申请人】珠海博翔科技有限公司