防偏移型PCB板治具的制作方法

本发明涉及pcb板治具领域，尤其是防偏移型pcb板治具。

背景技术：

在进行pcb板上安装led的加工作业时，需要先将pcb板进行定位。但是现有的治具上的pcb板在加工过程中容易发生偏移，从而影响加工精度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种防偏移型pcb板治具，通过直线驱动机构的推动，将pcb夹持固定在治具板上。并利用盖板上的弹性销从上往下将pcb板压紧，从而提高了pcb板的定位防偏移性。将直线驱动机构安装在底部，推板与治具板之间小于5mm，可以防止操作人员手指被夹伤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防偏移型pcb板治具，包括基板、盖板、弹性销、定位槽、直线驱动机构、推板、治具板、销子、弹性部件和夹块，所述基板与盖板铰接在一起，基板上滑动连接有治具板，治具板上开设有一条以上的定位槽，定位槽上滑配连接有一个以上的夹块，夹块通过弹性部件与治具板连接，基板上固定有销子，销子穿过夹块，基板底端固定有直线驱动机构，直线驱动机构的移动端固定有推板，盖板上安装有一个以上的弹性销。

具体地，所述推板穿过基板上的方孔，推板与治具板之间的最大间隙小于5mm。

具体地，所述直线驱动机构为气缸，直线驱动机构的活塞杆端固定在推板上。

具体地，所述直线驱动机构与手拉阀相连接。

具体地，所述治具板上开设有滑槽，每条定位槽均连通有数个滑槽，夹块滑动连接在滑槽内。

具体地，所述基板与盖板通过合页铰接在一起。

具体地，所述弹性部件为扭簧。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种防偏移型pcb板治具，通过直线驱动机构的推动，将pcb夹持固定在治具板上。并利用盖板上的弹性销从上往下将pcb板压紧，从而提高了pcb板的定位防偏移性。将直线驱动机构安装在底部，推板与治具板之间小于5mm，可以防止操作人员手指被夹伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的夹块的结构示意图；

图中1.基板，2.盖板，3.弹性销，4.定位槽，5.直线驱动机构，6.推板，7.治具板，8.销子，9.弹性部件，10.夹块，11.手拉阀，12.合页。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的结构示意图，图3是本发明的夹块的结构示意图。

一种防偏移型pcb板治具，包括基板1、盖板2、弹性销3、定位槽4、直线驱动机构5、推板6、治具板7、销子8、弹性部件9和夹块10，所述基板1与盖板2铰接在一起，基板1上滑动连接有治具板7，治具板7上开设有一条以上的定位槽4，定位槽4上滑配连接有一个以上的夹块10，夹块10通过弹性部件9与治具板7连接，基板1上固定有销子8，销子8穿过夹块10，基板1底端固定有直线驱动机构5，直线驱动机构5的移动端固定有推板6，盖板2上安装有一个以上的弹性销3。所述推板6穿过基板1上的方孔，推板6与治具板7之间的最大间隙小于5mm。所述直线驱动机构5为气缸，直线驱动机构5的活塞杆端固定在推板6上。所述直线驱动机构5与手拉阀11相连接。所述治具板7上开设有滑槽，每条定位槽4均连通有数个滑槽，夹块10滑动连接在滑槽内。所述基板1与盖板2通过合页12铰接在一起。所述弹性部件9为扭簧。

如附图3所示，每条定位槽4上均与数条滑槽相交，滑槽的轨道与定位槽4相垂直。夹块10上开设有穿槽，销子8穿过穿槽，销子8可以沿着穿槽进行一定行程的滑动。夹块10两端分别设有凸台，一端凸台用来贴合夹紧pcb板的侧端，另一端用来顶住弹性部件的弧形头。弹性部件的两条线分别穿设并勾在治具板7的两个穿孔内。

结合附图1和附图2所示，首先将盖板2翻开并露出治具板7。然后拉动手动阀11，从而控制直线驱动机构5的活塞杆伸出，从而驱使推板6将治具板7往前推动。当治具板7往前水平直线移动时，夹块10的端头贴合在滑槽的尽头，此时夹块10就被夹持在滑槽尽头和销子8之间，这样弹性部件9就处于被拉伸的状态。而当夹块10的一个端头贴合在滑槽的尽头时，该夹块10端头上的凸台就脱离了定位槽4。当夹块10的用于夹持pcb板侧端的凸台脱离了定位槽4之后，就可以将pcb板置于定位槽4内。接着按动手动阀11，控制直线驱动机构5的活塞杆回缩，此时治具板7上的推力消失，此时被拉伸的弹性部件9就会恢复形变而回缩，从而拉动治具板7复位，在治具板7复位的过程中，定位槽4内的pcb板就会朝夹块10的一个凸台方向移动，这样pcb板就会被夹持在定位槽4及夹块10之间。

然后将盖板2反向翻转并盖在基板1上，这样盖板2上分布的弹性销3就会压紧在定位槽4内的pcb板上端。利用弹性销3可以利用一段行程来压紧pcb板，避免刚性压紧可能会损伤pcb板。

最后将夹装好pcb板的治具运送到印刷机内，打开盖板2，对pcb板进行锡焊，并安装led。使用本技术，加工精度可以控制在0.05毫米内。

目前的治具上的气缸，都是按装在治具上方。由于气缸与气缸活塞杆上的块之间的间隙很大，容易夹伤手部。而本技术的气缸安装在治具底部，将推板6穿出基板1，在基板1的方孔内移动，将推板6与治具板7之间的间距控制在5mm之间，这样就可以避免手指被夹住。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及PCB板治具领域，尤其是防偏移型PCB板治具。该PCB板治具包括基板、盖板、弹性销、定位槽、直线驱动机构、推板、治具板、销子、弹性部件和夹块组成，所述基板与盖板铰接在一起，基板上滑动连接有治具板，治具板上开设有一条以上的定位槽，定位槽上滑配连接有一个以上的夹块，夹块通过弹性部件与治具板连接，基板上固定有销子，销子穿过夹块，基板底端固定有直线驱动机构。本发明通过直线驱动机构的推动，将PCB夹持固定在治具板上。并利用盖板上的弹性销从上往下将PCB板压紧，从而提高了PCB板的定位防偏移性。将直线驱动机构安装在底部，推板与治具板之间小于5mm，可以防止操作人员手指被夹伤。

技术研发人员：纪恒武
受保护的技术使用者：昆山振坤宁电子有限公司
技术研发日：2019.05.07
技术公布日：2019.07.12