一种电路基板传送用膜材的卷出机构的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种电路基板传送用膜材的卷出机构。

背景技术：

在电路板生产行业，随着电子技术的发展，电子电路、芯片电路的电路线越来越精细(微米级、甚至纳米级的线路)，铜线与铜线间的间隙也越来越小。此外，对于芯片的制作，其表面贴附的各种功能膜(如防焊膜、绝缘膜等)，需要通过压膜工序紧贴于铜线与铜线之间的间隙。这种情况下，在真空状态下进行压膜，将对各种细线路与具有导通孔的基板表面能达成高填覆性压合，也有利于各式基板在压合后能维持均一的厚度与表面平整性。然而，在将电路基板传送至真空腔的过程中，如何有效保证真空腔的密封性仍具有一定的难度，这不仅影响了压膜的效果，也影响困扰着企业生产的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路基板传送用膜材的卷出机构，以此输出薄膜用于传送电路基板，借助薄膜厚度小的特点，有效保证真空腔的密封性。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种电路基板传送用膜材的卷出机构，包括支架、卷出轴、固定式夹头、可拆卸式夹头、电机、皮带、支承板、支撑架；所述卷出轴水平设置在支架上，所述电机通过皮带连接卷出轴的传动端，所述卷出轴的外端卡扣在支承板的轴承孔内；所述支承板的底端设置在支撑架上；所述固定式夹头、可拆卸式夹头套设在卷出轴上，所述可拆卸式夹头位于卷出轴的外端处、并通过紧固把手固定。

进一步地，为便于调整电机的高度以调节控制皮带的张力，本实用新型所述电机安装在电机支架上，所述电机支架通过调整螺丝连接在支架上。这样，通过改变调整螺丝的位置，进而移动电机支架即可实现电机高度的调整和改变。

进一步地，为便于操作，本实用新型所述支承板的底端铰接在支撑架上，支承板的顶端脱离卷出轴的外端后，旋离即可放开支承板。

上述方案中，本实用新型所述卷出轴的中部设置有固定支承环，以支撑膜材轴管，在防止膜材轴管弯曲变形的同时，降低膜材运行时的抖动。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型转动平稳，能够有效实现和保证基于薄膜的电路基板的传输。这样，薄膜可以与基板同时停留在真空腔内，由于薄膜的厚度非常小，不会破坏真空腔的密封性，而且使得电路基板的生产能够连贯地进行。

(2)本实用新型易于操作调节，便于很好地调整控制薄膜的张力，从而能够有效保障运转的平稳性和可靠性。

(3)本实用新型通过可拆卸式夹头，膜材安装顺畅、位置准确，有利于保障膜材传输的稳定性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：支架1，卷出轴2，卷出轴传动端2a，卷出轴外端2b，固定式夹头3，可拆卸式夹头4，电机5，皮带6，紧固把手7，电机支架8，支承板9，支撑架10，调整螺丝11，固定支承环12

具体实施方式

图1所示为本实用新型一种电路基板传送用膜材的卷出机构的实施例，包括支架1、卷出轴2、固定式夹头3、可拆卸式夹头4、电机5、皮带6、紧固把手7、电机支架8、支承板9、支撑架10、调整螺丝11，固定支承环12。

如图1所示，卷出轴2水平设置在支架1上，电机5上的转子通过同步带轮牵引皮带6连接卷出轴2的传动端2a；卷出轴2的外端2b卡扣在支承板9的轴承孔内，支承板9的底端铰接在支撑架10上。

电机5安装在电机支架8上，电机支架8通过调整螺丝11连接在支架1上。

固定式夹头3、可拆卸式夹头4套设在卷出轴2上，可拆卸式夹头4位于卷出轴外端2b处、并通过紧固把手7固定。卷出轴2的中部设置有固定支承环12，以支撑膜材轴管，防止轴管产生弯曲变形，并在单元运行过程中降低膜材抖动，提高运行的平稳性。

其工作原理如下：

膜材的轴管套设在卷出轴2上，并位于固定式夹头3与可拆卸式夹头4之间。旋开紧固把手7，可移动调节可拆卸式夹头4在卷出轴2上的位置，以稳固膜材轴管。在电机5驱动下，通过同步带轮牵引皮带6进而带动卷出轴2转动，从而将薄膜输出以传送电路基板。

通过改变调整螺丝11在支架1上的位置，来改变电机支架9的位置，从而实现电机5高度的调整，进而达到调节控制皮带6张力的目的。

如图1所示，需要更换膜材时，将支承板9的顶端脱离卷出轴2的外端2b，放开支承板9；然后旋开紧固把手7，取出可拆卸式夹头4，将膜材的轴管套入卷出轴2上。之后将可拆卸式夹头4重新装入卷出轴2上、并调节位置稳固膜材轴管后，旋紧紧固把手7固定，将卷出轴外端2b的端头重新卡扣回支承板9的轴承孔内，即完成膜材的更换。

技术特征：

1.一种电路基板传送用膜材的卷出机构，其特征在于：包括支架(1)、卷出轴(2)、固定式夹头(3)、可拆卸式夹头(4)、电机(5)、皮带(6)、支承板(9)、支撑架(10)；所述卷出轴(2)水平设置在支架(1)上，所述电机(5)通过皮带(6)连接卷出轴(2)的传动端(2a)，所述卷出轴(2)的外端(2b)卡扣在支承板(9)的轴承孔内；所述支承板(9)的底端设置在支撑架(10)上；所述固定式夹头(3)、可拆卸式夹头(4)套设在卷出轴(2)上，所述可拆卸式夹头(4)位于卷出轴(2)的外端(2b)处、并通过紧固把手(7)固定。

2.根据权利要求1所述的电路基板传送用膜材的卷出机构，其特征在于：所述电机(5)安装在电机支架(8)上，所述电机支架(8)通过调整螺丝(11)连接在支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的电路基板传送用膜材的卷出机构，其特征在于：所述支承板(9)的底端铰接在支撑架(10)上。

4.根据权利要求1所述的电路基板传送用膜材的卷出机构，其特征在于：所述卷出轴(2)的中部设置有固定支承环(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种电路基板传送用膜材的卷出机构，包括支架、卷出轴、固定式夹头、可拆卸式夹头、电机、皮带、支承板、支撑架；所述卷出轴水平设置在支架上，所述电机通过皮带连接卷出轴的传动端，所述卷出轴的外端卡扣在支承板的轴承孔内；所述支承板的底端设置在支撑架上；所述固定式夹头、可拆卸式夹头套设在卷出轴上，所述可拆卸式夹头位于卷出轴的外端处、并通过紧固把手固定。通过本实用新型能够有效实现和保证基于薄膜的电路基板的传输，薄膜可以与基板同时停留在真空腔内，由于薄膜的厚度非常小，不会破坏真空腔的密封性，而且使得电路基板的生产能够连贯地进行。

技术研发人员：陈振威;丘裔威;黄志豪
受保护的技术使用者：长兴(广州)光电材料有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.05.29