一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置的制作方法

本实用新型涉及上下掩膜板校准技术领域，尤其涉及一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置。

背景技术：

石英晶体振荡器是一种高精度和高稳定度的振荡器，被广泛应用于电子产品中。近年来，随着现代科学技术的发展，对石英晶体振荡器的尺寸、质量、稳定性不断的提出新的要求。随着石英晶体振荡器的尺寸的减小，以及通信产业的快速普及，生产石英晶体振荡器的实际问题也愈实用新型显。

目前的校准方法主要采用人工在高倍显微镜下进行目测校准，由于产品电极尺寸要求小，人工在操作过程中需要非常精准的将上下掩膜板对齐，此过程难度较大，且需要技术熟练员工操作，存在准确性差、重复性不好等缺点，会对电极带来错位等缺陷，严重影响产品质量以及生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有定位板，定位板一侧外壁设置有等间距分布的四个限位柱，限位柱截面设置成矩形，限位柱设置有上下分布的上掩膜板和下掩膜板，上掩膜板和下掩膜板与限位柱接触位置开设有卡槽，卡槽的宽度大于限位柱宽度，底板顶部开设有两个限位槽，两个限位槽均设置于下掩膜板的下方，上掩膜板和下掩膜板上均开设有对应的两个通孔，通孔内插接有定位杆。

优选的，所述定位板顶部两端对称设置有两个第一螺栓，底板和定位板通过第一螺栓连接。

优选的，所述底板顶部远离定位板一侧设置有两个第二螺栓。

优选的，所述底板顶部设置有第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁分别设置于待校准下掩膜板和下掩膜板下方。

优选的，所述底板顶部两端开设有两个对称的滑槽，滑槽内设置有滑块。

优选的，两个所述滑块顶部固定有同一个纵板，纵板顶部设置有拉手。

优选的，所述滑块底部开设有凹槽，凹槽内固定有滚轮。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有上掩膜板和下掩膜板，将上掩膜板和下掩膜板上的卡槽与限位柱卡和，再将待校准上掩膜板和待校准下掩膜板上的卡槽和限位柱卡和，同时将上掩膜板和下掩膜板向后端推动，即可使得待校准上掩膜板和待校准下掩膜板与定位柱贴合，从而达到校准的效果。

2、该装置中设置有第一电磁铁和第二电磁铁，从而方便固定校准后的待校准上掩膜板和待校准下掩膜板，从而避免晃动，影响校准结果。

3、该装置中设置有滑槽和配套的纵板，从而可以移动纵板，纵板从右侧压紧掩膜板，防止掩膜板偏移，从而增加该装置的校准效果。

4、该装置中在滑块底部设置有滚轮，从而减小滑块与滑槽之间的摩擦力，从而使得纵板移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置的纵板结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提出的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置的滑块结构示意图。

图中：1底板、2定位板、3第一螺栓、4限位柱、5第一电磁铁、6第二电磁铁、7限位槽、8第二螺栓、9上掩膜板、10待校准下掩膜板、11待校准上掩膜板、12通孔、13定位杆、14卡槽、15滑槽、16滑块、17纵板、18凹槽、19滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，包括底板1，底板1顶部一侧设置有定位板2，定位板2一侧外壁设置有等间距分布的四个限位柱4，限位柱4截面设置成矩形，限位柱4设置有上下分布的上掩膜板9和下掩膜板，上掩膜板9和下掩膜板与限位柱4接触位置开设有卡槽14，卡槽14的宽度大于限位柱4宽度，底板1顶部开设有两个限位槽7，两个限位槽7均设置于下掩膜板的下方，上掩膜板9和下掩膜板上均开设有对应的两个通孔12，通孔12内插接有定位杆13。

本实用新型中，定位板2顶部两端对称设置有两个第一螺栓3，底板1和定位板2通过第一螺栓3连接，底板1顶部远离定位板2一侧设置有两个第二螺栓8，底板1顶部设置有第一电磁铁5和第二电磁铁6，第一电磁铁5和第二电磁铁6分别设置于待校准下掩膜板10和下掩膜板下方。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，使用时，将第二螺栓8旋紧，防止该装置晃动，启动第二电磁铁6，将上掩膜板9和下掩膜板上的卡槽14与前端的两个限位柱4卡和，再将待校准上掩膜板10和待校准下掩膜板11上的卡槽14和后端的两个限位柱4卡和，同时推动两个定位杆13，定位杆13底部顺着限位槽7移动，从而带动上掩膜板9和下掩膜板向后端移动，由于卡槽14的宽度大于限位柱4的宽度，从而移动一段距离后，待校准上掩膜板10和待校准下掩膜板11与限位柱4贴紧，此时启动第一电磁5，同时将两个定位杆13向前端移动，使得上掩膜板9和下掩膜板与待校准上掩膜板10和待校准下掩膜板11分开，从而完成校准，可进行下一工序。

实施例2

参照图3-5，一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，底板1顶部两端开设有两个对称的滑槽15，滑槽15内设置有滑块16，两个滑块16顶部固定有同一个纵板17，纵板17顶部设置有拉手，滑块16底部开设有凹槽18，凹槽18内固定有滚轮。

工作原理：设置有滑槽15和配套的纵板17，从而可以移动纵板17，纵板17和滑块16一起在滑槽15内移动，使得纵板17从右侧压紧掩膜板，防止掩膜板偏移，从而增加该装置的校准效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一侧设置有定位板(2)，定位板(2)一侧外壁设置有等间距分布的四个限位柱(4)，限位柱(4)截面设置成矩形，限位柱(4)设置有上下分布的上掩膜板(9)和下掩膜板，上掩膜板(9)和下掩膜板与限位柱(4)接触位置开设有卡槽(14)，卡槽(14)的宽度大于限位柱(4)宽度，底板(1)顶部开设有两个限位槽(7)，两个限位槽(7)均设置于下掩膜板的下方，上掩膜板(9)和下掩膜板上均开设有对应的两个通孔(12)，通孔(12)内插接有定位杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，其特征在于，所述定位板(2)顶部两端对称设置有两个第一螺栓(3)，底板(1)和定位板(2)通过第一螺栓(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，其特征在于，所述底板(1)顶部远离定位板(2)一侧设置有两个第二螺栓(8)。

4.根据权利要求3所述的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，其特征在于，所述底板(1)顶部设置有第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)，第一电磁铁(5)和第二电磁铁(6)分别设置于待校准下掩膜板(10)和下掩膜板下方。

5.根据权利要求4所述的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，其特征在于，所述底板(1)顶部两端开设有两个对称的滑槽(15)，滑槽(15)内设置有滑块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，其特征在于，两个所述滑块(16)顶部固定有同一个纵板(17)，纵板(17)顶部设置有拉手。

7.根据权利要求5或6所述的一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，其特征在于，所述滑块(16)底部开设有凹槽(18)，凹槽(18)内固定有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种石英晶体振荡器掩膜板的校准装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有定位板，定位板一侧外壁设置有等间距分布的四个限位柱，限位柱截面设置成矩形，限位柱设置有上下分布的上掩膜板和下掩膜板，上掩膜板和下掩膜板与限位柱接触位置开设有卡槽，卡槽的宽度大于限位柱宽度，底板顶部开设有两个限位槽，两个限位槽均设置于下掩膜板的下方，上掩膜板和下掩膜板上均开设有对应的两个通孔，通孔内插接有定位杆。本实用新型将上掩膜板和下掩膜板上的卡槽与限位柱卡和，将待校准上掩膜板和下掩膜板上的卡槽和限位柱卡和，将上掩膜板和下掩膜板向后端推动，使得待校准上掩膜板和下掩膜板与定位柱贴合，从而达到校准的效果。

技术研发人员：黄先日;崔保春;黄唯星
受保护的技术使用者：青岛柯锐思德电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.09.08