本实用新型涉及pcb板丝印定位技术领域,尤其涉及一种pcb板用塑胶丝印钉片。
背景技术:
pcb制造业有塞孔工艺、丝网双面印刷一次预烤工艺,文字双面印刷工艺等需要使用钉床印刷才能满足pcb品质要求,目前各pcb生产企业普遍采用不锈钢片材质的丝印钉;
这种不锈钢材质的丝印钉的钉头部分在定位的时候容易刮花pcb板铜面,而且这种材质的丝印钉容易粘上绿油,绿油易污染pcb板的下表面,影响pcb板的质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种pcb板用塑胶丝印钉片。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种pcb板用塑胶丝印钉片,包括钉片本体,所述钉片本体表面凸起有丝印钉,该丝印钉由塑胶材质加工成型,并且该丝印钉表面贴合有不粘层,所述不粘层包括铁氟龙涂层。
进一步的:所述丝印钉与钉片本体注塑成型一体。
进一步的:所述不粘层还包括聚四氟乙烯涂层。
进一步的:所述丝印钉的塑胶材质为硬胶材质。
进一步的:所述丝印钉呈锥状。
进一步的:所述丝印钉端部为平面。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种pcb板用塑胶丝印钉片,由于塑料材质比铜软,所以当丝印钉头与pcb板发生发生接触性相对移动时,并不伤及pcb板铜面,同时,塑胶材料的丝印钉可以喷涂不粘涂剂,不粘层为铁氟龙涂剂,铁氟龙具有良好的不粘性,几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合,即使很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能,因此丝印钉表面不容易粘上绿油,即使粘上绿油后,也很容易清理,大大降低了pcb板的刮伤率,大大降低了pcb板的油墨污染,提升了pcb板的品质以及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记包括:
10-钉片本体11-丝印钉12-不粘层13-平面14-pcb板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-2所示,一种pcb板用塑胶丝印钉片,包括钉片本体10,所述钉片本体10表面凸起有丝印钉11,该丝印钉11由塑胶材质加工成型,并且该丝印钉11表面贴合有不粘层12,不粘层12包括铁氟龙涂层;本实用新型的一种pcb板用塑胶丝印钉片,由于塑料材质比铜软,所以当丝印钉11与pcb板14发生发生接触性相对移动时,并不伤及pcb板14铜面。同时,塑胶材料的丝印钉11可以喷涂不粘涂剂,不粘层12为铁氟龙涂剂,铁氟龙具有良好的不粘性,几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合,即使很薄的涂层也能显示出很好的不粘性能,因此丝印钉11表面不容易粘上绿油,即使粘上绿油后,也很容易清理,大大降低了pcb板的刮伤率,大大降低了pcb板14的油墨污染,提升了pcb板的品质以及生产效率。
进一步的:所述丝印钉11与钉片本体10注塑成型一体,可以防止丝印钉11与钉片本体10脱离,从而影响丝印定位质量。
进一步的:所述不粘层12还包括聚四氟乙烯涂层,聚四氟乙烯具有良好的不粘性,丝印钉11表面不容易粘上绿油,即使粘上绿油后,也很容易清理。
进一步的:所述丝印钉11的塑胶材质为硬胶材质,在定位时,可以防止丝印钉11变形,而影响定位质量。
进一步的:所述丝印钉11呈锥状,所述丝印钉11端部为平面13,丝印钉11顶部穿过pcb板14的定位孔,可进一步降低丝印钉11刮伤pcb板14铜面的情况。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种pcb板用塑胶丝印钉片,包括钉片本体,其特征在于:所述钉片本体表面凸起有丝印钉,该丝印钉由塑胶材质加工成型,并且该丝印钉表面贴合有不粘层,所述不粘层包括铁氟龙涂层。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板用塑胶丝印钉片,其特征在于:所述丝印钉与钉片本体注塑成型一体。
3.根据权利要求1所述的一种pcb板用塑胶丝印钉片,其特征在于:所述不粘层还包括聚四氟乙烯涂层。
4.根据权利要求1所述的一种pcb板用塑胶丝印钉片,其特征在于:所述丝印钉的塑胶材质为硬胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种pcb板用塑胶丝印钉片,其特征在于:所述丝印钉呈锥状。
6.根据权利要求5所述的一种pcb板用塑胶丝印钉片,其特征在于:所述丝印钉端部为平面。