1.本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤其涉及一种吹膜机云端集成控制监控系统。
背景技术:2.当前吹膜设备没有集成式智能化控制系统,普遍采用物理机械化的操作,例如采用物理启停开关来控制启动和停止,采用物理温控表来控制温度,采用机械电流表来显示电流,采用机械电压表来显示电压,变频器面板来操控变频电机转速,米克重显示和控制克重等。
3.现有物理化的操作方式繁琐,体积庞大,且不具备网络远程功能,机械故障率高,并且可扩展性差,每个功能的扩展需要另外增加物理性仪表。导致后期维护困难。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种吹膜机云端集成控制监控系统,采用移出受控端网的每台设备上除启停与紧急停止外的其他按钮与仪表盘,将受控端网上的每台设备上的现场数据信息通过网络模块传输到控制端(云端)进行整合显示并实现控制(数据可同时显示在本地操作屏及远端移动终端上),解决了现有物理化的操作方式繁琐,体积庞大,且不具备网络远程功能,机械故障率高的问题;采用受控终端的每个设备上设置的多路温控模块、电流模块、通信模块及其他控制模块,并留有拓展端口,实现了便于控制端集中显示管理设备参数,解决了现有物理仪表与检测装置无法实现集中化控制,而且可拓展性能较差的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括由吹膜机和收卷机组成的受控端网;通过网络模块接收显示受控端网每台设备的现场数据信息并实现控制操作的操作端;所述受控端网的每台设备上仅保留启停与紧急停止按钮,所述受控端网的每台设备上设置有多路温控模块、电流模块,并留有拓展端口。
6.进一步优化本技术方案,所述受控端网中包括不少于一台的吹膜机与收卷机。
7.进一步优化本技术方案,所述现场数据包括温度、电流、变频电机参数、克重控制参数、稳泡器控制参数、风环控制参数、设备运行状态参数等。
8.进一步优化本技术方案,云端集成控制监控系统采用plc、云端设备控制。
9.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、移出受控端网的每台设备上除启停与紧急停止外的其他按钮与仪表盘,此结构有利的保证了控制端网上的每台设备上的现场数据信息通过网络模块传输到控制端进行整合显示并实现控制;2、受控端网的每个设备上设置的多路温控模块、电流模块等,并留有拓展端口,此结构有力的保证了便于控制端集中显示并管理设备参数,解决了现有物理仪表与检测装置无法实现集中化网络化控制,而且可拓展性能较差的问题。
附图说明
10.图1为一种吹膜机云端集成控制监控系统的。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
12.具体实施方式:结合图1所示,包括由吹膜机和收卷机组成的受控端网;通过网络模块接收显示受控端网每台设备的现场数据信息并实现控制操作的操作端;所述受控端网的每台设备上仅保留启停与紧急停止按钮,所述受控端网的每台设备上设置有多路温控模块、电流模块及可扩展的运行模块,并留有拓展端口;所述受控端网中包括不少于一台的吹膜机与收卷机;所述现场数据包括温度、电流、变频电机参数、克重控制参数、稳泡器控制参数、风环控制参数、设备运行状态参数等;云端集成控制监控系统采用plc、云端设备控制等。
13.使用时,结合图1所示,该系统取消物理操作按钮及仪表,只保留必要的启停和急停按钮,既降低了成本,又便利了操作,集成化屏幕显示,直观,操作方便,故障率低。相较于传统的物理机械操作,大大提高了操作便利性,降低操作难度,提升生产效率;系统采用但不限于plc、云端设备控制等,可扩展功能性极强,可以通过修改程序增加其他功能模块,避免了传统物理机械仪表可扩展功能差,维护难度大的问题。并且功能扩展可以通过网络端进行远程操作;集成化控制系统,集成网络模块,既可以进行网络远程监控,也保留有远程调试端口,客户可以通过远程随时监视设备的运行状态,方便订单安排,及时了解生产进度,这是传统动力柜所不具备的。
14.本实用新型的控制方式是通过控制器来完成控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
15.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
技术特征:1.一种吹膜机云端集成控制监控系统,其特征在于:包括由吹膜机和收卷机组成的受控端网;通过网络模块接收显示受控端网每台设备的现场数据信息并实现控制操作的操作端;所述受控端网的每台设备上仅保留启停与紧急停止按钮,所述受控端网的每台设备上设置有多路温控模块、电流模块及可扩展的功能模块,并留有拓展端口。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机云端集成控制监控系统,其特征在于:所述受控端网中包括不少于一台的吹膜机与收卷机。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机云端集成控制监控系统,其特征在于:所述现场数据包括温度、电流、变频电机参数、克重控制参数、稳泡器控制参数、风环控制参数、设备运行状态参数。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种吹膜机云端集成控制监控系统,其特征在于:云端集成控制监控系统本地设备装有网络模块,采用互联网云系统进行通讯监控和控制。
技术总结本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤其涉及一种吹膜机云端集成控制监控系统。包括采用移出受控端网的每台设备上除启停与紧急停止外的其他按钮与仪表盘,将控制端网上的每台设备上的现场数据信息通过网络模块传输到控制端进行整合显示并实现控制,解决了现有物理化的操作方式繁琐,体积庞大,且不具备网络远程功能,机械故障率高的问题;采用受控端网的每个设备上设置的但不限于多路温控模块、电流模块及其他可扩展的控制模块,并留有拓展端口,实现了便于控制端集中显示管理设备参数,解决了现有物理仪表与检测装置无法实现集中化控制,而且可拓展性能较差的问题。而且可拓展性能较差的问题。而且可拓展性能较差的问题。
技术研发人员:魏昭鹏 岳战强
受保护的技术使用者:宁晋县瑞行塑料机械有限公司
技术研发日:2021.03.02
技术公布日:2021/12/7