一种双面无铅喷锡线路板的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板技术领域，具体为一种双面无铅喷锡线路板。


背景技术：

2.pcb板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.双面无铅喷锡线路板是电子设备中常用的线路板之一。然而，现有的双面无铅喷锡线路板在使用时有着不少的缺点，其一，线路板的散热性较差，不能将热量及时导走，容易使得线路板出现故障，其二，线路板缺乏相应防护措施，使得线路板不能得到良好的防护，从而容易损坏，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种双面无铅喷锡线路板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面无铅喷锡线路板，以解决上述背景技术中提出现有的双面无铅喷锡线路板在使用时有着不少的缺点，其一，线路板的散热性较差，不能将热量及时导走，容易使得线路板出现故障，其二，线路板缺乏相应防护措施，使得线路板不能得到良好的防护，从而容易损坏，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面无铅喷锡线路板，包括无铅板体散热板，所述无铅板体的内部开设有凹槽，所述散热板设置的数量为两个，两个散热板之间为上下对称设计，所述无铅板体的前后表面均固定连接有防护层，两个散热板相对的一侧均固定连接有导热块，两个导热块相对的一侧固定连接有吸热片，所述无铅板体顶部和底部的靠两侧位置均开设有活动槽，两个活动槽内壁相对的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有活动柱，两个散热板相背一侧的靠两侧位置均固定连接有卡套，所述防护层的内部开设有空腔，所述防护层内的一侧固定连接有防静电涂层，所述防静电涂层的一侧固定连接有弹性金属丝层，所述弹性金属丝层的一侧固定连接有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层的一侧固定连接有防水剂涂层，所述防水剂涂层的一侧与防护层的内壁固定连接，上下两个活动柱相背的一侧分别延伸至两个活动槽的外部。
6.优选的，所述无铅板体前表面的靠四角位置均开设有安装孔，所述安装孔采用前后贯穿式设计。
7.优选的，所述吸热片设置的总数量为六个，所述吸热片的形状为长方形。
8.优选的，所述活动槽的内壁与活动柱接触，所述活动柱与活动槽之间滑动连接。
9.优选的，所述卡套的内部采用中空结构设计，所述卡套的形状为方形。
10.优选的，两个活动柱相对的一侧均固定连接有卡柱，所述卡柱与卡套相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双面无铅喷锡线路板，通过散热
板、吸热片和导热块的设计，使得本装置具有良好的散热功能，能够快速的将线路板上的热量导走，从而提高线路板的散热效率，降低了线路板因过热造成故障出现的情况，通过防静电涂层的设计，使得本装置具有良好的防静电功能，从而能够防止线路板上产生静电效应，避免静电效应对线路板造成危害的情况发生，通过弹性金属丝层的设计，使得本装置具有良好的防摔性能，能够对线路板受到碰撞时产生的冲力进行缓冲，从而降低线路板因碰撞出现破损的情况，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型无铅板体的示意图；
13.图2为本实用新型散热板和吸热板的示意图；
14.图3为图1中a的局部放大示意图；
15.图4为图2中b的局部放大示意图；
16.图5为本实用新型防护层的剖视图。
17.图中：1、无铅板体；2、凹槽；3、散热板；4、防护层；5、导热块；6、吸热片；7、活动槽；8、弹簧；9、活动柱；10、卡套；11、防静电涂层；12、弹性金属丝层；13、抗氧化涂层；14、防水剂涂层；15、安装孔；16、卡柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双面无铅喷锡线路板，包括无铅板体1散热板3，无铅板体1的内部开设有凹槽2，散热板3设置的数量为两个，两个散热板3之间为上下对称设计，无铅板体1的前后表面均固定连接有防护层4，两个散热板3相对的一侧均固定连接有导热块5，两个导热块5相对的一侧固定连接有吸热片6，无铅板体1顶部和底部的靠两侧位置均开设有活动槽7，两个活动槽7内壁相对的一侧均固定连接有弹簧8，两个弹簧8相对的一侧均固定连接有活动柱9，两个散热板3相背一侧的靠两侧位置均固定连接有卡套10，防护层4的内部开设有空腔，防护层4内的一侧固定连接有防静电涂层11，防静电涂层11的一侧固定连接有弹性金属丝层12，弹性金属丝层12的一侧固定连接有抗氧化涂层13，抗氧化涂层13的一侧固定连接有防水剂涂层14，防水剂涂层14的一侧与防护层4的内壁固定连接，上下两个活动柱9相背的一侧分别延伸至两个活动槽7的外部。
20.本实用新型中：无铅板体1前表面的靠四角位置均开设有安装孔15，安装孔15采用前后贯穿式设计；通过安装孔15的设置，便于使用者对线路板进行安装。
21.本实用新型中：吸热片6设置的总数量为六个，吸热片6的形状为长方形；通过六个吸热片6的设置，能够对线路板产生的热量快速的导走。
22.本实用新型中：活动槽7的内壁与活动柱9接触，活动柱9与活动槽7之间滑动连接；通过活动柱9的设置，能够带动卡柱16进行移动。
23.本实用新型中：卡套10的内部采用中空结构设计，卡套10的形状为方形；通过卡套
10的设置，用来与卡柱16进行卡接。
24.本实用新型中：两个活动柱9相对的一侧均固定连接有卡柱16，卡柱16与卡套10相适配；通过卡柱16和卡套10的设置，能够对散热板3进行限位。
25.工作原理：当使用者使用本装置时，使用者先将散热板3和吸热片6插进无铅板体1内的凹槽2内，并使得两个散热板3与凹槽2的顶部和底部位置贴合在一起，之后使用者将活动柱9上的卡柱16卡进卡套10内，从而对散热板3进行限位，当散热板3限位后，吸热片6就会与凹槽2的内壁紧密的贴合在一起，之后当线路板工作产生热量时，线路板上的热量就会被吸热片6吸收，被吸热片6吸收的热量会及时通过导热块5传递到散热板3上，通过散热板3的设置，将导热块5传递过来的热量散走，通过防静电涂层11的设置，利用其材料优异的导电功能，能够快速高效的导出接触摩擦产生的离子，从而起到防静电的作用，通过弹性金属丝层12的设置，利用其材料优异的弹性，能够对线路板碰撞时产生的冲力进行吸收缓冲，从而降低冲力对线路板造成的损伤，为线路板提供良好的防护作用。
26.综上所述：该双面无铅喷锡线路板，通过散热板3、吸热片6和导热块5的设计，使得本装置具有良好的散热功能，能够快速的将线路板上的热量导走，从而提高线路板的散热效率，降低了线路板因过热造成故障出现的情况，通过防静电涂层11的设计，使得本装置具有良好的防静电功能，从而能够防止线路板上产生静电效应，避免静电效应对线路板造成危害的情况发生，通过弹性金属丝层12的设计，使得本装置具有良好的防摔性能，能够对线路板受到碰撞时产生的冲力进行缓冲，从而降低线路板因碰撞出现破损的情况，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的双面无铅喷锡线路板在使用时有着不少的缺点，其一，线路板的散热性较差，不能将热量及时导走，容易使得线路板出现故障，其二，线路板缺乏相应防护措施，使得线路板不能得到良好的防护，从而容易损坏，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。