机柜用手持装置的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，尤其是涉及一种机柜用手持装置。


背景技术：

2.把手广泛应用于各行各业，如机柜、机箱、门窗等行业。把手的使用频率较高，也很容易损坏。通常把手都是不可拆卸的，通用性差，把手被损坏后，需要整体进行拆卸，普通用户拆卸把手时，还需要使用专门的拆卸工具才能实现拆卸，费时费力；另一方面，由于把手上具有棱角，故使用时舒适感不佳，且存在一定安全隐患。
3.为解决上述问题，设计一种新型的把手结构是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种机柜用手持装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.机柜用手持装置，包括手柄，以及位于所述手柄两端的安装座；两者可拆卸地连接；所述安装座上形成有用于将其位置固定的底座。
7.优选的，所述手柄呈圆柱形。
8.优选的，所述手柄和/或所述安装座采用金属或木制材质制成。
9.优选的，所述安装座为几字形，且其顶端为弧形状，该圆弧的弧度与所述手柄的曲面弧度一致。
10.优选的，所述手柄的端部形成有突出于其表面的销轴，所述销轴插接至所述安装座上，所述安装座上形成有便于所述销轴插接的插孔。
11.优选的，所述安装座的插孔内一体设置有突出于其表面的销轴，所述销轴插接至所述手柄内，并与所述手柄同轴设置。
12.优选的，所述手柄和所述安装座上分别形成有通孔和所述插孔，两者同轴设置，有一销轴依次贯穿所述插孔和所述通孔，并将所述手柄与所述安装座连接，且所述安装座的顶面与所述手柄的外表面共轴。
13.优选的，所述底座一体设置于所述安装座的底端两侧，且所述底座上形成有将所述安装座固定的安装孔。
14.优选的，所述安装座的两个相互平行的侧壁之间形成有一组增加其抗压性的加强筋。
15.本实用新型技术方案的优点主要体现在：
16.可拆卸，当手柄和/或安装座损伤或损坏时，只需更换损坏的部分即可，且更换操作简单快捷，大大降低成本消耗；手柄的长度可根据使用需求进行更换调节，适应性与实用性强；
17.舒适感强，手柄设计成圆柱形，相对于传统的具有棱角的手柄而言，更加符合人体工学，同时提高客户或操作人员的使用舒适感；
18.承重能力强，手柄和/安装座部分采用金属或木制材料制成，相对与塑料材质而言，其硬度更高，承重力更强，延长使用寿命。
附图说明
19.图1：本实用新型优选实施例的立体图；
20.图2：本实用新型优选实施例的剖视图；
21.图3：本实用新型第一实施例的结构图；
22.图4：本实用新型第二实施例的结构图；
23.图5：本实用新型第三实施例的结构图。
具体实施方式
24.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
25.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
26.机柜用手持装置，包括手柄1，以及位于所述手柄1两端的安装座2。本实用新型中优选将所述手柄1设计成圆柱形，且所述手柄1可设计成不同长度以适用于不同场合；所述安装座2优选设计为几字形，且其顶端为弧形状，该圆弧的弧度与所述手柄1的曲面弧度一致。这样设计的相对于传统的具有棱角的手柄而言，更加符合任何工学，同时提高客户或操作人员的使用舒适感。此外，所述手柄1和/或所述安装座2采用金属或木制材质制成，本实用新型中至少所述手柄1的部分优选采用铝合金材质制成，相对与塑料材质而言，其硬度更高，承重力更强，延长使用寿命，此外采用铝合金材质相对于不锈钢材质而言其成本低，性价比较高；相对于碳钢材质而言其具有不易生锈的特质。
27.所述手柄1与所述安装座2可拆卸地连接。具体可通过一下三种实施例实现，实施例一：所述手柄1的端部形成有突出于其表面的销轴102，即所述销轴102一体设置于所述手柄1的两端，且所述销轴102插接至所述安装座2上，并与所述安装座2上形成的插孔20插接。实施例二：所述安装座2的插孔20内一体设置有突出于其表面的销轴102，即所述销轴102与所述安装座2一体设置，且所述销轴102插接至所述手柄1内，并与所述手柄1同轴设置，具体的，所述手柄1内形成有通孔10，且所述通孔10与所述手柄1同轴设置，所述销轴102插接于所述通孔10中。实施例三：所述手柄1和所述安装座2上分别形成有通孔10和所述插孔20，两者同轴设置，有一销轴102依次贯穿所述插孔20和所述通孔10，并将所述手柄1与所述安装座2连接。通过上述任一种实施例实现将安装座2与所述手柄1连接，且连接后所述安装座2
的顶面与所述手柄1的外表面共轴。这样设计的优点在于：当所述手柄1和/或所述安装座2损伤或损坏时，只需更换损坏的部分即可，且更换操作简单快捷，大大降低成本消耗；此外，所述手柄1的长度可根据使用需求进行更换调节，适应性与实用性强。
28.所述安装座2上形成有用于将其位置固定的底座21。所述底座21一体设置于所述安装座2的底端两侧，且所述底座21上形成有将所述安装座2固定的安装孔210。所述安装座2的两个相互平行的侧壁22之间形成有一组加强筋221，即通过所述加强筋221提高所述安装座2的抗压性能。当然，所述底座21还可以与所述安装座2一体，即所述底座21位于所述安装座2的底端，并通过焊接或黏接或螺接等方式将所述安装座2与机柜或门面等平面固定。
29.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.机柜用手持装置，其特征在于：包括手柄（1），以及位于所述手柄（1）两端的安装座（2）；两者可拆卸地连接；所述安装座（2）上形成有用于将其位置固定的底座（21）。2.根据权利要求1所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述手柄（1）呈圆柱形。3.根据权利要求2所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述手柄（1）和/或所述安装座（2）采用金属或木制材质制成。4.根据权利要求3所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述安装座（2）为几字形，且其顶端为弧形状，该圆弧的弧度与所述手柄（1）的曲面弧度一致。5.根据权利要求4所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述手柄（1）的端部形成有突出于其表面的销轴（102），所述销轴（102）插接至所述安装座（2）上，所述安装座（2）上形成有便于所述销轴（102）插接的插孔（20）。6.根据权利要求5所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述安装座（2）的插孔（20）内一体设置有突出于其表面的销轴（102），所述销轴（102）插接至所述手柄（1）内，并与所述手柄（1）同轴设置。7.根据权利要求6所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述手柄（1）和所述安装座（2）上分别形成有通孔（10）和所述插孔（20），两者同轴设置，有一销轴（102）依次贯穿所述插孔（20）和所述通孔（10），并将所述手柄（1）与所述安装座（2）连接，且所述安装座（2）的顶面与所述手柄（1）的外表面共轴。8.根据权利要求7所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述底座（21）一体设置于所述安装座（2）的底端两侧，且所述底座（21）上形成有将所述安装座（2）固定的安装孔（210）。9.根据权利要求8所述的机柜用手持装置，其特征在于：所述安装座（2）的两个相互平行的侧壁（22）之间形成有一组增加其抗压性的加强筋（221）。

技术总结
本实用新型揭示了一种机柜用手持装置，包括手柄，以及位于所述手柄两端的安装座；两者可拆卸地连接；所述安装座上形成有用于将其位置固定的底座。本实用新型的有益效果体现在：可拆卸，当手柄和/或安装座损伤或损坏时，只需更换损坏的部分即可，且更换操作简单快捷，大大降低成本消耗；手柄的长度可根据使用需求进行更换调节，适应性与实用性强；舒适感强，手柄设计成圆柱形，相对于传统的具有棱角的手柄而言，更加符合人体工学，同时提高客户或操作人员的使用舒适感；承重能力强，手柄和/安装座部分采用金属或木制材料制成，相对与塑料材质而言，其硬度更高，承重力更强，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：王小琼 王怀华
受保护的技术使用者：德业（苏州）储能科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/26