一种屏蔽信号的导电布的制作方法

1.本实用新型涉及导电布技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种屏蔽信号的导电布。


背景技术：

2.导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布；导电布一般用于从事电子电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服、屏蔽室专用屏蔽布、it行业屏蔽件专用布、当下流行触屏手套、防辐射窗帘等。
3.现有的导电布在使用的时候，因为导电布本身不具备信号屏蔽功能，所以一旦受到信号的干扰，就会影响装置的工作，进而降低装置的工作效率；而且由于导电布本身不具备防腐蚀功能，所以一旦受到液体的腐蚀，就会导致导电布的损坏，进而使成本增加。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种屏蔽信号的导电布，以解决现有技术因为导电布本身不具备信号屏蔽功能，所以一旦受到信号的干扰，就会影响装置的工作，进而降低装置工作效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽信号的导电布，包括收卷辊，所述收卷辊的一端固定安装有连接杆，所述收卷辊的表面缠绕有导电布本体；
6.所述导电布本体包括纤维布本体，所述纤维布本体顶端的表面粘接有金属镀层，所述金属镀层顶端的表面粘接有屏蔽信号层，所述屏蔽信号层顶端的表面粘接有防腐蚀层。
7.其中，所述屏蔽信号层包括树脂层本体，所述树脂层本体顶端的表面粘接有稀释剂层，所述稀释剂层顶端的表面粘接有添加剂层，所述添加剂层的内部填充有导电性填料。
8.其中，所述防腐蚀层包括环氧树脂层，所述环氧树脂层顶端的表面粘接有固化剂层，所述固化剂层的数量为两个。
9.其中，所述连接杆的数量为两个，所述连接杆的长度小于所述收卷辊的长度，所述连接杆的直径小于所述导电布本体的直径。
10.其中，所述金属镀层，屏蔽信号层和防腐蚀层的数量均为两个，所述金属镀层的形状呈矩形，所述金属镀层的表面积与所述纤维布本体的表面积相同。
11.其中，所述树脂层本体的种类分为聚氨酯、酚醛、聚酰亚胺、丙烯酸树脂，所述树脂层本体的数量为两个。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述导电布利用树脂层本体、稀释剂层、添加剂层和导电性填料之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为导电布本身不具备信号屏蔽功能，所以一旦受到信号的干扰，就会影响装置的工作，进而降低装置工作效率的问题；上述方案中，所述导电布利用环氧树脂层和固化剂层之间的相互配合，从而减少损失，避免了由于导
电布本身不具备防腐蚀功能，所以一旦受到液体的腐蚀，就会导致导电布的损坏，进而使成本增加的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导电布本体拆分示意图；
16.图3为本实用新型的屏蔽信号层拆分示意图；
17.图4为本实用新型的防腐蚀层拆分示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、收卷辊；2、连接杆；3、导电布本体；31、纤维布本体；32、金属镀层；33、屏蔽信号层；34、防腐蚀层；331、树脂层本体；332、稀释剂层； 333、添加剂层；334、导电性填料；341、环氧树脂层；342、固化剂层。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种屏蔽信号的导电布，包括收卷辊1，收卷辊1的一端固定安装有连接杆2，收卷辊1的表面缠绕有导电布本体3；
[0022]
导电布本体3包括纤维布本体31，纤维布本体31顶端的表面粘接有金属镀层32，金属镀层32顶端的表面粘接有屏蔽信号层33，屏蔽信号层33顶端的表面粘接有防腐蚀层34；
[0023]
屏蔽信号层33包括树脂层本体331，树脂层本体331顶端的表面粘接有稀释剂层332，稀释剂层332顶端的表面粘接有添加剂层333，添加剂层333 的内部填充有导电性填料334，防腐蚀层34包括环氧树脂层341，环氧树脂层341顶端的表面粘接有固化剂层342，固化剂层342的数量为两个，连接杆 2的数量为两个，连接杆2的长度小于收卷辊1的长度，连接杆2的直径小于导电布本体3的直径，金属镀层32，屏蔽信号层33和防腐蚀层34的数量均为两个，金属镀层32的形状呈矩形，金属镀层32的表面积与纤维布本体31 的表面积相同，树脂层本体331的种类分为聚氨酯、酚醛、聚酰亚胺、丙烯酸树脂，树脂层本体331的数量为两个。
[0024]
如图1，连接杆2的数量为两个，连接杆2的长度小于收卷辊1的长度，连接杆2的直径小于导电布本体3的直径。
[0025]
具体的，连接杆2的设置是为了有利于将收卷辊1与其他设备进行连接，从而方便导电布本体3的使用，增强了装置的实用性。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
所述导电布本体3在使用的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有树脂层本体331、稀释剂层332、添加剂层333和导电性填料334，当导电布本体3在工作的时候，受到了信号的干扰，此时屏蔽信号层33内部的树脂层本体331、稀释剂层332、添加剂层333和导电性填料334会相互配合，形成信号屏蔽的材料，将信号进行屏蔽，从而保证信号不会去干扰导电布本体3 的正常使用，增强了装置的实用性。
[0028]
上述方案，所述导电布本体3在使用的时候，为了减少成本的增加，所以设置有防
腐蚀层34，当导电布本体3受到液体的影响时，防腐蚀层34内部的环氧树脂层341会结合固化剂层342形成防腐蚀的材料，从而阻隔液体进入导电布本体3内部，从而减少损失。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种屏蔽信号的导电布，包括收卷辊(1)，所述收卷辊(1)的一端固定安装有连接杆(2)，其特征在于，所述收卷辊(1)的表面缠绕有导电布本体(3)；所述导电布本体(3)包括纤维布本体(31)，所述纤维布本体(31)顶端的表面粘接有金属镀层(32)，所述金属镀层(32)顶端的表面粘接有屏蔽信号层(33)，所述屏蔽信号层(33)顶端的表面粘接有防腐蚀层(34)。2.根据权利要求1所述的屏蔽信号的导电布，其特征在于，所述屏蔽信号层(33)包括树脂层本体(331)，所述树脂层本体(331)顶端的表面粘接有稀释剂层(332)，所述稀释剂层(332)顶端的表面粘接有添加剂层(333)，所述添加剂层(333)的内部填充有导电性填料(334)。3.根据权利要求1所述的屏蔽信号的导电布，其特征在于，所述防腐蚀层(34)包括环氧树脂层(341)，所述环氧树脂层(341)顶端的表面粘接有固化剂层(342)，所述固化剂层(342)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的屏蔽信号的导电布，其特征在于，所述连接杆(2)的数量为两个，所述连接杆(2)的长度小于所述收卷辊(1)的长度，所述连接杆(2)的直径小于所述导电布本体(3)的直径。5.根据权利要求1所述的屏蔽信号的导电布，其特征在于，所述金属镀层(32)，屏蔽信号层(33)和防腐蚀层(34)的数量均为两个，所述金属镀层(32)的形状呈矩形，所述金属镀层(32)的表面积与所述纤维布本体(31)的表面积相同。6.根据权利要求2所述的屏蔽信号的导电布，其特征在于，所述树脂层本体(331)的种类分为聚氨酯、酚醛、聚酰亚胺、丙烯酸树脂，所述树脂层本体(331)的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种屏蔽信号的导电布，包括收卷辊，收卷辊的一端固定安装有连接杆，收卷辊的表面缠绕有导电布本体，导电布本体包括纤维布本体，纤维布本体顶端的表面粘接有金属镀层，金属镀层顶端的表面粘接有屏蔽信号层，屏蔽信号层顶端的表面粘接有防腐蚀层，屏蔽信号层包括树脂层本体，树脂层本体顶端的表面粘接有稀释剂层，稀释剂层顶端的表面粘接有添加剂层，添加剂层的内部填充有导电性填料。上述方案中，导电布利用树脂层本体、稀释剂层、添加剂层和导电性填料之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为导电布本身不具备信号屏蔽功能，所以一旦受到信号的干扰，就会影响装置的工作，进而降低装置工作效率的问题。问题。问题。


技术研发人员：张建明
受保护的技术使用者：苏州新鑫材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/4/6