一种易于拆装的散热型电气金属外壳的制作方法

1.本实用新型涉及散热技术领域，具体为一种易于拆装的散热型电气金属外壳。


背景技术：

2.随着电子产品在功能及处理速度的需求的提升，作为电子产品的核心组件的半导体芯片需具有更高密度的电子元件及电子电路，在工作时随之产生大量的热能。
3.但是现有的散热型电气金属外壳在实际使用过程中，由于电气功率越来越大，其芯片散热成在封装过程中成为一个必须考虑的问题，本身产生的热量，除了少部分通过底部载板及焊点向外散热，其主要热量是通过电气金属外壳散热的，金属外壳形成密封封装结构，设备会产生高热，且密封封装结构的热传导性能通常不佳，不易拆装，导致芯片周围的温度过高而影响设备的工作效率，从而降低了金属外壳的实用性。
4.因此，急需设计一种易于拆装的散热型电气金属外壳解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种易于拆装的散热型电气金属外壳，以解决上述背景技术中提出散热性能不佳、不易拆装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆装的散热型电气金属外壳，包括金属箱，所述金属箱的上侧面设置有插孔，所述金属箱的两侧设置有通风孔，所述插孔、通风孔均为等间距分布，所述金属箱的上侧与上侧板相互连接，所述金属箱的左侧与左侧板相互连接，所述金属箱的下侧与下侧板相互连接，所述金属箱的右侧与右侧板相互连接，通过上侧板、左侧板、下侧板、右侧板依次连接组成大号箱体，大号箱体与金属箱套合连接，能够调节整个装置的长度，从而能够扩大和缩小整个装置的容纳空间。
7.优选的，所述上侧板、下侧板的外侧面均安装有散热片，所述左侧板、右侧板的内部均设置有通风孔，通过散热片能降低箱体内部工作的设备所产生的热量，通过通风孔可以快速的传导出热量达到降温的作用。
8.优选的，所述上侧板的侧面设置有插孔，所述插孔与插销卡合连接，可以根据设备的大小调节金属箱，对准对应的插孔插入插销能够固定金属箱。
9.优选的，所述上侧板、左侧板、下侧板、右侧板的端部均与凹槽嵌合连接，所述上侧板、左侧板、下侧板、右侧板的侧面均为45度切角，所述凹槽安装在底板的内侧，所述底板的内部连接有散热孔，所述底板与上侧板、左侧板、下侧板、右侧板均为螺丝连接，通过凹槽能够固定上侧板、左侧板、下侧板、右侧板，通过均为螺丝连接二次加强底板的固定。
10.优选的，所述金属箱的端部与凸起嵌合连接，所述凸起设置在盖板的侧面，通过凸起能够固定盖板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气金属外壳在上侧板、下侧板的外侧面均设计有散热片，左侧板、右侧板的内部均设计有通风孔，以及底板上设计有散热孔，通过散热片、通风孔和散热孔的配合，能快速降低箱体内部工作的设备所产生的热量，
并且通过通风孔和散热孔将部分的热量传导出箱体外，从而达到降温的作用，延长金属外壳的使用寿命，上侧板、左侧板、下侧板、右侧板依次连接组成大号箱体，大号箱体与金属箱套合连接，既能够调节整个装置的长度，扩大和缩小整个装置的容纳空间，也能够进行拆卸和组装，便于携带。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图一；
13.图2为本实用新型立体结构示意图二；
14.图3为本实用新型立体结构示意图三；
15.图4为本实用新型拆分结构示意图。
16.图中：1、金属箱；2、插孔；3、通风孔；4、盖板；5、凸起；6、上侧板；7、左侧板；8、下侧板；9、右侧板；10、散热片；11、插销；12、底板；13、凹槽；14、散热孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于拆装的散热型电气金属外壳，包括金属箱1，金属箱1的上侧面设置有插孔2，金属箱1的两侧设置有通风孔3，插孔2、通风孔3均为等间距分布，金属箱1的上侧与上侧板6相互连接，金属箱1的左侧与左侧板7相互连接，金属箱1的下侧与下侧板8相互连接，金属箱1的右侧与右侧板9相互连接，通过上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9依次连接组成大号箱体，大号箱体与金属箱1套合连接，能够调节整个装置的长度，从而能够扩大和缩小整个装置的容纳空间。
19.此外，上侧板6、下侧板8的外侧面均安装有散热片10，左侧板7、右侧板9的内部均设置有通风孔3，通过散热片10能降低箱体内部工作的设备所产生的热量，通过通风孔3可以快速的传导出热量达到降温的作用，上侧板6的侧面设置有插孔2，插孔2与插销11卡合连接，可以根据设备的大小调节金属箱1，对准对应的插孔2插入插销11能够固定金属箱1。
20.同时，上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9的端部均与凹槽13嵌合连接，上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9的侧面均为45度切角，凹槽13安装在底板12的内侧，底板12的内部连接有散热孔14，底板12与上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9均为螺丝连接，通过凹槽13能够固定上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9，通过均为螺丝连接二次加强底板12的固定，金属箱1的端部与凸起5嵌合连接，凸起5设置在盖板4的侧面，通过凸起5能够固定盖板4。
21.工作原理：首先依次将上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9的底端插入凹槽13中，从而固定底板12，通过均为螺丝连接二次加强底板12的固定，此时，上侧板6、左侧板7、下侧板8、右侧板9与底板12的连接组成大号箱体，再将金属箱1插入大号箱体的内侧，能够调节整个装置的长度，从而能够扩大和缩小整个装置的容纳空间，放入设备，然后将插销11从上侧板6的插孔2插入对应金属箱1的插孔2，从而固定金属箱1，最后，通过凸起5将盖板4卡入
金属箱1的端部，从而固定盖板4，通过散热片10能降低箱体内部工作的设备所产生的热量，通过通风孔3和散热孔14可以快速的传导出热量达到降温的作用，延长金属外壳的使用寿命。


技术特征：
1.一种易于拆装的散热型电气金属外壳，包括金属箱（1），其特征在于：所述金属箱（1）的上侧面设置有插孔（2），所述金属箱（1）的两侧设置有通风孔（3），所述插孔（2）、通风孔（3）均为等间距分布，所述金属箱（1）的上侧与上侧板（6）相互连接，所述金属箱（1）的左侧与左侧板（7）相互连接，所述金属箱（1）的下侧与下侧板（8）相互连接，所述金属箱（1）的右侧与右侧板（9）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种易于拆装的散热型电气金属外壳，其特征在于：所述上侧板（6）、下侧板（8）的外侧面均安装有散热片（10），所述左侧板（7）、右侧板（9）的内部均设置有通风孔（3）。3.根据权利要求1所述的一种易于拆装的散热型电气金属外壳，其特征在于：所述上侧板（6）的侧面设置有插孔（2），所述插孔（2）与插销（11）卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种易于拆装的散热型电气金属外壳，其特征在于：所述上侧板（6）、左侧板（7）、下侧板（8）、右侧板（9）的端部均与凹槽（13）嵌合连接，所述上侧板（6）、左侧板（7）、下侧板（8）、右侧板（9）的侧面均为45度切角，所述凹槽（13）安装在底板（12）的内侧，所述底板（12）的内部连接有散热孔（14），所述底板（12）与上侧板（6）、左侧板（7）、下侧板（8）、右侧板（9）均为螺丝连接。5.根据权利要求1所述的一种易于拆装的散热型电气金属外壳，其特征在于：所述金属箱（1）的端部与凸起（5）嵌合连接，所述凸起（5）设置在盖板（4）的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种易于拆装的散热型电气金属外壳，包括金属箱，所述金属箱的上侧面设置有插孔，所述金属箱的两侧设置有通风孔，所述插孔、通风孔均为等间距分布。该金属外壳在上侧板、下侧板的外侧面均设计有散热片，左侧板、右侧板的内部均设计有通风孔，以及底板上设计有散热孔，通过散热片、通风孔和散热孔的配合，散热片能快速降低箱体内部工作的设备所产生的热量，并且通过通风孔和散热孔将部分的热量传导出箱体外，达到降温的作用，延长金属外壳的使用寿命，上侧板、左侧板、下侧板、右侧板依次连接组成大号箱体，大号箱体与金属箱套合连接，既能调节整个装置的长度，扩大和缩小整个装置的容纳空间，也能够进行拆卸和组装，便于携带。便于携带。便于携带。


技术研发人员：张阿兴
受保护的技术使用者：苏州华驰机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29