一种电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构。


背景技术：

2.电磁炉是一种利用电产生磁力线使金属器皿产生涡流发热将食物煮熟的炉具，在使用过程中，电磁炉的内部元件，如igbt等会发热，为避免内部元件过热损坏，目前市场上普遍应用的方法是在直接在igbt等上侧面叠加散热片，并配合散热风扇，利用空气的对流进行散热，因此电磁炉壳体上通常设置有通风口，然而由于电磁炉主要应用在厨房，烹饪时电磁炉周围的空气中含有油污、水滴、尘埃等，在空气对流进入到电磁炉内部后，油污、水滴等会粘附到电路板上，造成电磁炉内部电路短路，影响使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，能够有效阻挡杂质粘附到电路板上，提高使用寿命的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，包括底板、电磁线圈和pcb板，所述底板上设置有导风槽，所述电磁线圈盖设于所述导风槽上，所述pcb板设置于所述导风槽外侧，所述pcb板上盖设有一盖板。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述底板上设置有与所述pcb板形状适配的型槽，所述pcb板安装于所述型槽内。
8.所述导风槽包括进风口和导流部，所述电磁线圈抵接于所述导流部的顶部。
9.所述盖板包括pcb板遮盖部和进风口遮盖部，所述pcb板遮盖部与所述pcb板形状适配，所述进风口遮盖部盖设于所述进风口的顶部。
10.所述电磁线圈的形状为圆形，所述导流部的形状为与所述电磁线圈适配的圆弧形。
11.所述电磁线圈上设置有多组安装部，所述导流部外侧设置有与所述安装部对应的连接位，紧固件穿过所述安装部与所述连接位连接。
12.所述安装部和所述连接位的组数为三组。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构包括底板、电磁线圈和pcb板，其中底板上设置有导风槽，pcb板设置于导风槽外侧，在进行空气对流散热的过程中导风槽对气流起到阻挡作用，气流无法从侧部向pcb板处扩散，同时pcb板上方盖设有盖板，与电磁线圈对流换热后的气流从电磁线圈的上表面排出，盖板对气流起到阻挡作用，气流无法从上部向pcb板处扩散，能够有效避免杂质附着在pcb板上，有效提高电磁炉使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为pcb板的安装示意图。
17.图3为盖板的安装示意图。
18.图4为电磁线圈的安装示意图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、电磁线圈；3、pcb板；4、导风槽；401、进风口；402、导流部；5、盖板；501、pcb板遮盖部；502、进风口遮盖部；6、型槽；7、安装部；8、连接位。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1至图4所示，本实施例的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，包括底板1、电磁线圈2和pcb板3，底板1上设置有导风槽4，电磁线圈2盖设于导风槽4上，pcb板3设置于导风槽4外侧，pcb板3上盖设有一盖板5。该电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构包括底板1、电磁线圈2和pcb板3，其中底板1上设置有导风槽4，pcb板3设置于导风槽4外侧，在进行空气对流散热的过程中导风槽4对气流起到阻挡作用，气流无法从侧部向pcb板3处扩散，同时pcb板3上方盖设有盖板5，与电磁线圈2对流换热后的气流从电磁线圈2的上表面排出，盖板5对气流起到阻挡作用，气流无法从上部向pcb板3处扩散，能够有效避免杂质附着在pcb板3上，有效提高电磁炉使用寿命。在本实施例中，组装时盖板5盖设于pcb板3上，使导风槽4处形成凹位，电磁线圈2以嵌入的方式安装于凹位上，具有定位效果好，组装效率高的优点。
23.优选的，底板1上设置有与pcb板3形状适配的型槽6，pcb板3安装于型槽6内，便于pcb板3的快速定位安装。
24.优选的，如图1和图4所示，导风槽4包括进风口401和导流部402，电磁线圈2抵接于导流部402的顶部。在本实施例中，导风槽4包括进风口401和导流部402，气流能够通过进风口401进入到导流部402内，在导流部402的阻挡作用下，气流不会向四周扩散，流速快继而形成稳定的风道，气流流动过程中不断与电磁线圈2发生对流换热，能够有效提高换热效率，改善散热效果。
25.优选的，盖板5包括pcb板遮盖部501和进风口遮盖部502，pcb板遮盖部501与pcb板3形状适配，进风口遮盖部502盖设于进风口401的顶部。在本实施例中，由于电磁线圈2设置于导流部402的顶部，因此盖板5设有进风口遮盖部502的目的在于，通过进风口遮盖部502的阻挡作用，防止气流从进风口401的上方溢出，使气流朝向导流部402内流动。
26.优选的，电磁线圈2的形状为圆形，导流部402的形状为与电磁线圈2适配的圆弧形。
27.优选的，电磁线圈2上设置有多组安装部7，导流部402外侧设置有与安装部7对应的连接位8，紧固件穿过安装部7与连接位8连接。在本实施例中，紧固件可以选择为螺钉，连接位8上设有螺纹沉孔，螺钉穿过安装部7后与连接位8上的螺纹沉孔螺纹连接，能够将电磁线圈2的底部紧紧地抵靠于导流部402顶部，具有结构简单、安装及拆卸过程方便快捷、连接稳定性好、成本低的优点。
28.优选的，安装部7和连接位8的组数为三组。在其他实施例中，安装部7和连接位8的
组数还可以选择为两组、四组或更多组数，不限于本实施例。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，包括底板(1)、电磁线圈(2)和pcb板(3)，其特征在于，所述底板(1)上设置有导风槽(4)，所述电磁线圈(2)盖设于所述导风槽(4)上，所述pcb板(3)设置于所述导风槽(4)外侧，所述pcb板(3)上盖设有一盖板(5)。2.根据权利要求1所述的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，其特征在于，所述底板(1)上设置有与所述pcb板(3)形状适配的型槽(6)，所述pcb板(3)安装于所述型槽(6)内。3.根据权利要求2所述的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，其特征在于，所述导风槽(4)包括进风口(401)和导流部(402)，所述电磁线圈(2)抵接于所述导流部(402)的顶部。4.根据权利要求3所述的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，其特征在于，所述盖板(5)包括pcb板遮盖部(501)和进风口遮盖部(502)，所述pcb板遮盖部(501)与所述pcb板(3)形状适配，所述进风口遮盖部(502)盖设于所述进风口(401)的顶部。5.根据权利要求3所述的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，其特征在于，所述电磁线圈(2)的形状为圆形，所述导流部(402)的形状为与所述电磁线圈(2)适配的圆弧形。6.根据权利要求5所述的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，其特征在于，所述电磁线圈(2)上设置有多组安装部(7)，所述导流部(402)外侧设置有与所述安装部(7)对应的连接位(8)，紧固件穿过所述安装部(7)与所述连接位(8)连接。7.根据权利要求6所述的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，其特征在于，所述安装部(7)和所述连接位(8)的组数为三组。

技术总结
本实用新型公开了一种电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构，包括底板、电磁线圈和PCB板，底板上设置有导风槽，电磁线圈盖设于导风槽上，PCB板设置于导风槽外侧，PCB板上盖设有一盖板。本实用新型的电磁炉的嵌入式电磁线圈安装结构能够有效阻挡杂质粘附到电路板上，提高使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：黄宏
受保护的技术使用者：广东格莱瑞节能科技有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/11