专利名称：电子真空测试仪及专用高频逆变升压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子真空测试仪及专用高频逆变升压器，特别是一种用于灯泡、电子管、显像管、激光管、药用安瓶等玻璃抽气制品真空度测试的电子仪器。
现有技术中广泛应用的“WY－2”型和“A”型高频电火花真空测验器、都是由变压器和发射器两部份分体组合使用。其原理为220V交流电源经铁芯式变压器升压至2500V～3000V，输入发射器，在发射器两极之间进行火花放电，产生高频电流，再经谐振电路及高频升压器升压，在放电簧尖端产生高压电火花。市场上新推出的“WY－3”型和“B”型真空测验器，虽将变压器和发射器两部分一体化，但其原理与原测试器基本一致，其共同缺点是体笨、量重、耗能多，仪器本身不能与生产设备实现自动测试。
本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、使用方便、与电产设备能实现自动测试的一体化的电子真空测试仪及专用高频逆变升压器。
本实用新型由以下方案实现高频逆变升压器T(3)由底座安装槽(19)卡于外壳(7)的顶端凹口内，绝缘罗母(12)固定在高频逆变升压器T(3)顶端中心处，发射簧(1)插入绝缘罗母(12)并与高频逆变升压器T(3)的输出端电连接。电气组件部分装于外壳(7)内，电气组件部分包括电子开关单元、整流器、触发电路、逆变电路、高频逆变升压器和放电簧。其中电子开关单元的输入端与外接电源电连接。
——电子开关单元是在Ic555时基电路2、6与7脚之间接入时间常数电路，构成多谐振荡器，Ic555的3端与双向可控硅SCR控制极G相连，双向可控硅SCR串联于由D6～D9组成的整流器输入端的一端。
——由D6～D9组成全波整流器，整流器的输出端分别与触发电路和逆变电路连接。逆变电路中接有控制开关可控硅KK，触发电路的输出端与逆变电路的控制开关可控硅KK的控制极G相接，而高频逆变升压器T(3)通过其初级绕组L1串入逆变电路中，并与逆变电路的电容C8一起构成谐振回路，高频逆变升压器T(3)的次级L2与放电簧(1)电连接。
——高频逆变升压器的结构为线圈骨架(18)装入外壳(14)内，空芯罗栓(23)穿过外壳(14)的前端旋入线圈骨架(18)前端的中心孔(15)内，绝缘罗母(12)旋于空芯罗栓(23)上。线圈骨架(18)的外周面上刻有环形凹槽(17)，绕组L1与L2串联后绕在环形凹槽(17)上，斜沟(16)斜向切于环形凹槽(17)作为过线槽，高频逆变升压器T(3)的线圈骨架(18)的中心孔(21)装入一字型铁氧体磁棒(22)，磁路为开环形，绕组接为自耦式。
本实用新型的优点是体积小、重量轻，使用方便。并具有转换效率高，噪声低等优点。
以下结合附图
对本实用新型作进一步描述。
图一是本实用新型外形图图二是本实用新型电原理图图三是本实用新型剖面图图四是高频逆变升压器示意图如图三所示，高频逆变升压器T(3)由其底座的环形安装槽(19)卡于长方体外壳(7)顶端凹口处，绝缘罗母(12)固定在高频逆变升压器T(3)顶端中心处，放电簧(1)插入绝缘罗母(12)中并与高频逆变升压器T(3)的输出端电连接，高频逆变升压器T(3)的环形底座(9)的两接线柱(20)即为图2中的电路中的a、b接点。电气组件部分装于外壳(7)内的印刷电路板(11)上，在外壳(7)的面板上装有两个开关(2)、(4)，且在开关(2)、(4)的面板上分别装有发光二极管(5)、(13)，电位器(6)即为W2，其下端与电气组件部分连接，其手柄穿过印刷电路板(11)，伸出在外壳(7)的面板上，电源接口(9)卡于外壳(7)下端开口处。电气组件部分包括电子开关单元、整流器、触发电路、逆变电路、高频逆变升压器T(3)和放电簧(1)。
220V交流电源由接口(8)接入，其中相线经熔断器RD接于工作开关K2的4端，零线连接于功能开关K1的1端，电源指示LED1与二极管D1及电阻R1串联后并联于电源两端。
电子开关单元是电容C1与电阻R2并联组成降压电路，D2、D3组成倍压整流连于降压电路之后，电容C2与稳压管WY1并联于经整流后的直流电源两端，由“D4、W1”、“R4、D5”分别串联后再并联，上与R3，下与W2、C3串联构成时间常数电路连接于经整流后的直流电源两端，Ic555的4、8脚接电源正极，1脚接地，2、6脚同接于C3正极，7脚接于R3与R4、D4的连接点。5脚经C4接地，3脚为输出端并经R5、LED2连接于双向可控硅SCR控制极G，R6并联于LED2两端，双向可控硅SCR的T1、T2两极分别连于功能开关K1的4、2结点，K1的结点1与220V交流电源的零线相连接，K1的3、5结点共同连接于工作开关K2结点1上，K2的结点4与220V交流电源的相线相连接，K2的2、5结点与由D6～D9构成的桥式整流电路的输入端相接。在本电路中，功能开关K1用于选择手控和自控工作方式，当K1在手控工作状态时电子开关单元不工作，当K1在自控工作状态时，由电子开关单元自动控制工作时间。W1用于调占空比，W2用于调解电子开关频率。
逆变电路和触发电路是C5并联在D6～D9构成的整流器的输出端，D10、D11与电感L、C8以及高频逆变升压器的初级绕组L1串联后并连于C5的两端。在D10的负极与C5的负极之间，接入触发电路，触发电路包括R7、W3、C6、C7和CTS及WY2，其中电阻R7、W3相串联，电容C6、C7相并联再接入W3后组成时间常数电路，双向触发管CTS与稳压管WY2串联后再并联在C6、C7的两端，而CTS和WY2的连接点与逆变电路的控制开关可控硅KK的G端相连，逆变电路包括可控硅KK、D12、C8、以及高频逆变升压器的初级绕组L1，其中，可控硅KK的A、K两端与逆导二极管D12的负、正极并联再与电容C8、电感L1串联后形成谐振回路，高频逆变升压器的次级L2的输出端与放电簧(1)电连接。
上述触发电路和逆变电路的工作原理是由工作开关K2的2、5端送来的220V交流电，经整流后在C5上建立300V左右的直流电压，300V电源经D10、D11、L对电容C8充电，当触发脉冲到来，C8经可控硅KK及高频逆变升压器T(3)的L1放电，欠阻尼串联谐振荡电流对C8反充电，反充电荷又经D12放电形成一周正弦振荡，并在高频逆变升压器T(3)的L2上产生220KV左右的高压脉冲，经L2段C点送给放电簧(1)。触发电路的原理是330V直流电源经D10、R7、W3、对C6、C7充电至27V，此时双向触发管CTS击穿、C6、C7放电，放电脉冲经WY2整形送至可控硅KK控制极G，W3可调整频率并能达到调解电火花强弱之目的。高频逆变升压器T(3)的初级绕组L1段与电容C8串联构成逆变电路的欠阻尼振荡回路并与L2串联又构成升压绕组，故将T(3)称之为高频逆变升压器。
高频逆变升压器T(3)的线圈L1、L2串形绕于线圈骨架(18)的凹槽(17)内，其中斜沟(16)斜向切割环凹横(17)并作为线圈L1、L2的过线槽。
权利要求1.一种电子真空测试仪，其结构为高频逆变升压器T(3)由底座安装槽(19)卡于外壳(7)的顶端凹口内，绝缘罗母(12)固定在高频逆变升压器T(3)顶端中心处，发射簧(1)插入绝缘罗母(12)并与高频逆变升压器T(3)的输出端电连接，电气组件部分装于外壳(7)内，其特征在于，电气组件部分包括电子开关单元、整流器、触发电路、逆变电路、高频逆变升压器和放电簧，其中电子开关单元的输入端与外接电源电连接-电子开关单元是在Ic555时基电路2、6与7脚之间接入时间常数电路，构成多谐振荡器，Ic555的3端与双向可控硅SCR控制极G相连，双向可控硅SCR串联于由D6～D9组成的整流器输入端的一端，-由D6～D9组成全波整流器，整流器的输出端分别与触发电路和逆变电路连接，逆变电路中接有控制开关可控硅KK，触发电路的输出端与逆变电路的控制开关可控硅KK的控制极G相接，而高频逆变升压器T(3)通过其初级绕组L1串入逆变电路中，并与逆变电路的电容C8一起构成谐振回路，高频逆变升压器T(3)的次级L2与放电簧(1)电连接。
2.一种电子真空测试仪的专用 高频逆变升压器，其特征在于线圈骨架(18)装入外壳(14)内，空芯罗栓(23)穿过外壳(14)的前端旋入线圈骨架(18)前端的中心孔(15)内，绝缘罗母(12)旋于空芯罗栓(23)上，线圈骨架(18)的外周面上刻有环形凹槽(17)，绕组L1与L2串联后绕在环形凹槽(17)上，斜沟(16)斜向切于环形凹槽(17)作为过线槽，高频逆变升压器T(3)的线圈骨架(18)的中心孔(21)装入一字型铁氧体磁棒(22)，磁路为开环形，绕组接为自耦式。
专利摘要本实用新型涉及一种电子真空测试仪及专用高频逆变升压器，它包括电子开关单元，整流器、触发电路、逆变电路、高频逆变升压器T(3)和放电簧(1)以及外壳(7)，其原理为触发电路产生的触发信号使逆变电路导通即而在高频逆变升压器T(3)的次级上感应出220KV的高压送给放电簧(1)，本实用新型的优点在于体积小、重量轻、使用方便并能与电子设备实现自动测试。
文档编号H03K3/00GK2173398SQ9322347
公开日1994年8月3日 申请日期1993年9月1日 优先权日1993年3月8日
发明者李柏青 申请人:李柏青