一种电加热圈的制作方法

文档序号:8286551阅读:326来源:国知局
一种电加热圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于塑胶生产机械的加热装置,具体涉及一种电加热圈。
【背景技术】
[0002]注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中,并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性,因此在每个料筒都会安装有加热器,现有的加热器采用电阻发热,通电加热时间长,导致耗电大,散热快,严重浪费了电能,导致工作效率降低,而且普通的电加热圈的加热管直接固定在壳体上下两侧,发热管受热软化变形,然后发热管破裂,导致加热器漏电,从而发生事故,为了防止此类现象,有些厂家在壳体上下两侧采用了陶瓷模具,但是使用费用很高。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种升温快耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、投资成本低的一种电加热圈。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种电加热圈,包括筒状壳体、上绝缘板和下绝缘板,上绝缘板上设有第一隔热层,第一隔热层上设有云母片,云母片与筒状壳体之间设有第二隔热层,上绝缘板、云母片和下绝缘板上对应设有多个定位孔,上绝缘板和下绝缘板之间设有多个电加热管,电加热管穿过上绝缘板的定位孔直至云母片的定位孔上固定,云母片和下绝缘板上另对应设有卡槽,筒状壳体与电加热管之间设有隔热层,隔热层上设有反射罩,且反射罩上下两端卡在卡槽上,电加热管上设有电阻丝,且多个电加热管均通过电阻丝串连。
[0005]本发明的进一步改进在于:筒状壳体外设有接线口,且电阻丝通过接线口进出设置。
[0006]本发明的进一步改进在于:多个电加热管沿所述筒状壳体的轴向放置。
[0007]本发明的进一步改进在于:筒状壳体包括左半环和右半环,左半环的一端与右半环的一端卡扣连接,左半环的另一端与右半环另一端卡扣连接。
[0008]本发明的进一步改进在于:电加热管为无涂层的选择性远红辐射加热元件。
[0009]本发明的进一步改进在于:隔热层材质为硅酸铝。
[0010]本发明的进一步改进在于:云母片和下绝缘板上另设有多个螺栓孔,且筒状壳体分别通过螺栓孔与上绝缘板和下绝缘板相连接。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优点:
由于电加热管上下两侧固定在云母片、上绝缘板和下绝缘板上,能防止漏电时传到外边,从而也杜绝了漏电事故,由于上绝缘板与云母片之间设有第二隔热层,能有效防止热量作用在云母片上,从而有效防止云母片变形从而导致电加热管破裂;本结构采用了高温镀铝板为反射罩,隔热层为硅酸铝,而且采用了第一隔热层和第二隔热层,这样的结构辐射集中,升温快,热惯性小,温度外泄少,从而节能保温,热化学性能稳定。长期使用,投资成本低,工作效率高。
[0012]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部示意图;
图3为本发明剖面示意图;
图中标号:1_筒状壳体、2-上绝缘板、3-下绝缘板、4-定位孔、5-电加热管、6-卡槽、7-隔热层、8-反射罩、9-电阻丝、10-接线口、11-左半环、12-右半环、13-螺栓孔、14-第一隔热层、15-云母片、16-第二隔热层。
[0013]【具体实施方式】:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]如图1、图2和图3示出了本发明一种电加热圈的一种实施方式,所述一种电加热圈包括筒状壳体1、上绝缘板2和下绝缘板3,上绝缘板2上设有第一隔热层14,第一隔热层14上设有云母片15,云母片15与筒状壳体I之间设有第二隔热层16,上绝缘板2、云母片15和下绝缘板3上对应设有多个定位孔4,上绝缘板2和下绝缘板3之间设有多个电加热管5,电加热管5穿过上绝缘板2的定位孔4直至云母片15的定位孔4上固定,云母片15和下绝缘板3上另对应设有卡槽6,筒状壳体I与电加热管5之间设有隔热层7,隔热层7上设有反射罩8,且反射罩8上下两端卡在卡槽6上,电加热管5上设有电阻丝9,且多个电加热管5均通过电阻丝9串连,筒状壳体I外设有接线口 10,且电阻丝9通过接线口 10进出设置,多个电加热管5沿筒状壳体I的轴向放置,筒状壳体I包括左半环11和右半环12,左半环11的一端与右半环12的一端卡扣连接,左半环11的另一端与右半环12另一端卡扣连接,电加热管5为无涂层的选择性远红辐射加热元件,隔热层7材质为硅酸铝,云母片15和下绝缘板3上另设有多个螺栓孔13,且筒状壳体I分别通过螺栓孔13与上绝缘板2和下绝缘板3相连接。这样的电加热圈辐射效率高、升温快耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低和使用费用低。
[0015]本发明一种电加热圈的工作原理:安装完毕后,接通电源,电加热管5开始工作,电加热管5采用的是一种无涂层的选择性远红辐射加热元件,它辐射率高而稳定,耐高温,热转换率高,满足温度精度要求。电加热管5把热能传到加工原料,而未被加工原料吸收的红外线则射到3cm厚的高温镀铝板的反射罩8上,此反射罩8辐射集中,升温快,热惯性小,热响应速度I分钟以内,然后被高温镀铝板反射罩8反射后的红外线再向加工原料传到热能。硅酸铝隔热层7有效阻止了热能从设备周围的散失,下部和上部设有设有上绝缘板2和下绝缘板3,有效防止了漏电造成的事故,当热能流经上部时,先被第一隔热层14吸收热量,微量热量被第二隔热层16吸收,完全隔绝了热能传动到外界空气中,从而防止了人员烫伤,同时减少了对生产环境降温的压力,环保节能。
[0016]以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电加热圈,包括筒状壳体(I)、上绝缘板(2)和下绝缘板(3),其特征在于:所述上绝缘板(2)上设有第一隔热层(14),所述第一隔热层(14)上设有云母片(15),所述云母片(15)与筒状壳体(I)之间设有第二隔热层(16),所述上绝缘板(2)、所述云母片(15)和所述下绝缘板(3)上对应设有多个定位孔(4),所述上绝缘板(2)和所述下绝缘板(3)之间设有多个电加热管(5),所述电加热管(5)穿过所述上绝缘板(2)的所述定位孔(4)直至所述云母片(15)的所述定位孔(4)上固定,所述云母片(15)和所述下绝缘板(3)上另对应设有卡槽(6),所述筒状壳体(I)与所述电加热管(5)之间设有隔热层(7),所述隔热层(7)上设有反射罩(8 ),且所述反射罩(8 )上下两端卡在所述卡槽(6 )上,所述电加热管(5 )上设有电阻丝(9),且所述多个电加热管(5)均通过所述电阻丝(9)串连。
2.根据权利要求1所述的一种电加热圈,其特征在于:所述筒状壳体(I)外设有接线口(10),且所述电阻丝(9)通过所述接线口(10)进出设置。
3.根据权利要求1所述的一种电加热圈,其特征在于:所述多个电加热管(5)沿所述筒状壳体(I)的轴向放置。
4.根据权利要求1所述的一种电加热圈,其特征在于:所述筒状壳体(I)包括左半环(11)和右半环(12),所述左半环(11)的一端与所述右半环(12 )的一端卡扣连接,所述左半环(11)的另一端与所述右半环(12)另一端卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种电加热圈,其特征在于:所述电加热管(5)为无涂层的选择性远红辐射加热元件。
6.根据权利要求1所述的一种电加热圈,其特征在于:所述隔热层(7)材质为硅酸铝。
7.根据权利要求1所述的一种电加热圈,其特征在于:所述云母片(15)和所述下绝缘板(3)上另设有多个螺栓孔(13),且所述筒状壳体(I)分别通过所述螺栓孔(13)与所述上绝缘板(2 )和所述下绝缘板(3 )相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种电加热圈,包括筒状壳体、上绝缘板和下绝缘板,上绝缘板上设有第一隔热层,第一隔热层上设有云母片,云母片与筒状壳体之间设有第二隔热层,上绝缘板、云母片和下绝缘板上对应设有多个定位孔,上绝缘板和下绝缘板之间设有多个电加热管,电加热管穿过上绝缘板的定位孔直至云母片的定位孔上固定,云母片和下绝缘板上另对应设有卡槽,筒状壳体与电加热管之间设有隔热层。本发明具有升温快耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、投资成本低的特点。
【IPC分类】H05B3-46, H05B3-10
【公开号】CN104602373
【申请号】CN201510017981
【发明人】何海兵
【申请人】泰州市艾克森电热仪表设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月14日
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