大功率感应加热并机电源设备的制造方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及的是感应加热设备技术领域，具体涉及大功率感应加热并机电源设 备。
【背景技术】
[0003] 现国内对锻件的重量越来越重，生产节拍也越来越快，感应加热设备需要更高的 功率来满足加热要求，但国内现有感应加热设备单机的功率在进线电压380V时仅能最高 做到750KW，若需做到1000KW以上时，由于受器件的影响，仅能通过提高进线电压的等级才 可达到，但单机功率最多也只能达到1250KW;若需满足2500KW以上功率来加热时，只有采 用双列布置方式，采用两套单机分别控制不同的负载，而形成交替出料不稳定出料方式，却 无法满足用户的生产要求单列布置方式，不仅加大了工人的劳动强度，增加投资，也增大了 电网的谐波和对电网的污染，基于此，设计一种大功率感应加热并机电源设备还是很有必 要的。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种大功率感应加热并机电 源设备，结构设计合理，节省投资，节省了占用场地，减少电网的谐波和对电网的污染，可实 现全自动工作方式，减轻劳动强度。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：大功率感应加热并机 电源设备，包括控制系统、A整流桥、B整流桥、A逆变桥和B逆变桥，控制系统与A整流桥、 B整流桥、A逆变桥、B逆变桥连接，控制系统包括A整流调节器、B整流调节器、A移相功放 器、B移相功放器、A电子保护器、B电子保护器及逆变控制单元，A整流调节器接A移相功 放器，A移相功放器接A整流桥，B整流调节器接B移相功放器，B移相功放器接B整流桥， A电子保护器、B电子保护器均接A移相功放器，A电子保护器、B电子保护器均通过PLC控 制。
[0006] 作为优选，所述的逆变控制单元包括逆变信号器、第一逆变跟踪器和第二逆变跟 踪器，信号接入逆变信号器，逆变信号器依次接第一逆变跟踪器、第二逆变跟踪器至A逆变 桥和B逆变桥。
[0007] 作为优选，所述的A整流调节器、B整流调节器、A电子保护器、B电子保护器均接 入相同的电压，A整流调节器、A电子保护器均接如A电流，B整流调节器、B电子保护器均 接入B电流，A整流调节器、B整流调节器通过一个单刀双掷开关接入给定电压，A整流调节 器、B整流调节器之间保持电流平衡。
[0008] 本发明的有益效果：1、采用并机技术，是将原来可能两套单机的感应加热成套设 备整合为一套单列感应加热成套设备，节省投资以及节省占用场地； 2、 采用并机技术，可将原来需两套独立变压器供电而变为一套独立变压器供电，供电 变压器采用Y/Y-A.减少电网的谐波和对电网的污染； 3、 采用并机技术，大功率感应加热设备可满足单列布置以及各种加热设备的组合形 式，可实现全自动工作方式，减轻劳动强度。
【附图说明】
[0009] 下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明； 图1为本发明的设备布置图； 图2为本发明的功能示意图。
[0010]
【具体实施方式】
[0011] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012] 参照图1-2,本【具体实施方式】采用以下技术方案：大功率感应加热并机电源设备， 包括控制系统1、A整流桥2、B整流桥3、A逆变桥4和B逆变桥5,控制系统1与A整流桥 2、B整流桥3、A逆变桥4、B逆变桥5连接，控制系统1包括A整流调节器6、B整流调节器 7、A移相功放器8、B移相功放器9、A电子保护器10、B电子保护器11及逆变控制单元，A 整流调节器6接A移相功放器8,A移相功放器8接A整流桥2,B整流调节器7接B移相 功放器9,B移相功放器9接B整流桥3,A电子保护器10、B电子保护器11均接A移相功 放器8,A电子保护器10、B电子保护器11均通过PLC控制。
[0013] 值得注意的是，所述的逆变控制单元包括逆变信号器12、第一逆变跟踪器13和第 二逆变跟踪器14,信号接入逆变信号器12,逆变信号器12依次接第一逆变跟踪器13、第二 逆变跟踪器14至A逆变桥4和B逆变桥5,A整流调节器6、B整流调节器7、A电子保护器 10、B电子保护器11均接入相同的电压，A整流调节器6、A电子保护器10均接如A电流， B整流调节器7、B电子保护器11均接入B电流，A整流调节器6、B整流调节器7通过一个 单刀双掷开关接入给定电压。
[0014] 此外，所述的A整流调节器6、B整流调节器7之间保持电流平衡。
[0015] 本【具体实施方式】采用一套预充电起动回路和两套预电磁起动回路，两套预电磁起 动回路分别控制，起动选择单机、并机工作方式，在并机工作需选择主机和副机工作方式， 并由PLC机控制，A整流调节器6、A电子保护器10均接如A电流，B整流调节器7、B电子 保护器11均接入B电流，各机分别检测电流信号，而电压信号则统一检测，各机的故障分别 控制，在并机工作状态时，只要任一故障都需全套停机保护。
[0016] 本【具体实施方式】A整流桥2、B整流桥3分别控制，但需保证各电流的平衡性，由整 流调节处理，作主机的整流调节全参与控制，作副机的整流调节只有电流参与调节，电压不 参与调节，本【具体实施方式】还采用一套逆变控制，统一控制双机的逆变桥工作。
[0017] 本【具体实施方式】采用并机技术，将原来两套单机的感应加热成套设备整合为一套 单列感应加热成套设备，可满足单列布置以及各种加热设备的组合形式，实现全自动工作 方式，减轻劳动强度，节省投资，具有广泛的市场应用前景。
[0018] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定.。
【主权项】
1. 大功率感应加热并机电源设备，其特征在于，包括控制系统（1)、A整流桥（2)、B整 流桥（3)、A逆变桥⑷和B逆变桥（5)，控制系统⑴与A整流桥（2)、B整流桥（3)、A逆 变桥（4)、B逆变桥（5)连接，控制系统（1)包括A整流调节器（6)、B整流调节器（7)、A移 相功放器（8)、B移相功放器（9)、A电子保护器（10)、B电子保护器（11)及逆变控制单元， A整流调节器（6)接A移相功放器（8)，A移相功放器（8)接A整流桥（2)，B整流调节器 (7)接B移相功放器（9)，B移相功放器（9)接B整流桥（3)，A电子保护器（10)、B电子保 护器（11)均接A移相功放器⑶，A电子保护器（10)、B电子保护器（11)均通过PLC控制。
2. 根据权利要求1所述的大功率感应加热并机电源设备，其特征在于，所述的逆变控 制单元包括逆变信号器（12)、第一逆变跟踪器（13)和第二逆变跟踪器（14)，信号接入逆变 信号器（12)，逆变信号器（12)依次接第一逆变跟踪器（13)、第二逆变跟踪器（14)至A逆 变桥⑷和B逆变桥（5)。
3. 根据权利要求1所述的大功率感应加热并机电源设备，其特征在于，所述的A整流 调节器（6)、B整流调节器（7)、A电子保护器（10)、B电子保护器（11)均接入相同的电压， A整流调节器（6)、A电子保护器（10)均接如A电流，B整流调节器（7)、B电子保护器（11) 均接入B电流，A整流调节器（6)、B整流调节器（7)通过一个单刀双掷开关接入给定电压。
4. 根据权利要求1所述的大功率感应加热并机电源设备，其特征在于，所述的A整流调 节器（6)、B整流调节器（7)之间保持电流平衡。
【专利摘要】本发明公开了一种大功率感应加热并机电源设备，它涉及感应加热设备技术领域。它包括控制系统、A整流桥、B整流桥、A逆变桥和B逆变桥，控制系统与A整流桥、B整流桥、A逆变桥、B逆变桥连接，控制系统包括A整流调节器、B整流调节器、A移相功放器、B移相功放器、A电子保护器、B电子保护器及逆变控制单元，A整流调节器接A移相功放器，A移相功放器接A整流桥，B整流调节器接B移相功放器，B移相功放器接B整流桥，A电子保护器、B电子保护器均接A移相功放器，A电子保护器、B电子保护器均通过PLC控制。本发明节省投资，节省了占用场地，减少电网的谐波和对电网的污染，可实现全自动工作方式，减轻劳动强度。
【IPC分类】H02M5-40, H05B6-04, H05B6-06
【公开号】CN104602376
【申请号】CN201410847572
【发明人】徐智
【申请人】重庆恒锐机电有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月29日