一种电磁炉的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种电磁炉的控制方法。
【背景技术】
[0002]电磁炉作为可用于煎炒的器具，在烹饪过程中，经常会发生干烧现象。现阶段对于干烧存在两种解决方式。其一，当检测到温度大于某一特定值时，关断电磁炉。其二，当检测到电磁炉在某一温度范围内升温过快时，关断电磁炉。上述两种方式，皆有多篇文献公开，但是并未发现产品上有所采用。
[0003]进一步，从实际应用角度而言，上述两种方式会存在误报或晚报的情况。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种电磁炉的控制方法，包括如下步骤:
启动电磁炉，实时检测线圈上表面中心区域的第一温度信号及所述线圈上表面侧部区域的第二温度信号；
当所述第一温度信号达到Tl时，所述电磁炉内计时器开始计时，当所述第一温度信号达到T2时，所述计时器停止计时并得到第一时间，若所述第一时间小于第一额定时间，则判定为干烧，所述线圈停止工作；
当所述第二温度信号达到T3时，所述电磁炉内计时器开始计时，当所述第二温度信号达到T4时，所述计时器停止计时并得到第二时间，若所述第二时间小于第二额定时间，则判定为干烧，所述线圈停止工作；
当所述第一温度信号达到T5或所述第二温度信号达到T6时，判定为干烧，所述线圈停止工作；
其中，所述Tl小于T2且T2小于T5，所述T3小于T4且T4小于T6。
[0005]本发明的第一优选方案为:所述Tl的取值范围为140度至180度，所述T2的取值范围为180度至220度，所述第一额定时间为20秒至30秒。
[0006]本发明的第二优选方案为:所述T3的取值范围为160度至200度，所述T4的取值范围180度至220度；在线盘工作功率为1600W到3000W时，所述第二额定时间为35秒至45秒；在线圈盘工作功率为1200W到1400W时，所述第二额定时间为45秒至55秒；在线圈盘工作功率为120W至1200W时，所述第二额定时间为70秒到80秒。
[0007]本发明的第三优选方案为:所述T5或T6的取值范围为230度到270度。
[0008]本发明的第四优选方案为:用于检测所述中心区域的第一温度传感器紧贴于所述线圈中心顶部面板。
[0009]本发明的第五优选方案为:用于检测所述侧部区域的第二温度传感器设于所述线圈侧部上表面。
[0010]本发明的第七优选方案为:所述第二温度传感器紧贴于面板。
[0011]本发明的第八优选方案为:启动电磁炉时，当检测到所述第一温度信号处于130度至190度时或/和所述第二温度信号处于140至220度时，干烧判定程序仅为:当所述第一温度信号达到T5或所述第二温度信号达到T6时，判定为干烧，所述线圈停止工作。采用本方案，可避免热机状态下判定干烧失误。
[0012]本发明的技术优势在于:采用双温度传感器，则，无论是锅具中心升温快还是锅具底部边沿升温快，两个温度传感器都能及时的检测到，则，该种检测模式即可适应所有的锅具形状。无论任何一种锅具在电磁炉上使用而发生干烧时，电磁炉内部结构都可以获得及时的保护。进一步，采用双检测模式(大于某一特定值、某区域升温过快)，进一步减少了干烧误报的情况，使得电磁炉的使用更为安全。在煎炸和炒菜情况下，上述优势体现得尤为突出。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1的温度传感器安装示意图。
[0015]图2为实施例1的工作流程图。
[0016]附图标记:101-线圈盘，102-第一支架，103-第一温度传感器，104-第二支架，105-第二温度传感器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明。
[0018]实施例1。
[0019]参考图1，一种电磁炉，包括外壳及设于外壳内的线圈盘101、控制电路，控制电路控制线圈盘101的工作状态，外壳由面板及包裹面板的塑料壳构成。线圈盘101包括塑料制的盘架及绕设于盘架上的线圈。
[0020]前述线圈盘101中部设有圆形孔，第一支架102设于该圆形孔内，在电磁炉装配完成后，第一支架102上的第一温度传感器103紧贴电磁炉的面板。线圈盘101靠近面板的一侧设有第二支架104，第二支架104上设有第二温度传感器105，第二温度传感器105设于线圈盘101最外圈线圈和最内圈线圈间中部位置并顶紧面板。
[0021]控制电路通过第一温度传感器103采集第一温度信号且通过第二温度传感器105
采集第二温度信号。
[0022]参考图2，在煎炸或炒菜的情况下，电磁炉按照下述流程工作。
[0023]一种电磁炉的控制方法，包括如下步骤:
启动电磁炉，实时检测线圈上表面中心区域的第一温度信号及线圈上表面侧部区域的第二温度信号；
当第一温度信号达到Tl时，电磁炉内计时器开始计时，当第一温度信号达到T2时，计时器停止计时并得到第一时间，若第一时间小于第一额定时间，则判定为干烧，线圈停止工作； 当第二温度信号达到T3时，电磁炉内计时器开始计时，当第二温度信号达到T4时，计时器停止计时并得到第二时间，若第二时间小于第二额定时间，则判定为干烧，线圈停止工作；
当第一温度信号达到T5或第二温度信号达到T6时，判定为干烧，线圈停止工作； 其中，Tl小于T2且T2小于T5，T3小于T4且T4小于T6。
[0024]进一步，在启动电磁炉时，当检测到第一温度信号处于130度至190度时或/和第二温度信号处于140至220度时，干烧判定程序仅为:当第一温度信号达到T5或第二温度信号达到T6时，判定为干烧，线圈停止工作。
[0025]Tl的取值范围为140度至180度，T2的取值范围为180度至220度，第一额定时间为20秒至30秒。T3的取值范围为160度至200度，T4的取值范围180度至220度；在线盘工作功率为1600W到3000W时，第二额定时间为35秒至45秒；在线圈盘工作功率为1200W到1400W时，第二额定时间为45秒至55秒；在线圈盘工作功率为120W至1200W时，第二额定时间为70秒到80秒。T5或T6的取值范围为230度到270度。
[0026]上述计时器，可以为一个计时器内设两个计时模块分别对第一时间和第二时间进行计时，该计时模块可为硬件也可为软件。还可以包括第一计时器和第二计时器，分别对第一时间和第二时间进行计时，当然两个计时器也可以通过软件或硬件实现。
[0027]以上所述，仅为本发明【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种电磁炉的控制方法，包括如下步骤: 启动电磁炉，实时检测线圈上表面中心区域的第一温度信号及所述线圈上表面侧部区域的第二温度信号； 当所述第一温度信号达到Tl时，所述电磁炉内计时器开始计时，当所述第一温度信号达到T2时，所述计时器停止计时并得到第一时间，若所述第一时间小于第一额定时间，则判定为干烧，所述线圈停止工作； 当所述第二温度信号达到T3时，所述电磁炉内计时器开始计时，当所述第二温度信号达到T4时，所述计时器停止计时并得到第二时间，若所述第二时间小于第二额定时间，则判定为干烧，所述线圈停止工作； 其中，所述Tl小于T2且T2小于T5，所述T3小于T4且T4小于T6。
2.根据权利要求1所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:所述Tl的取值范围为140度至180度，所述T2的取值范围为180度至220度，所述第一额定时间为20秒至30秒。
3.根据权利要求1所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:所述T3的取值范围为160度至200度，所述T4的取值范围180度至220度；在线盘工作功率为1600W到3000W时，所述第二额定时间为35秒至45秒；在线圈盘工作功率为1200W到1400W时，所述第二额定时间为45秒至55秒；在线圈盘工作功率为120W至1200W时，所述第二额定时间为70秒到80秒。
4.根据权利要求1所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:所述T5或T6的取值范围为230度到270度。
5.根据权利要求1所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:用于检测所述中心区域的第一温度传感器紧贴于所述线圈中心顶部面板。
6.根据权利要求1或5所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:用于检测所述侧部区域的第二温度传感器设于所述线圈侧部上表面。
7.根据权利要求6所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:所述第二温度传感器紧贴于面板。
8.根据权利要求1所述一种电磁炉的控制方法，其特征在于:启动电磁炉时，当检测到所述第一温度信号处于130度至190度时或/和所述第二温度信号处于140至220度时，干烧判定程序仅为:当所述第一温度信号达到T5或所述第二温度信号达到T6时，判定为干烧，所述线圈停止工作。
【专利摘要】本发明涉及一种电磁炉的控制方法，其采用双温度传感器，则，无论是锅具中心升温快还是锅具底部边沿升温快，两个温度传感器都能及时的检测到，则，该种检测模式即可适应所有的锅具形状。无论任何一种锅具在电磁炉上使用而发生干烧时，电磁炉内部结构都可以获得及时的保护。进一步，采用双检测模式（大于某一特定值、某区域升温过快），进一步减少了干烧误报的情况，使得电磁炉的使用更为安全。在煎炸和炒菜情况下，上述优势体现得尤为突出。
【IPC分类】H05B6-06, F24C7-08
【公开号】CN104684123
【申请号】CN201510033696
【发明人】朱泽春, 张伟, 胡文飞, 陈敏
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月23日