一种石墨烯印刷电路板的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及印刷电路的制备方法，具体为一种石墨烯印刷电路板的的制备方法。
【背景技术】
[0002]印刷电路板的发明和发展一直伴随和推动着信息产业的发展。传统的印刷电路板是在覆铜绝缘基板上，通过压膜、曝光、显影、蚀刻、去膜、冲洗等工艺制备的，整个制备工艺流程长且复杂、对设备等要求高。由于铜元素的成本高，造成铜印刷电路板的价格也较高，同时，在铜箔刻蚀过程中产生的大量含铜蚀刻废液的回收和处理也是增加生产成本和造成潜在环境污染的重要因素。随着信息产业的发展和节能环保要求的日益提高，对高导电、低成本、低环境影响印刷电路板的需求日益上涨。
[0003]石墨烯作为新型碳材料，是由碳原子以sP2杂化轨道组成的只具有1个原子层厚度的二维纳米材料，其室温电阻率为10—6Ω.cm，比室温时电阻率最低的金属银还低，并且石墨烯的电流密度耐性好，达到0.2X109A/cm2(是铜的100倍)。因此，石墨烯具备代替铜作为印刷电路板中导线的巨大潜力。如发明专利CN104194455A和CN103895139A分别公开了采用石墨烯涂料的施涂和喷涂的方法制备石墨烯导电膜的方法，但这些方法仅涉及简单的石墨烯导电膜的制备。
[0004]由于石墨烯作为导电材料的研究正处于初始阶段，目前，已公开资料的研究还多仅限于导电薄膜的制备，对信息产业所需的石墨烯印刷电路板的研究尚未涉及。
【发明内容】
[0005]针对当前石墨烯在印刷电路板制备领域存在的空白，为拓展石墨烯材料在印刷电路板制备领域中的应用，开发新一代高性能、低成本石墨烯印刷电路板，本发明提供一种石墨烯印刷电路板的制备方法。
[0006]为实现上述目的，通过以下技术方案实现的，其步骤如下:
[0007](1)在经过绝缘层处理铝基板的绝缘层一侧铺上印刷电路模板，将导电石墨烯涂料(膏)透过印刷电路模板漏印在铝基板上后，移除印刷电路模板；
[0008](2)将步骤1)中的得到的带导电石墨烯涂料(膏)的铝基板置入惰性气氛的加热炉中，在设定的温度保持设定的时间，冷却后即可获得石墨烯印刷电路板。
[0009]优选的，加热炉中的惰性气氛为氮气。
[0010]优选的，带导电石墨烯涂料(膏)的铝基板在加热炉中，设定的加热温度为50?150°C，设定的加热时间为0.5?12 h。
[0011]与最接近的现有技术比，本发明提供的石墨烯印刷电路板的制备方法充分利用了石墨烯的高导电性能，同时克服了现有铜印刷电路板制备流程复杂等不足，整个制备过程设备及环境要求低、工艺流程简单、制造成本低、环境污染小，在大功率LED、平板显示器、太阳能电池板等对高导电、低成本印刷电路板有需求的领域有广阔的开发应用前景。【附图说明】:
[0012]图1为石墨烯印刷电路板剖面结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]实施例1:
[0015]制备步骤:
[0016]1)在经过绝缘层处理铝基板的绝缘层一侧铺上印刷电路模板，将导电石墨烯涂料(膏)透过印刷电路模板漏印在铝基板上后，移除印刷电路模板;(如图1所示)
[0017]2)将步骤1)中的得到的带导电石墨烯涂料(膏)的铝基板置入氮气气氛的加热炉中，加热温度为50°C，加热时间为12h，冷却后即获得石墨烯印刷电路板。
[0018]获得的石墨烯印刷电路板，其石墨烯印刷电路在铝基板上的附着力等级为0级。
[0019]实施例2:
[0020]制备步骤:
[0021]1)在经过绝缘层处理铝基板的绝缘层一侧铺上印刷电路模板，将导电石墨烯涂料(膏)透过印刷电路模板漏印在铝基板上后，移除印刷电路模板;(如图1所示)
[0022]2)将步骤1)中的得到的带导电石墨烯涂料(膏)的铝基板置入氮气气氛的加热炉中，加热温度为80°C，加热时间为1 Oh，冷却后即获得石墨烯印刷电路板。
[0023]获得的石墨烯印刷电路板，其石墨烯印刷电路在铝基板上的附着力等级为0?1级。
[0024]实施例3:
[0025]制备步骤:
[0026]1)在经过绝缘层处理铝基板的绝缘层一侧铺上印刷电路模板，将导电石墨烯涂料(膏)透过印刷电路模板漏印在铝基板上后，移除印刷电路模板;(如图1所示)
[0027]2)将步骤1)中的得到的带导电石墨烯涂料(膏)的铝基板置入氮气气氛的加热炉中，加热温度为150°C，加热时间为0.5h，冷却后即获得石墨烯印刷电路板。
[0028]获得的石墨烯印刷电路板，其石墨烯印刷电路在铝基板上的附着力等级为1级。
[0029]实施例4:
[0030]制备步骤:
[0031]1)在经过绝缘层处理铝基板的绝缘层一侧铺上印刷电路模板，将导电石墨烯涂料(膏)透过印刷电路模板漏印在铝基板上后，移除印刷电路模板;(如图1所示)
[0032]2)将步骤1)中的得到的带导电石墨烯涂料(膏)的铝基板置入氮气气氛的加热炉中，加热温度为110°C，加热时间为2h，冷却后即可获得石墨烯印刷电路板。
[0033]获得的石墨烯印刷电路板，其石墨烯印刷电路在铝基板上的附着力等级为1级。
[0034]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种石墨烯印刷电路板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含以下步骤: (1)经过绝缘层处理后的铝基板绝缘层一侧铺上印刷电路模板，将导电石墨烯涂料透过印刷电路模板漏印在铝基板上后，移除电路模板； (2)将所述步骤(1)中的得到的带导电石墨烯涂料的铝基板置入惰性气氛的加热炉中，在设定的温度保持设定的时间，冷却后即可获得石墨烯印刷电路板。2.根据权利要求1所述的石墨烯印刷电路板的制备方法，其特征在于，所述惰性气氛为氮气。3.根据权利要求1所述的石墨烯印刷电路板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中设定的加热温度为50?150°C，时间为0.5?12h。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨烯印刷电路板的制备方法，该方法在经过绝缘层处理的铝基板上，通过预制模板刮涂石墨烯导电涂料(膏)、烘干硬化等工序，获得石墨烯印刷电路板。该方法制备的石墨烯印刷电路板具有制备工艺简便、污染小对环境友好、石墨烯印刷电路与基板结合强度高等优点，在大功率LED基板制备、平板显示器、太阳能电池板等领域有广阔的应用前景。
【IPC分类】H05K3/12
【公开号】CN105472899
【申请号】CN201510894592
【发明人】岳巍
【申请人】南通金源智能技术有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月8日