一种新型高合格率的线路板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线路板设备领域，具体涉及一种新型高合格率的线路板装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国各种用电设备逐渐向小型化发展，在这种电器设备小型化发展的过程中，线路板起到重要的作用，但是传统的线路板制作工艺较为复杂，生产成本较高，而且合格率较低，不能够满足社会的发展需要，申请号为201210157825.5的中国专利，具体内容为:本发明涉及一种线路板，特指一种承载电子元器件的新型线路板。传统的线路板一般包含有印刷层、阻焊层、铜皮层、绝缘层及铝板层，不仅制造工艺步骤较多，使用材料种类较多，而且，生产成本也高。本发明新型线路板，包括有板体，所述板体包括有依次复合的印刷层、阻焊层及铜皮层，其中，所述铜皮层一侧复合有导热绝缘层，该导热绝缘层的厚度为
0.6?2.0mm。1、该新型线路板成型工艺简单，容易做各种形状，加工设备简单；2、导热系数高是传统铝基板的5倍以上；3、绝缘强度高，可轻松达到5000VAC。上述专利不能够解决线路板在生产过程中出现的合格率低和生产速度慢的问题，本实用新型不仅具有上述专利的优点，而且能够弥补上述专利的不足，具有更加优越的性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产速率快，合格率高的线路板装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种新型高合格率的线路板装置，包括主体、固定孔和电气边框；所述电气边框位于所述主体的两个侧面上；所述固定孔设置在所述主体的四个直角处；所述主体上还设置有电子元件安装板、集成芯片安装板和通孔；所述电子元件安装板内部设置有激光感应圆形焊接位；所述集成芯片安装板外侧设置有激光感应矩形焊接位；所述主体包括激光感应显示层一、散热绝缘层一、激光感应线路层一、中间层、激光感应线路层二、散热绝缘层二、激光感应显示层二。
[0006]作为本实用新型的进一步优化方案，所述激光感应显示层一和所述激光感应显示层二设置在所述主体的两侧；所述中间层设置在所述主体的中间。
[0007]作为本实用新型的进一步优化方案，所述中间层与所述激光感应显示层一之间设置有散热绝缘层一和激光感应线路层一；所述散热绝缘层一与所述激光感应显示层一连接在一起。
[0008]作为本实用新型的进一步优化方案，所述中间层与所述激光感应显示层二之间设置有散热绝缘层二和激光感应线路层二；所述所述散热绝缘层二与所述激光感应显示层二连接在一起。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型用激光感应的显示层来代替传统印刷层，用激光感应的线路层来代替传统的线路层，使线路板的生产速度更快，极大的提高了线路板的合格率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的后视图；
[0012]图3是本实用新型的局部剖面图。
[0013]图中:1、主体；2、固定孔；3、电气边框；4、电子元件安装板；5、激光感应圆形焊接位；6、激光感应矩形焊接位；7、指示线路；8、通孔；9、激光感应显示层一 ；10、散热绝缘层一；11、激光感应线路层一 ；12、中间层；13、激光感应线路层二 ； 14、散热绝缘层二 ；15、激光感应显示层二 ；16、集成芯片安装板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1、图2、图3所示，一种新型高合格率的线路板装置，包括主体1、固定孔2和电气边框3 ;所述电气边框3位于所述主体I的两个侧面上；所述固定孔2设置在所述主体I的四个直角处，可以用来固定线路板装置；所述主体I上还设置有电子元件安装板4、集成芯片安装板16和通孔8 ;所述电子元件安装板4内部设置有激光感应圆形焊接位5 ;所述集成芯片安装板16外侧设置有激光感应矩形焊接位6 ;所述主体I包括激光感应显示层一
9、散热绝缘层一 10、激光感应线路层一 11、中间层12、激光感应线路层二 13、散热绝缘层二14、激光感应显示层二 15 ;所述激光感应显示层一 9和所述激光感应显示层二 15设置在所述主体I的两侧，可以在激光照射的情况下显示出激光照射的痕迹，表面为指示线路7 ;所述中间层12设置在所述主体I的中间；所述中间层12可以起到隔离的作用，与所述激光感应显示层一 9之间设置有散热绝缘层一 10和激光感应线路层一 11 ;所述散热绝缘层一 10与所述激光感应显示层一 9连接在一起；所述中间层12与所述激光感应显示层二 15之间设置有散热绝缘层二 13和激光感应线路层二 14 ;所述所述散热绝缘层二 14与所述激光感应显示层二 15连接在一起。本使用新型在生产的过程中，将电子元件安装在所述电子元件安装板4，将集成芯片安装在所述集成芯片安装板16处，用激光照射所述激光感应圆形焊接位5和所述激光感应矩形焊接位6，所述激光感应圆形焊接位5和所述激光感应矩形焊接位6上的特殊连接层可以将电子元件和集成芯片与线路板紧密连接在一起，安装速度快，安装成功率高，用激光按照设定好的线路进行照射，照射到的位置，所述激光感应显示层一9和所述激光感应显示层二 15能够显示照射痕迹，形成指示线路7，所述激光感应线路层一11和所述激光感应线路层二 13可以形成实际线路。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型高合格率的线路板装置，其特征在于:包括主体、固定孔和电气边框；所述电气边框位于所述主体的两个侧面上；所述固定孔设置在所述主体的四个直角处；所述主体上还设置有电子元件安装板、集成芯片安装板和通孔；所述电子元件安装板内部设置有激光感应圆形焊接位；所述集成芯片安装板外侧设置有激光感应矩形焊接位；所述主体包括激光感应显示层一、散热绝缘层一、激光感应线路层一、中间层、激光感应线路层二、散热绝缘层二、激光感应显示层二。
2.根据权利要求1所述的一种新型高合格率的线路板装置，其特征在于:所述激光感应显示层一和所述激光感应显示层二设置在所述主体的两侧；所述中间层设置在所述主体的中间。
3.根据权利要求1所述的一种新型高合格率的线路板装置，其特征在于:所述中间层与所述激光感应显示层一之间设置有散热绝缘层一和激光感应线路层一；所述散热绝缘层一与所述激光感应显示层一连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种新型高合格率的线路板装置，其特征在于:所述中间层与所述激光感应显示层二之间设置有散热绝缘层二和激光感应线路层二；所述所述散热绝缘层二与所述激光感应显示层二连接在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高合格率的线路板装置，包括主体、固定孔和电气边框；所述电气边框位于所述主体的两个侧面上；所述固定孔设置在所述主体的四个直角处；所述主体上还设置有电子元件安装板、集成芯片安装板和通孔；所述电子元件安装板内部设置有激光感应圆形焊接位；所述集成芯片安装板外侧设置有激光感应矩形焊接位；所述主体包括激光感应显示层一、散热绝缘层一、激光感应线路层一、中间层、激光感应线路层二、散热绝缘层二、激光感应显示层二。本实用新型用激光感应的显示层来代替传统印刷层，用激光感应的线路层来代替传统的线路层，使线路板的生产速度更快，极大的提高了线路板的合格率。
【IPC分类】H05K1-02
【公开号】CN204335139
【申请号】CN201420833974
【发明人】杨小荣
【申请人】惠州市长实电子科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日