一种smt贴片机的夹边结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板设备制造技术领域，特别涉及一种SMT贴片机的夹边结构。
【背景技术】
[0002]目前，SMT技术为现代电子产品中的核心部件PCBA(印制电路板)的主要生产工艺，而贴片机又为SMT工作实现的核心设备。PCBA在生产过程中，需要将空的线路板(PCB)固定在贴片机的工作平台之上，以完成PCBA的生产过程。由于部分产品设计方客户因成本、技能、管理等方面的原因，其所设计的产品不能符合SMT贴片机的加工基本要求，造成产品装载到贴片机内时，PCB边沿的器件被夹边的上压条遮挡以至于无法贴装，而需要按每一款机型制作专用的生产治具，方可将在PCB装载后避开边沿的器件，以至造成生产成本的大幅度增加。目前尚无低成本解决PCB边沿的器件被夹边的上压条遮挡的方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种SMT贴片机的夹边结构，能方便快捷的将线路板固定在贴片机的工作平台上，有效避免了 PCB边沿的器件被夹边的上压条遮挡。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种SMT贴片机的夹边结构，包括分别安装在贴片机工作平台二侧边上的基座；还包括若干夹持组件、两个安装到位检测装置、以及至少一个定位组件；两所述基座上均分别安装有一个安装到位检测装置和数组夹持组件，两所述基座上的夹持组件对应设置，定位组件安装在贴片机工作平台的一侧基座上。
[0006]进一步，所述安装到位检测装置包括水平传感器以及与该水平传感器连接的声光报警器。
[0007]进一步，所述夹持组件包括呈“L”型结构的弹簧片以及将该弹簧片安装在所述基座上的连接件；所述弹簧片包括水平的安装部和竖直的夹持部，所述安装部上设有与连接件配合的长槽。
[0008]进一步，所述夹持部上端具有向贴片机工作平台外侧弯折的导向段。
[0009]进一步，所述定位组件包括可拆卸安装在基座上的定位柱。
[0010]进一步，所述定位柱上端螺纹连接有压紧帽。
[0011]进一步，所述定位柱顶端为锥端。
[0012]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0013]本实用新型在贴片机工作平台二侧边上的基座分别安装有夹持组件，能方便的将线路板固定在贴片机的工作平台上，装卡方便，效率高，有效避免了 PCB边沿的器件被夹边的上压条遮挡。另外，夹持组件还能根据线路板的不同规格调整间距，适应性强，使用范围广，改造成本低。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型夹持组件中弹簧片的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型定位组件的结构示意图。
[0017]图1至图3中:
[0018]1.贴片机工作平台、2.基座、3.夹持组件、4.安装到位检测装置、5.定位组件、51.定位柱、52.压紧帽、53.锥端、6.弹簧片、61.安装部、62.夹持部、63.长槽、64.导向段、7.连接件。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1至图3所示的一种SMT贴片机的夹边结构，包括分别安装在贴片机工作平台I 二侧边上的基座2 ;还包括若干夹持组件3、两个安装到位检测装置4、以及至少一个定位组件5 ;两所述基座2上均分别安装有一个安装到位检测装置4和数组夹持组件3，两所述基座2上的夹持组件3对应设置，定位组件5安装在贴片机工作平台I的一侧基座2上。
[0021]为保证线路板固定在贴片机的工作平台上的位置精确可靠，在所述基座2上设置安装到位检测装置4，这里的安装到位检测装置4包括水平传感器以及与该水平传感器连接的声光报警器，还可以设置距离感应装置。可以检测线路板是否平稳的装载在了工作平台上，当线路板未装卡到位时，水平传感器向声光报警器发出信号，操作人员能够根据声光报警提示及时进行处理，提高了生产质量，保证成品率。
[0022]其中，所述夹持组件3包括呈“L”型结构的弹簧片6以及将该弹簧片6安装在所述基座2上的连接件7 ;所述弹簧片6包括水平的安装部61和竖直的夹持部62。在所述的安装部61上设有与连接件7配合的长槽63，这样，根据实际生产情况，根据不同规格的线路板，可以调整量对应设置弹簧片的间距，再用连接件7穿过长槽63将其固定住。这里的连接件7可以为螺钉。
[0023]所述夹持部62上端具有向贴片机工作平台I外侧弯折的导向段64，能够使得线路板顺利的沿导向段64进入两对应设置的加持组件的夹持部62之间，装卡固定住。
[0024]所述定位组件5包括可拆卸安装在基座2上的定位柱51。需要说明的是，线路板上最好加工出定位孔，这样，装卡线路板时，将定位孔与定位柱51对正，即可效避免线路板装卡时的误操作，保证极高的加工精度，产品质量好。另需说明的是，基座2上事先预留有安装定位柱51的安装孔，安装完成后，定位柱51处于基座2上端面，定位柱51可以根据实际生产需要，方便的安装和拆卸。
[0025]根据需要，所述定位柱51上端还可以设置压紧帽52，在将线路板定位孔与定位柱51对正定位好之后，再在定位柱51上旋拧上压紧帽52，使压紧帽52下端抵住线路板，可以最大限度的保证线路板的稳定性。当然，使用压紧帽52固定线路板时，应保证贴装工序的顺利进行，不能造成无法贴装的情况发生。
[0026]所述定位柱51顶端为锥端53，需要说明的是，为防止对操作人员或待测产品产生划伤，该锥端53切掉了锥顶尖端的部分，即为平头结构，并且，该锥端上端面与相邻锥面圆滑过渡。
[0027]本SMT贴片机的夹边结构空间占用小、装卡线路板时冲击力小、贴片机改造成本低，适宜广泛推广和使用。
[0028]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种SMT贴片机的夹边结构，包括分别安装在贴片机工作平台(1) 二侧边上的基座(2);其特征在于:还包括若干夹持组件(3)、两个安装到位检测装置(4)、以及至少一个定位组件(5);两所述基座(2)上均分别安装有一个安装到位检测装置(4)和数组夹持组件(3)，两所述基座(2)上的夹持组件(3)对应设置，定位组件(5)安装在贴片机工作平台(1)的一侧基座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于:所述安装到位检测装置(4)包括水平传感器以及与该水平传感器连接的声光报警器。3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于:所述夹持组件(3)包括呈“L”型结构的弹簧片(6)以及将该弹簧片(6)安装在所述基座(2)上的连接件(7);所述弹簧片(6)包括水平的安装部￠1)和竖直的夹持部(62)，所述安装部￠1)上设有与连接件(7)配合的长槽(63)。4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于:所述夹持部(62)上端具有向贴片机工作平台(1)外侧弯折的导向段(64)。5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于:所述定位组件(5)包括可拆卸安装在基座(2)上的定位柱(51)。6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于:所述定位柱(51)上端螺纹连接有压紧帽(52)。7.根据权利要求5或6所述的一种SMT贴片机的夹边结构，其特征在于:所述定位柱(51)顶端为锥端(53) ο
【专利摘要】本实用新型公开的一种SMT贴片机的夹边结构,包括分别安装在贴片机工作平台二侧边上的基座，还包括夹持组件、以及安装到位检测装置、以及至少安装在贴片机工作平台一侧基座上的定位组件；每个所述基座上均安装有一安装到位检测装置和数组夹持组件，两所述基座上的夹持组件对应设置。本实用新型在贴片机工作平台二侧边上的基座分别安装有夹持组件，能方便的将线路板固定在贴片机的工作平台上，装卡方便，效率高，有效避免了PCB边沿的器件被夹边的上压条遮挡。另外，夹持组件还能根据线路板的不同规格调整间距，适应性强，使用范围广，改造成本低。
【IPC分类】H05K3/30
【公开号】CN205071494
【申请号】CN201520905500
【发明人】包宋建
【申请人】重庆文理学院
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月13日