一种快速散热电路板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种快速散热电路板，包括电路板本体、滤网、散热槽框、过滤纱布、微型风机、卡位滑槽、固定板；所述散热槽框内侧左右两边设有卡位滑槽；所述电路板本体设于卡位滑槽内；所述散热槽框上端设有电路板本体电器元件安装相对应开槽，并且开槽边侧设有安装元件标注；所述过滤纱布设于散热槽框内侧平面；所述滤网设于散热槽框下端开槽与散热槽框后侧开槽；所述固定板设于散热槽框前端开槽内；所述固定板上端设有开槽，所述开槽上端设有固定框，所述微型风机设于固定框上端。本实用新型提供了一种快速散热电路板，结构简单，设计合理，散热层能够快速散热，避免飞尘沉积在电路板上，从而保证了电路板有效工作，延长电路板的使用寿命。
【专利说明】
_种快速散热电路板
技术领域
[0001]本实用新型涉及电路板领域，尤其涉及的一种快速散热电路板。【背景技术】
[0002]印刷电路板几乎在我们能见到的电子设备都离不开它，小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机通讯电子设备等电子元器件，它们之间电气互联都要用到印刷电路板。 随着印刷电路板高密度的发展趋势，电路板的生产要求越来越高。印刷电路板散热处理不好，从而使电路板受到腐蚀，影响了电路板的使用寿命;所述电路板通常运行和安装后容易受到碰撞，从而容易损坏和插头松动。综上所述，现有技术存在以下缺陷:电路板工作环境复杂多样，易受潮湿影响，从而使电路板受到腐蚀，影响了电路板的使用寿命。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速散热电路板。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种快速散热电路板，包括电路板本体、滤网、散热槽框、过滤纱布、微型风机、卡位滑槽、固定板;所述散热槽框为长方形环槽，并且下端为开槽;所述散热槽框为铜材;所述散热槽框内侧左右两边设有卡位滑槽，并且通过螺钉紧固； 所述电路板本体上端设有若干圆形穿孔;所述卡位滑槽距离散热槽框前端平面与后端平面十毫米至十五毫米距离;所述电路板本体设于卡位滑槽内，并且通过螺钉定位;所述散热槽框上端设有电路板本体电器元件安装相对应开槽，并且开槽边侧设有安装元件标注;所述散热槽框上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔成直线排列;所述过滤纱布设于散热槽框内侧平面，并且上端设有相对应电器元件安装开槽;所述滤网设于散热槽框下端开槽与散热槽框后侧开槽;所述固定板设于散热槽框前端开槽内，并且通过螺钉紧固；所述固定板上端设有开槽，所述开槽上端设有固定框，所述微型风机设于固定框上端。
[0005]优选的，所述电路板本体内侧设有凹槽，并且凹槽内设有涂铜。
[0006]优选的，所述散热槽框上端设有铜棒，所述铜棒用于与电路板本体连接，方便导热、散热。
[0007]优选的，所述滤网为棉质过滤网，用于防飞尘。
[0008]采用上述方案，本实用新型提供了一种快速散热电路板，结构简单，设计合理，散热层能够快速散热，避免飞尘沉积在电路板上，从而保证了电路板有效工作，延长电路板的使用寿命。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实例的结构示意图。【具体实施方式】
[0010]为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0011]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、 “左”、“右，，以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0012]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语 “和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0013]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示，一种快速散热电路板，包括电路板本体3 201、滤网3 202、散热槽框 3203、过滤纱布3204、微型风机3205、卡位滑槽3206、固定板3207;[〇〇15]所述散热槽框3203为长方形环槽，并且下端为开槽；
[0016]所述散热槽框上端设有散热穿孔，并且下边侧设有过滤纱布，用于防尘；
[0017]所述散热槽框3203为铜材；
[0018]所述散热槽框上端设有铜棒，所述铜棒与电路板本体相连，用于散热；
[0019]所述散热槽框3203内侧左右两边设有卡位滑槽3206,并且通过螺钉紧固；
[0020]所述卡位滑槽用于定位电路板本体；
[0021]所述电路板本体3201上端设有若干圆形穿孔；[〇〇22]所述卡位滑槽3206距离散热槽框3203前端平面与后端平面十毫米至十五毫米距离；
[0023]方便散热槽框前端安装固定板，后端安装滤网；[〇〇24] 所述电路板本体3201设于卡位滑槽3206内，并且通过螺钉定位；[〇〇25]所述散热槽框3203上端设有电路板本体电器元件安装相对应开槽，并且开槽边侧设有安装元件标注；[〇〇26]所述散热槽框3203上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔成直线排列；[〇〇27]所述过滤纱布3204设于散热槽框3203内侧平面，并且上端设有相对应电器元件安装开槽；[〇〇28]所述滤网3203设于散热槽框3203下端开槽与散热槽框后侧开槽；[〇〇29]所述固定板3207设于散热槽框3203前端开槽内，并且通过螺钉紧固；[〇〇3〇]所述固定板3207上端设有开槽，所述开槽上端设有固定框，所述微型风机3205设于固定框上端，通过微型风机散热，达到散热效果。
[0031]优选的，所述电路板本体内侧设有凹槽，并且凹槽内设有涂铜，用于大面积散热， 并且通过铜棒与散热槽框相连，快速散热。
[0032]优选的，所述散热槽框上端设有铜棒，所述铜棒用于与电路板本体连接，方便导热、散热。
[0033]优选的，所述滤网为棉质过滤网，用于防飞尘。
[0034]使用时:所述该装置通过上端设有防尘散热装置，保证其散热快和避免飞尘进入积累;所述散热槽框为铜材，并且设有散热孔，所述散热孔下端设有纱布，用于防尘;所述装置上端设有微型风机，方便散热，方便了电路板优选工作。所述散热槽框为长方形环槽，并且下端为开槽;所述散热槽框上端设有散热穿孔，并且下边侧设有过滤纱布，用于防尘;所述散热槽框为铜材;所述散热槽框上端设有铜棒，所述铜棒与电路板本体相连，用于散热； 所述散热槽框内侧左右两边设有卡位滑槽，并且通过螺钉紧固；所述卡位滑槽用于定位电路板本体;所述电路板本体上端设有若干圆形穿孔;所述卡位滑槽距离散热槽框前端平面与后端平面十毫米至十五毫米距离;方便散热槽框前端安装固定板，后端安装滤网;所述电路板本体设于卡位滑槽内，并且通过螺钉定位;所述散热槽框上端设有电路板本体电器元件安装相对应开槽，并且开槽边侧设有安装元件标注;所述散热槽框上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔成直线排列;所述过滤纱布设于散热槽框内侧平面，并且上端设有相对应电器元件安装开槽;所述滤网设于散热槽框下端开槽与散热槽框后侧开槽;所述固定板设于散热槽框前端开槽内，并且通过螺钉紧固；所述固定板上端设有开槽，所述开槽上端设有固定框，所述微型风机设于固定框上端，通过微型风机散热，达到散热效果。[〇〇35]本实用新型提供了一种快速散热电路板，结构简单，设计合理，散热层能够快速散热，避免飞尘沉积在电路板上，从而保证了电路板有效工作，延长电路板的使用寿命。
[0036]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例， 均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种快速散热电路板，其特征在于，包括电路板本体、滤网、散热槽框、过滤纱布、微 型风机、卡位滑槽、固定板；所述散热槽框为长方形环槽，并且下端为开槽；所述散热槽框为铜材；所述散热槽框内侧左右两边设有卡位滑槽，并且通过螺钉紧固；所述电路板本体上端设有若干圆形穿孔；所述卡位滑槽距离散热槽框前端平面与后端平面十毫米至十五毫米距离；所述电路板本体设于卡位滑槽内，并且通过螺钉定位；所述散热槽框上端设有电路板本体电器元件安装相对应开槽，并且开槽边侧设有安装 元件标注；所述散热槽框上端设有圆形穿孔，并且圆形穿孔成直线排列；所述过滤纱布设于散热槽框内侧平面，并且上端设有相对应电器元件安装开槽；所述滤网设于散热槽框下端开槽与散热槽框后侧开槽；所述固定板设于散热槽框前端开槽内，并且通过螺钉紧固；所述固定板上端设有开槽，所述开槽上端设有固定框，所述微型风机设于固定框上端。2.根据权利要求1所述的一种快速散热电路板，其特征在于，所述电路板本体内侧设有 凹槽，并且凹槽内设有涂铜。3.根据权利要求1所述的一种快速散热电路板，其特征在于，所述散热槽框上端设有铜 棒，所述铜棒用于与电路板本体连接，方便导热、散热。4.根据权利要求1所述的一种快速散热电路板，其特征在于，所述滤网为棉质过滤网， 用于防飞尘。
【文档编号】H05K5/02GK205611135SQ201620282598
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】胡涛
【申请人】广州市澳能电子有限公司