一种设有导光元素电子产品的防水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及车载电子产品领域，公开了一种设有导光元素电子产品的防水结构，包括顶壳和前壳，及固定在所述顶壳和前壳之间的一体成型的硅胶面板，所述硅胶面板上设有硅胶按钮及透明导光面，所述前壳上在与所述硅胶面板边沿对应的位置设置封闭的凸型防水线，所述顶壳上在与所述防水线对应的位置设有压条，所述压条压紧所述硅胶面板和凸型防水线，所述凸型防水线陷入所述硅胶面板内。采用该技术方案，在满足多样化导光效果的同时能够到达很好的防水效果。
【专利说明】
一种设有导光元素电子产品的防水结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及车载电子产品领域，特别涉及一种设有导光元素电子产品的防水结构。【背景技术】
[0002]为了达到产品多样化的效果，一般需要在产品上点缀些导光带、导光符号及其它导光效果，部分产品为了显示更好的感观效果，在产品的镜片上增加些导光元素，在没有防水要求的产品中，对于镜片上做导光元素没有太多技术限制，也较容易实现，一般都是在镜片上露空导光区域，直接在镜片底面开孔导光，能取到很好的导光效果，但对有防水需求的产品，不得不考虑导光元素对其防水结构的破坏，尤其是在镜片外沿做导光带，其面积大， 且靠近镜片外部，采用直接开孔导光的方式将造成防水等级下降，且镜片因双面胶粘贴面少而影响固定，会严重破坏其防水结构。【实用新型内容】
[0003]鉴于上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种设有导光元素电子产品的防水结构，在满足多样化导光效果的同时能够到达很好的防水效果。
[0004]本实用新型实施例提供的一种设有导光元素电子产品的防水结构，包括顶壳和前壳，及固定在所述顶壳和前壳之间的一体成型的硅胶面板，所述硅胶面板上设有硅胶按钮及透明导光面，所述前壳上在与所述硅胶面板边沿对应的位置设置封闭的凸型防水线，所述顶壳上在与所述防水线对应的位置设有压条，所述压条压紧所述硅胶面板和凸型防水线，所述凸型防水线陷入所述硅胶面板内。
[0005]可选地，所述硅胶面板上设有定位孔和导向凸条，所述前壳的相应位置设有定位柱和导向槽。
[0006]可选地，所述顶壳上设有导水槽，所述导水槽与所述前壳底部设置的导水孔连通。
[0007]可选地，还包括与前壳固定连接的后壳，所述前壳与后壳的连接处边沿设有防水胶圈。
[0008]可选地，还包括导光块，所述透明导光面包括导光带和旋钮导光圈，所述导光块上设有位于所述导光带下面的导光条和位于旋钮导光圈下面的旋钮导光环。
[0009]可选地，在所述前壳与后壳之间设有PCB板，所述PCB板上设有旋转编码器，所述旋转编码器与旋钮组件连接，所述导光块设置在所述旋钮组件上。
[0010]可选地，所述PCB板上插有软排线，所述后壳上设有排线防水垫。
[0011]可选地，所述后壳上设有凸起筋骨，所述凸起筋骨与防水胶圈的凹槽连接。
[0012]可选地，所述旋钮导光环上设有环形防水线。
[0013]可选地，所述硅胶面板上与所述旋钮导光环上的环形防水线相应位置设有圆形凸台。
[0014]由上可见，应用本实施例技术方案，由于采用一体成型的硅胶面板，减少了产品的部件数量，并且与顶壳和前壳紧密连接，形成封闭的防水空间，能满足防水要求等级较高的产品实现在镜片外沿做导光带或导光元素的需求。【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型提供的一种带有防水镜片电子产品的正面防水结构示意图；
[0017]图2为本实用新型提供的一种硅胶面板正面结构示意图；
[0018]图3为本实用新型提供的一种硅胶面板背面结构示意图；
[0019]图4为本实用新型提供的一种前壳结构示意图；
[0020]图5为本实用新型提供的一种顶壳结构示意图；[0021 ]图6为本实用新型提供的另一种顶壳结构示意图；[〇〇22]图7为图1沿A-A线的剖视图；[〇〇23]图8为图7的局部放大图；[〇〇24]图9为图1沿B-B线的剖视图；[〇〇25]图10a和10b为图9的局部放大图；
[0026]图11为本实用新型提供的一种导光块结构示意图；[0〇27]图12为本实用新型提供的一种PCB板结构不意图；
[0028]图13为本实用新型提供的一种旋钮组件拆分结构图；
[0029]图14为本实用新型提供的一种后壳结构示意图；
[0030]图15为本实用新型提供的一种带有防水镜片电子产品后视图。【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[〇〇32] 实施例:
[0033]本实施例提供一种带有防水镜片电子产品的防水结构，包括顶壳和前壳，及固定在所述顶壳和前壳之间的一体成型的硅胶面板，所述硅胶面板为软性透明硅胶材质，如图 1、2和3所示，所述硅胶面板30上设有硅胶按钮31及透明导光面，所述透明导光面包括导光带32和旋钮导光圈33,所述硅胶面板30在所述防水镜片40的左右各设有一个导光带32,其与所述按钮31—体成型。所述硅胶面板30采用遮喷工艺，使透明导光面区域不喷到油漆，不透光区域喷涂上涂层，所述硅胶按钮31的字符采用镭雕激光工艺，其将表面已喷涂油漆层镭刻掉，显露底面透明底材。所述防水镜片40通过镜片底面粘力极强的一种特殊泡棉双面 3M胶将镜片与前壳牢固粘合，起到固定及防水作用。[〇〇34] 如图4、7和8所示，所述前壳20上在与所述硅胶面板30边沿对应的位置设置封闭的凸型防水线21，所述硅胶面板30上的所述导光带32与所述前壳20上的防水线21配合，所述防水线21与所述硅胶面板30表面过盈配合，所述防水线21受压后完全陷入所述硅胶面板30 表面内，使产品内部腔体形成密封空间，将可能进水外边沿围成封闭环形区域，起到防水效果。[〇〇35]所述硅胶面板30使用软性透明硅胶材质，可以使透光区域实现良好的发光效果。 将硅胶按钮31及导光带32做成整体，简化了部件数量及结构设计，且软性硅胶与前壳上设计的防水线密封配合，使其满足良好的防水性能。
[0036] 如图5和6所示，所述顶壳由顶壳11和顶壳12组成，所述顶壳11和顶壳12围绕着防水线21设置对应的环形压条111和压条124,保证防水线21受压陷入所述硅胶面板30,与所述环形压条111和压条124形成密封线，保证可靠的防水效果。为了防止硅胶按钮31局部进水，其顶壳12设计了左右两个长方形胶条121，所述胶条121上分别各设置两个螺丝柱122， 利用两个螺丝穿过前壳20通孔22及硅胶面板30,锁紧于螺丝柱122上，使其密封线贴合更可A+-.与巨O[〇〇37]如图3所示，所述硅胶面板30背面设有定位孔34和导向凸条35,所述前壳20的相应位置设有定位柱23和导向槽24,通过所述硅胶面板30的若干个定位孔34与所述定位柱23配合固定，所述环形导向凸条35与相对应的所述导向槽24配合固定，使所述硅胶面板30精确定位于所述前壳20上，不会因所述硅胶面板30材质较软而走位，所述顶壳11和顶壳12通过螺丝柱方式与前壳20锁紧固定，并将所述硅胶面板30夹在中间，其螺丝柱通过合理布局，使其牢固锁紧所述硅胶面板30，提高防水性能。[0〇38]为了避免积水在产品内积累，如图4、5、6所不，所述顶壳11和顶壳12上分别设有若干导水槽112和导水槽123,所述导水槽123与所述前壳20底部设置的导水孔25连通，将积累的积水顺着导水槽通过前壳20底部的导水孔25导出。[〇〇39]如图11所示，所述导光块50上设有位于所述导光带32下面的导光条51和位于旋钮导光圈33下面的旋钮导光环52，所述导光条51与旋钮导光环52做成一整体，材质为半透明 PC或亚克力塑胶，所述导光条51将PCB板上LED灯光导入透光区域导光带32,所述旋钮导光环52上设有环形防水线。所述PCB板固定在所述前壳20上，如图12所示，所述PCB板60上设有旋转编码器61，可以根据用户需求调节菜单及功能，所述硅胶按钮31为实心状体，其内部为实体硅胶，按压所述硅胶按钮31，所述硅胶按钮31的按钮踩脚311与所述PCB板60上的轻触开关62或导电碳粒连接实现按钮功能，所述旋转编码器61与旋钮组件70连接，如图9、10、13 所示，所述导光块50设置在所述旋钮组件70上。如图10b所示，所述旋转编码器61与旋钮顶盖71、螺丝72、旋钮电镀件73、软性橡胶旋钮74、PC材料旋钮75及旋钮柄79组成可旋转旋钮整体。所述旋钮顶盖71起到装饰及遮盖螺丝72的作用，其底面自带双面胶与旋钮电镀件73 粘合固定，所述软性橡胶旋钮74与PC材料旋钮75通过相互配合的内部齿形结构套入固定， 通过螺丝72将上述提及的71-75部品锁紧于圆形形状的旋钮柄79上，将旋钮与旋钮柄固定， 旋钮柄79与旋转编码器61齿形轴过盈配合固定，将旋钮作轴心运动带动编码器旋转。如图 11所示，所述旋钮导光环52外露部分将灯光从旋钮四周透射出来。如图10b所示，通过内部结构分析，所述旋钮组件70防水区域有三处，分别为防水区1至防水区3,防水区1通过螺丝 72将旋钮柄79与旋钮75锁紧，杜绝水渗入;防水区2其通过防水圈77将导光块50与旋钮垫片 78、旋钮柄79之间存在的缝隙填充，所述导光块50、旋钮垫片78、旋钮柄79与防水圈77过盈设计，其中旋钮垫片78底面有4颗螺丝固定于导光块50上，阻止水从此活动位置渗入；防水区3,所述旋钮导光环52顶面设有环形凸起的防水线53,其顶面为所述硅胶面板30,所述硅胶面板30上设置了圆形凸台36,所述圆形凸台36顶部为顶盖11，所述顶盖11挤压所述圆形凸台36与防水线53，杜绝水渗入。
[0040]如图10a和14所示，所述前壳20与后壳80的连接处边沿设有防水胶圈90,所述前壳 20与后壳80的防水是通过硅胶材料防水胶圈90实现的，所述防水胶圈90为“H”形状设计，其中间91顶部为前壳20的环形防水线21，底部为后壳80的凸起筋骨81，如图14所示，将所述防水胶圈90的凹槽92对准所述后壳80的凸起筋骨81，使所述防水胶圈90卡在所述凸起筋骨81 上。将所述后壳80通过螺丝固定在所述前壳20上，所述螺丝孔内放入防水胶塞82,将软排线插入所述PCB板60插座上，并扣上排线防水垫83,利用排线防水垫83上的倒扣扣紧于后壳80 上，如图15所示。
[0041]可见，本技术方案解决了镜片上做导光带存在的进水问题，与其它在镜片上做导光带设计的最大区别，是将导光条独立于镜片外，单独发光及防水设计，从外观上，与传统设计于镜片内的导光带相同，但结构方式实现不一样，将镜片与导光带区别开来，对于一些希望于在镜片外沿做导光带，又能保证防水性能不受影响的产品提供了一种很好的实现方案。本技术方案中将硅胶面板通过遮喷工艺，使导光带透光区域露空，其下面有与旋钮导光环一体的导光条，满足导光均匀效果，通过硅胶面板软性材质与前壳配合的防水线形成良好的密封性能，通过与常规方式设计导光带产品灯光效果对比，此结构方式在满足防水性能情况下，灯光效果良好，能满足防水要求等级较高的产品实现在镜片外沿做导光带或导光元素的需求。
[0042]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，包括顶壳和前壳，及固定在所 述顶壳和前壳之间的一体成型的硅胶面板，所述硅胶面板上设有硅胶按钮及透明导光面， 所述前壳上在与所述硅胶面板边沿对应的位置设置封闭的凸型防水线，所述顶壳上在与所 述防水线对应的位置设有压条，所述压条压紧所述硅胶面板和凸型防水线，所述凸型防水 线陷入所述硅胶面板内。2.如权利要求1所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，所述硅胶 面板上设有定位孔和导向凸条，所述前壳的相应位置设有定位柱和导向槽。3.如权利要求1或2所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，所述 顶壳上设有导水槽，所述导水槽与所述前壳底部设置的导水孔连通。4.如权利要求3所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，还包括与 前壳固定连接的后壳，所述前壳与后壳的连接处边沿设有防水胶圈。5.如权利要求4所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，还包括导 光块，所述透明导光面包括导光带和旋钮导光圈，所述导光块上设有位于所述导光带下面 的导光条和位于旋钮导光圈下面的旋钮导光环。6.如权利要求5所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，在所述前 壳与后壳之间设有PCB板，所述PCB板上设有旋转编码器，所述旋转编码器与旋钮组件连接， 所述导光块设置在所述旋钮组件上。7.如权利要求6所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，所述PCB 板上插有软排线，所述后壳上设有排线防水垫。8.如权利要求7所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，所述后壳 上设有凸起筋骨，所述凸起筋骨与防水胶圈的凹槽连接。9.如权利要求8所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，所述旋钮 导光环上设有环形防水线。10.如权利要求9所述的一种设有导光元素电子产品的防水结构，其特征在于，所述硅 胶面板上与所述旋钮导光环上的环形防水线相应位置设有圆形凸台。
【文档编号】H05K5/06GK205648286SQ201620485698
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】邱洪林
【申请人】惠州华阳通用电子有限公司