一种用于电力调度系统的控制主机散热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电力调度系统的控制主机散热装置，包括基座，基座上设置有散热机构，基座内设置有风扇，所述散热机构包括固定在基座上的若干个金属壳体和弹性金属片，金属壳体内设置有冷却水循环管路，弹性金属片为弧面形状，弹性金属片的两个侧边之间连接有热敏金属带；金属壳体分为若干列均匀排列，相邻两列的金属壳体交错设置，相邻两列的金属壳体之间设置有一列弹性金属片，弹性金属片的两端分别与任意一列金属壳体中的两个相邻的金属壳体滑动接触，弹性金属片与另一列金属壳体之间相互分离设置。本实用新型能够解决现有技术的不足，缩小了散热装置的体积，提高了散热效果。
【专利说明】
一种用于电力调度系统的控制主机散热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种散热装置，尤其是一种用于电力调度系统的控制主机散热装置。
【背景技术】
[0002]电力调度系统在运行时散热量较大，需要一个可靠稳定的散热系统保证其工作正常。现有的散热系统散热效率较低，故为了保证散热效果，其体积均较大，给安装和使用带来了不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于电力调度系统的控制主机散热装置，能够解决现有技术的不足，缩小了散热装置的体积，提高了散热效果。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]—种用于电力调度系统的控制主机散热装置，包括基座，基座上设置有散热机构，基座内设置有风扇，所述散热机构包括固定在基座上的若干个金属壳体和弹性金属片，金属壳体内设置有冷却水循环管路，弹性金属片为弧面形状，弹性金属片的两个侧边之间连接有热敏金属带;金属壳体分为若干列均匀排列，相邻两列的金属壳体交错设置，相邻两列的金属壳体之间设置有一列弹性金属片，弹性金属片的两端分别与任意一列金属壳体中的两个相邻的金属壳体滑动接触，弹性金属片与另一列金属壳体之间相互分离设置。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水循环管路在金属壳体内呈U形排布，U形排布的冷却水循环管路中间设置有第一通气孔。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通气孔的两端设置有锥形导流口，第一通气孔为螺旋形，第一通气孔的螺旋升角为16°，第一通气孔进气端切线方向与出气端切线方向的夹角为72°。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性金属片通过滑块与金属壳体滑动接触，弹性金属片与滑块铰接，滑块内设置有与金属壳体表面平行设置的第二通气孔，弹性金属片上设置有第三通气孔。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通气孔内通过旋转轴设置有挡板，旋转轴与滑块之间通过扭簧连接，第二通气孔的内壁上设置有两个弧形凹槽，两个弧形凹槽以旋转轴为对称轴对称设置。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座内设置有换热器，冷却水循环管路贯穿换热器设置，换热器内还设置有低温机构，冷却水循环管路与低温机构相互接触，风扇底部连接有叶轮，叶轮位于冷却水循环管路内，叶轮的旋转方向与水流方向相反。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水循环管路内设置有缓冲凹槽，缓冲凹槽位于叶轮的正下方，缓冲凹槽内设置有环形凸缘，环形凸缘的下方设置有环形凹槽。
[0012]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过设置气路冷却和水路冷却两个冷却系统组合工作，显著提高了整个系统的总和冷却效率。热敏金属带根据散热器内部温度的变化产生相应的弹性形变，从而使得弹性金属片的形状和其与金属壳体的接触部位发生相应的变化，改变气流流向和流速，从而适应不同的温度散热需要。第一通气孔和第二通气孔可以有效协调两个冷却系统的冷却功率分配，从而实现高效散热的效果。进一步的，叶轮在风扇的带动下对冷却水进行搅拌扰动，从而使得冷却水的换热效率和流速可根据冷却气流的流速进行实时调整。整个散热系统结构设计紧凑，体积小，安装使用十分方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的结构图。
[0014]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中金属壳体和弹性金属片配合的结构图。
[0015]图3是本实用新型一个【具体实施方式】中金属壳体内冷却水循环管路的结构图。
[0016]图4是本实用新型一个【具体实施方式】中第一通气孔的结构图。
[0017]图5是本实用新型一个【具体实施方式】中弹性金属片的结构图。
[0018]图6是本实用新型一个【具体实施方式】中换热器与冷却水循环管路接触部位的结构图。
[0019]图7是本实用新型一个【具体实施方式】中叶轮的结构图。
[0020]图中:1、基座;2、散热机构；3、风扇;4、金属壳体;5、弹性金属片;6、冷却水循环管路;7、热敏金属带;8、第一通气孔;9、锥形导流口； 1、弧形凹槽；11、滑块；12、第二通气孔；13、第三通气孔;14、旋转轴；15、挡板;16、扭簧;17、换热器;18、低温机构；19、叶轮;20、缓冲凹槽;21、环形凸缘;22、环形凹槽;23、导流槽;24、导流孔;25、弹性膜片;26、缺口。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0022]参看附图1-7，本具体实施例包括基座I，基座I上设置有散热机构2，基座I内设置有风扇3，所述散热机构2包括固定在基座I上的若干个金属壳体4和弹性金属片5，金属壳体4内设置有冷却水循环管路6，弹性金属片5为弧面形状，弹性金属片5的两个侧边之间连接有热敏金属带7;金属壳体4分为若干列均匀排列，相邻两列的金属壳体4交错设置，相邻两列的金属壳体4之间设置有一列弹性金属片5，弹性金属片5的两端分别与任意一列金属壳体4中的两个相邻的金属壳体4滑动接触，弹性金属片5与另一列金属壳体4之间相互分离设置。冷却水循环管路6在金属壳体4内呈U形排布，U形排布的冷却水循环管路6中间设置有第一通气孔8 ο第一通气孔8的两端设置有锥形导流口 9，第一通气孔8为螺旋形，第一通气孔8的螺旋升角为16°，第一通气孔8进气端切线方向与出气端切线方向的夹角为72°。弹性金属片5通过滑块11与金属壳体4滑动接触，弹性金属片5与滑块11铰接，滑块11内设置有与金属壳体4表面平行设置的第二通气孔12，弹性金属片5上设置有第三通气孔13。第二通气孔12内通过旋转轴14设置有挡板15，旋转轴14与滑块11之间通过扭簧16连接，第二通气孔12的内壁上设置有两个弧形凹槽10，两个弧形凹槽1以旋转轴14为对称轴对称设置。基座I内设置有换热器17，冷却水循环管路6贯穿换热器17设置，换热器17内还设置有低温机构18，冷却水循环管路6与低温机构18相互接触，风扇3底部连接有叶轮19，叶轮19位于冷却水循环管路6内，叶轮19的旋转方向与水流方向相反。冷却水循环管路6内设置有缓冲凹槽20，缓冲凹槽20位于叶轮19的正下方，缓冲凹槽20内设置有环形凸缘21，环形凸缘21的下方设置有环形凹槽22。
[0023]另外，相邻的一列金属壳体4和一列弹性金属片5的轴线夹角为5°23\这种非平行式的设计可以使气流在金属壳体4和弹性金属片5之间形成往返的折流，从而提高气流与散热器件的接触时间和接触面积，提高散热效果。
[0024]叶轮19上设置有导流槽23，导流槽23内设置有若干个导流孔24，导流孔24上固定有弹性膜片25，弹性膜片25遮挡住导流孔24的面积占导流孔24总面积的85%。在导流孔24未被弹性膜片25覆盖的一端设置有缺口 26。本实用新型所提供的叶轮形状可以有效提高叶轮19不同速度之间对于水流调整的线性度。
[0025]经过对比试验(对比试验对象为中国发明专利CN101776942 B公开的散热装置)，在相同散热面积的前提下，本实用新型所提供的散热装置可以比现有技术提高约20%的散热效率。
[0026]上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
【主权项】
1.一种用于电力调度系统的控制主机散热装置，包括基座(I)，基座(I)上设置有散热机构(2)，基座(I)内设置有风扇(3)，其特征在于:所述散热机构(2)包括固定在基座(I)上的若干个金属壳体(4)和弹性金属片(5)，金属壳体(4)内设置有冷却水循环管路(6)，弹性金属片(5)为弧面形状，弹性金属片(5)的两个侧边之间连接有热敏金属带(7);金属壳体(4)分为若干列均匀排列，相邻两列的金属壳体(4)交错设置，相邻两列的金属壳体(4)之间设置有一列弹性金属片(5)，弹性金属片(5)的两端分别与任意一列金属壳体(4)中的两个相邻的金属壳体(4)滑动接触，弹性金属片(5)与另一列金属壳体(4)之间相互分离设置。2.根据权利要求1所述的用于电力调度系统的控制主机散热装置，其特征在于:所述冷却水循环管路(6)在金属壳体(4)内呈U形排布，U形排布的冷却水循环管路(6)中间设置有第一通气孔(8)。3.根据权利要求2所述的用于电力调度系统的控制主机散热装置，其特征在于:所述第一通气孔(8)的两端设置有锥形导流口(9)，第一通气孔(8)为螺旋形，第一通气孔(8)的螺旋升角为16°，第一通气孔(8)进气端切线方向与出气端切线方向的夹角为72°。4.根据权利要求3所述的用于电力调度系统的控制主机散热装置，其特征在于:所述弹性金属片(5)通过滑块(11)与金属壳体(4)滑动接触，弹性金属片(5)与滑块(11)铰接，滑块(11)内设置有与金属壳体(4)表面平行设置的第二通气孔(12)，弹性金属片(5)上设置有第三通气孔(13)。5.根据权利要求4所述的用于电力调度系统的控制主机散热装置，其特征在于:所述第二通气孔(12)内通过旋转轴(14)设置有挡板(15)，旋转轴(14)与滑块(11)之间通过扭簧(16)连接，第二通气孔(12)的内壁上设置有两个弧形凹槽(10)，两个弧形凹槽(10)以旋转轴(14)为对称轴对称设置。6.根据权利要求1所述的用于电力调度系统的控制主机散热装置，其特征在于:所述基座(I)内设置有换热器(17)，冷却水循环管路(6)贯穿换热器(17)设置，换热器(17)内还设置有低温机构(18)，冷却水循环管路(6)与低温机构(18)相互接触，风扇(3)底部连接有叶轮(19)，叶轮(19)位于冷却水循环管路(6)内，叶轮(19)的旋转方向与水流方向相反。7.根据权利要求6所述的用于电力调度系统的控制主机散热装置，其特征在于:所述冷却水循环管路(6)内设置有缓冲凹槽(20)，缓冲凹槽(20)位于叶轮(19)的正下方，缓冲凹槽(20)内设置有环形凸缘(21)，环形凸缘(21)的下方设置有环形凹槽(22)。
【文档编号】H05K7/20GK205648326SQ201620481599
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】高冰, 常华, 王智勇, 梅晓辉, 魏明磊
【申请人】国网河北省电力公司衡水供电分公司