散热器的制造方法

文档序号:10988994阅读:548来源:国知局
散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热器,包括散热基板和若干散热鳍片,所述散热基板为一字型,每一所述散热鳍片为等间距的波浪形,所述散热鳍片与所述散热基板相垂直设置,每一所述散热鳍片的两个侧面的波谷处均设置有锥形凸起,所述散热基板与所述散热鳍片、锥形凸起通过压铸或者浇注成型连接成一体。本实用新型的散热器通过在其散热鳍片的表面增加锥形凸起,可以有效增大散热器整体的散热面积、提高散热器的散热性能,同时散热器的整体通过压铸或者浇注的方式一次性成型,可以有效提高其传热性能。
【专利说明】
散热器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及散热技术领域,特别是涉及一种散热器。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的高速发展,服务器、个人台式电脑、LED、制冷设备等电子设备为了提高效能,电子元器件都向体积小型化方向发展,随着功率不断提高,其发热量也随之增加,在这些功率元器件上均需要散热效能高的散热片;就目前所使用的散热装置,多采用铝挤和焊接工艺,由于铝挤散热装置的尺寸受限多,所以其散热效能较低,而焊接工艺则会增加接触热阻,导致其传热性能下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种散热器。
[0004]本实用新型是这样实现的,本实用新型的散热器包括散热基板和若干散热鳍片,所述散热基板为一字型,每一所述散热鳍片为等间距的波浪形,所述散热鳍片与所述散热基板相垂直设置,每一所述散热鳍片的两个侧面的波谷处均设置有锥形凸起,所述散热基板与所述散热鳍片、锥形凸起通过压铸或者浇注成型连接成一体。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的散热器通过在其散热鳍片的表面增加锥形凸起,可以有效增大散热器整体的散热面积、提高散热器的散热性能,同时散热器的整体通过压铸或者浇注的方式一次性成型,可以有效提高其传热性能。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型实施例提供的散热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0008]如图1所示为本实用新型实施例提供的散热器的结构示意图,本实用新型实施例提供的散热器包括散热基板I和若干散热鳍片2,所述散热基板I为一字型,每一所述散热鳍片2为等间距的波浪形,所述散热鳍片2与所述散热基板I相垂直设置,每一所述散热鳍片2的两个侧面的波谷处均设置有锥形凸起3,所述散热基板I与所述散热鳍片2、锥形凸起3通过压铸或者饶注成型连接成一体。
[0009]本实用新型的散热器通过在其散热鳍片的表面增加锥形凸起,可以有效增大散热器整体的散热面积、提高散热器的散热性能,同时散热器的整体通过压铸或者浇注的方式一次性成型,可以有效提高其传热性能。
[0010]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种散热器,包括散热基板和若干散热鳍片,其特征在于,所述散热基板为一字型,每一所述散热鳍片为等间距的波浪形,所述散热鳍片与所述散热基板相垂直设置,每一所述散热鳍片的两个侧面的波谷处均设置有锥形凸起,所述散热基板与所述散热鳍片、锥形凸起通过压铸或者浇注成型连接成一体。
【文档编号】H05K7/20GK205681744SQ201620530343
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620530343.3, CN 201620530343, CN 205681744 U, CN 205681744U, CN-U-205681744, CN201620530343, CN201620530343.3, CN205681744 U, CN205681744U
【发明人】夏怡
【申请人】夏怡
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1