移动电话机的薄膜式按键的制作方法

文档序号:7855358阅读:366来源:国知局
专利名称:移动电话机的薄膜式按键的制作方法
技术领域
本实用新型涉及通讯器材类,特别涉及一种移动电话机的薄膜式按键。
移动电话机以按键的形式来分,可分为碳墨式和薄膜式两种,其中碳墨式按键是以塑料为基本材质且为一体注塑成型,该按键在按压时具有抗压的回复性,该按键底端设有导电的碳墨,经由按压动作可导通印刷电路上的电路而发出信号。但是因移动电话机通话的电热关系或日光曝晒的原因,而使电话机整体产生高温,届时,碳墨式的塑料按键会产生软化而变质,待恢复常温后,塑料材质即产生硬化或氧化,影响了碳墨式按键的使用寿命。有鉴于碳墨式按键的缺点,随即开发出另一种按键,就是薄膜式按键,薄膜式按键包含有一塑料膜片与弹片元件,该塑料膜片的底面附着有粘胶供配置按键时贴附用,该弹片元件为金属材质的弧形片,经由按压弹片的动作导通印刷电路的电路,现有的弹片元件因结构关系,其回复应力不是很好、导通接触的灵敏度不是很高,从而使薄膜式按键的使用寿命受到限制。
本实用新型的目的是提供一种导通接触灵敏度高,使用寿命长的移动电机的薄膜式按键。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括有一塑料膜片及一金属合金的弹片元件,其中,在塑料膜片上附着有粘胶以粘贴固定弹片元件,其特征在于,弹片元件为一体冲压成型,其中央位置隆起有一弧状,此弧状部位为导通部;弹片元件周围四处相对位置开设有向内的切弧,且每两切弧之间形成有一抵脚供定位用。弹片元件开设切弧可回避印刷电路板上导接点的电路排列,避免不当按压时导致导通不良或短路情形的发生,在按压时,抵脚能轻易地向外侧延伸,进而让导通部能有效地贴附在导接点而形成通路,提高导通的灵敏度,从而提高了薄膜式按键的使用寿命。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述

图1为本实用新型的结构以及安装位置示意图。
图2为本实用新型的分解示意图。
图3为本实用新型的弹片元件附视示意图。
图4为图3中A-A向的剖视及使用状态示意图。
图5为图4状态下动作示意图。
1为移动电话机、11为壳体、12为控制按键、121为压棒、13为印刷电路板、131、132为导接点、133为定位销、2为薄膜式按键、21为塑料膜片、211为贴面、22为定位孔、23为弹片元件、231为导通部、232为切弧、233为抵脚。
请参阅图1、图2所示,薄膜式按键2设于移动电话机的内部,薄膜式按键包括有塑料膜片21与弹片元件23,移动电话机1的壳体中设有数个控制按键12,在每一控制按键12的中央位置设有一压棒121,压棒121与薄膜式按键2的塑料膜片21相抵并与弹片元件23相对,塑料膜片21的贴面211(与印刷电路板13对应面)所贴附的弹片元件23,是藉由贴面211所附着的粘胶将其固定,贴面211上在每弹片元件23间设有定位孔22供套置在印刷电路板13上的定位销133将薄膜式按键2固定,而弹片元件23所设置的位置及数量是与每个控制按键12及印刷电路板13的导接点131、132相对应的;弹片元件23的作动关系,乃藉由按压控制按键12后,其压棒121压置塑料膜片21及弹片元件23的中心,弹片元件23中央的导通部231能导通接点131、132而完成发送讯号的动作如图5所示。
再请参阅图3、图4、图5所示,弹片元件23是为一合金圆片冲压成型,在中央位置隆起有一弧状为导通部231,在弹片元件23周围四处对应位置开设有切弧232,其每两切弧232间形成有一抵脚233,以置设在印刷电路板13上形成定位,开设切弧232可回避印刷电路板13上的导接点131、132电路的排列,从而避免不当按压时所导致的导通不良或短路的情形发生,并在按压时,抵脚233能完全的向外侧延伸,以至于导通部231有效地贴附导接点131、132形成通路,藉此提高弹片元件23导通的灵敏度。
因为薄膜式按键2的导通方式是利用弹片元件23本身的抗压力与回复应力,由于其切弧232的开设,必定增加弹片元件23的抗压力、回复应力及灵敏度,而延长了薄膜式按键的使用寿命。
权利要求1.一种移动电话机的薄膜式按键,其包含有一塑料膜片(21)及一合金的弹片元件(23),塑料膜片(21)上附着有粘胶以粘贴固定弹片元件(23),其特片在于弹片元件(23)为冲压成型,其中央位置隆起有一弧状为导通部(231);弹片元件(23)周围四处相对位置开设有向内的切弧(232),且每两切弧(232)间形成有抵脚(233)以供定位。
专利摘要本实用新型公开了一种移动电话机的薄膜式按键,其包含有一塑料膜片21及一合金的弹片元件23,其特征是,弹片元件23为弧形导片,其四周对应处开设有向内的切弧232,藉由切弧232的设计使弹片元件23周围出现四只抵脚233以回避印刷电路上的电路排列,并具有定位作用,弹片元件开设切弧,提高了弹片元件回复应力和抗压力,导通灵敏度高,延长了薄膜式按键的使用寿命。
文档编号H04M1/02GK2448007SQ00250680
公开日2001年9月12日 申请日期2000年8月25日 优先权日2000年8月25日
发明者王宏钧 申请人:王宏钧
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