专利名称：倒相管式音响的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒相管式音响，属于扬声器、音响制造的技术领域。
现有的音响产品中，以密封式、怠盆式、管筒式、迷路式、载角式、分布舱门式结构居多，其原理是由支架上设有导声孔的中音，低音扬声器后端发出的声波，在箱体的后盖上反射后通过不同结构的声波通道，分布在面板上的导声孔传到面板前端，与下一个半周的声波同时到达人耳，起到倒相作用。但是因为这些结构都是靠箱体反射传输声波的，所以声波在方形箱体中产生了折射，散射等物理现象，使人们听到的音声有了失真，不同的箱体结构在不同的频率下，还会随输出功率增大产生机振，音声更为嘈杂，且结构复杂，无法形成统一的生产标准。
本实用新型的目的就是针对以上不足，提供的一种能消除声波在箱体内产生的折射、散射现象造成的失真和机振，控制扬声器输出声波途径，有效利用扬声器后端发出的声波，以提高放大器的功率，且生产成本低，有统一生产标准的倒相管式音响。
本实用新型的倒相管式音响结构是由高音扬声器(1)、中音扬声器(3)、低音扬声器(5)、低音扬声器(7)、面板(8)、后盖(12)、接线柱(13)、箱体(14)、分频器(15)组成，其特征在于在中音扬声器(3)的后端套装一个共鸣腔(2)，在低音扬声器(5)与低音扬声器(7)后端之间套装了一条由两个锥形管(4)或(6)，弯头(9)或(11)，导管(10)组成的管形通道。
采用本实用新型倒相管式音响的优点，是由低音扬声器(5)与低音扬声器(7)的后端发出的声波通过锥形管(4)与锥形管(6)连接的弯头(9)与弯头(11)，导管(10)形成推挽输出或共鸣输出的方式，减少了声波在方形箱体中产生的折射，散射等物理现象，使人们听到的音声不会失真，同时也减少了输出功率产生机振，使入耳音声更为纯真，且结构简单，便于形成统一的生产标准。
附图为倒相管式音响结构图图中1.高音扬声器，2.共鸣腔，3.中音扬声器，4.锥形管(1)，5.低音扬声器，6.锥形管(2)，7.低音扬声器(2)，8.面板，9.弯头，10.导管，11.弯头，12.后盖，13.接线柱，14.箱体，15.分频器，
以下结合附图给出一个实施例对本实用新型作进一步的详细说明，如图所示的倒相管式音响是在保持原音箱设计不变，由高音扬声器(1)、中音扬声器(3)，低音扬声器(5)，或低音扬声器(7)，面板(8)，后盖(12)，接线柱(13)，箱体(14)，分频器(15)组成的基础上，在中音扬声器(3)的后端套装一个共鸣腔(2)，在低音扬声器(5)与低音扬声器(7)之间套装了一条由锥形管(4)、锥形管(6)，弯头(9)、弯头(11)，导管(10)连接组成的弓形管式通道。其共鸣腔的工作原理是，中音扬声器(3)与共鸣腔(2)密闭后，成为一个弹性体，当信号驱动中音扬声器(3)工作，扬声器后端发出的声波与共鸣腔体产生共鸣，消除了扬声器后端声波在箱体内产生的失真，提高了中音扬声器(3)的输出功率，因共鸣腔改变了扬声器的工作频率，使底音扬声器工作在中频范围之内，并且还可通过改变共鸣腔体的长短，改变扬声器的频率范围。当低音扬声器(5)或底音扬声器(7)与锥形管(4)或锥形管(6)、弯头(9)或弯头(11)、导管(10)密闭后，如低音扬声器(5)或底音扬声器(7)同相串接，此时扬声器工作在一推一挽的状态，管路起到了控制气流传输的作用。如果低音扬声器(5)或底音扬声器(7)同相并接后，当信号驱动扬声器工作时，低音扬声器(5)或底音扬声器(7)后端发出的声波同时在管路内产生作用，这时的倒相管路相当一个共鸣腔，与扬声器串接后产生的频率有所不同。因为这两种工作方式都能满足去掉造成声波失真的条件，所以消除了旧音响因结构造成的声波失真，还可以大大降低扬声器自身的失真。充分利用扬声器后端的声波，提高扬声器的输出功率。
权利要求1.一种倒相管式音响，由高音扬声器(1)、中音扬声器(3)、低音扬声器(5)、低音扬声器(7)、面板(8)、后盖(12)、接线柱(13)、箱体(14)、分频器(15)组成，其特征在于在中音扬声器(3)的后端套装一个共鸣腔(2)。
2.根据权利要求1所述的倒相管式音响，其特征还在于在低音扬声器(5)与低音扬声器(7)尾部之间套装了一条由两个锥形管(4)或(6)，弯头(9)或(11)，导管(10)连接组成的管形通道。
专利摘要本实用新型公开了一种不产生音箱体反射传输声波，音声不失真，音质高，且结构简单的倒相管式音响，其特征是在保持原音箱设计不变的基础上，其特征在于在中音扬声器(3)的后端套装一个共鸣腔(2)，在低音扬声器(5)与低音扬声器(7)后端之间套装了一条由两个锥形管(4)或(6)，弯头(9)或(11)，导管(6)连接组成的管形通道，适应于各种音响设备。
文档编号H04R1/20GK2521857SQ01265279
公开日2002年11月20日 申请日期2001年10月9日 优先权日2001年10月9日
发明者王兴旺 申请人:王兴旺