专利名称：一种双音盆扬声器的双音圈的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双音盆扬声器，包括一种双音盆扬声器的双音圈。双音盆扬声器的前音圈、后音圈输入的声频电流方向相反，在一个音圈骨架上绕制的前音圈的引出端与前引出线连接、后音圈的引出端与后引出线连接。(1)目前，公知的扬声器音圈构造是由一条导线在一个音圈骨架上绕两层线圈，并且导线的两个引出端与固定于振膜一侧的两条引出线相连。因为绕制音圈的导线的截面一般不是矩形，所以用非矩形截面导线绕制的线圈表面会形成导线间的螺旋状沟槽。由于一条导线在一个音圈骨架上需要同方向绕两层线圈，那么第一层绕进的线圈表面会形成绕进的螺旋状沟槽，第二层线圈绕出时不能完全沿第一层线圈表面的螺旋状沟槽绕出，第二层线圈的导线每沿第一层线圈表面的沟槽绕一圈，就要越过一根导线到附近的沟槽一次，在越过每一根导线处都会略微增加两层线圈的厚度，增大音圈占用的空间体积，降低磁场利用效率。
本发明的目的是提供一种双音盆扬声器的双音圈，可以绕制一层或多层线圈，当用非矩形截面的导线绕制多层线圈时，比公知的采用相同导线绕制的音圈占用更小的空间体积，磁场利用效率更高。
本发明的目的是这样实现的在一个音圈骨架上，用一条或多条导线以相反方向绕制前、后两组音圈，在前、后两组音圈中流过的电流方向相反，前后两组音圈时每一层线圈由一条导线连续绕制，每一层绕圈都有前、后引出端分别与前、后引出线连接，第二层以上的线圈沿前一层线圈表面的螺旋状沟槽绕制，由于第二层以上的线圈导线避免了越过前一层线圈的导线表面，可以沿前一层线圈表面的螺旋状沟槽绕制整层线圈，所以不会象公知的音圈那样增加线圈的厚度。
由于采用上述方案，当用非矩形截面的导线绕制多层线圈时，比公知的采用相同导线绕制的音圈占用的空间体积更小，磁场利用效率更高。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明用圆导线绕制一层绕圈的主视图。
图2是本发明用圆导线绕制二层绕圈的主视图。
图3是图2的横剖面构造图。
图4是图2的纵剖面构造图。
图5是用截面为五边形导线绕制二层线圈的纵剖面构造面。
图中1.音圈骨架 2.绕制第一层线圈的导线 3.绕制第二层线圈导线 4.第一层线圈 5.第二层线圈 6.螺旋状沟槽 7.前音圈 8.后音圈 9.前引出线 10.后引出线 11.前引出端 12.后引出端在图1中，绕制第一层线圈的导线2在音圈骨架1上绕制第一层线圈4，第一层线圈4包括两组相反方向绕制的前音圈7和后音圈8。绕制第一层线圈的导线2的前引出端11与前引出线9连接、后引出端12与后引出线10连接。在第一层线圈4的表面形成导线间的螺旋状沟槽6。
在图2中，绕制第一层线圈的导线2按图1中的构造在音圈骨架1上绕制第一层线圈4。绕制第二层线圈的导线3沿着第一层线圈4表面的螺旋状沟槽绕制第二层线圈5，第二层线圈5包括两组相反方向绕制的前音圈7和后音圈8，绕制第二层线圈的导线3的前引出端11与前引出线9连接、后引出端12与后引出线10连接在图3和图4中，在音圈骨架1上绕制的第一层线圈4与第二层线圈5的交叉部分为虚实线间的螺旋状沟槽6，第二层线圈5可以沿着第一层线圈4表面的螺旋状沟槽6绕制。
在图5中，在音圈骨架1上用截面为五边形的导线绕制二层线圈的双音圈，第二层线圈5完全利用了第一层线圈4表面的螺旋状沟槽6，两层线圈之间没有空隙，具有最节省的空间体积和最高的磁场利用效率。
(1)引用自中国专利专利号00253333.权利要求
1.一种双音盆扬声器的双音圈，在一音圈骨架上用一条或多条导线以相反方向绕制前、后两组音圈，前后两组音圈的每一层线圈由一条导线连续绕制，其特征是每一层线圈都有前、后引出端分别与前、后引出线相连，第二层以上的线圈沿前一层线圈表面的螺旋状沟槽绕制。
全文摘要
一种双音盆扬声器的双音圈,公知的扬声器音圈大多数用非矩形截面的导线绕制音圈,音圈的厚度和空间体积都有待减少,磁场利用效率也有待提高。本发明提供了一种双音圈构造,比公知的扬声器音圈有更高的磁场利用效率和更紧密的线圈结构,并且可以绕制一层或多层音圈,各层音圈即可以串联也可以并联。
文档编号H04R9/00GK1388730SQ02132579
公开日2003年1月1日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者晏明 申请人:晏明