专利名称:一种3d传真设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种3D传真设备,包括结构相同且相互连接的起始端和接收端,起始端和接收端均包括平行设置的固定板和针板,针板上垂直穿设有多个探针,针板均匀布置有多个与探针一一对应的针孔,固定板上设有与探针一一对应的电磁传感器,探针内分别设有与电磁传感器匹配的磁性元件,针板内设有测控模块,电磁传感器连接测控模块,起始端上的电磁传感器实时监测磁性元件随着探针的位移信息,测控模块将位移信息从起始端传送至接收端,接收端上的测控模块将位移信息转化为电压后传送至电磁传感器,并驱动接收端上的探针移动至与起始段上的探针形状排列一致。本实用新型,在对传真精度要求不高的情况下,大大降低了3D传真打印的成本。
【专利说明】
一种3D传真设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及3D传真技术,具体涉及一种3D传真设备。
【背景技术】
[0002]传真是近二十多年发展最快的非话电信业务,即将文字、图表、相片等记录在纸面上的静止图像,通过扫描和光电变换,变成电信号,经各类信道传送到目的地,在接收端通过一系列逆变换过程,获得与发送原稿相似记录副本的通信方式,称为传真。
[0003]但是,随着社会经济的发展,传统的二维传真已经不能满足现代化的生产办公需求,尤其在模具制造、工业设计等领域中的一些立体产品的直接制造,无法通过二维传真直观形象地再现出来,这就需要运用三维技术进行传真。但是,现在市场上的3D传真设备虽然具有较好的传真精度,但是其设备的生产成本较高。
[0004]因此,在对打印精度要求不高的情况下,急需对现有3D传真技术进行改进,生产一种结构简单,成本较低的3D传真设备。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是现有的3D传真设备成本较高的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种3D传真设备,包括结构相同且相互连接的起始端和接收端,所述起始端和接收端均包括平行设置的固定板和针板,所述针板上垂直穿设有多个探针,所述针板均匀布置有多个与所述探针一一对应的针孔,所述固定板上设有与所述探针一一对应的电磁传感器,所述探针内分别设有与所述电磁传感器匹配的磁性元件,所述针板内设有测控模块,所述电磁传感器连接所述测控模块,所述起始端上的电磁传感器实时监测所述起始端上的磁性元件随着所述探针的位移信息,所述测控模块将所述位移信息从所述起始端传送至所述接收端,所述接收端上的测控模块将所述位移信息转化为电压后传送至所述接收端上的电磁传感器,并通过所述电磁传感器驱动所述接收端上的探针移动至与所述起始段上的探针形状排列一致。
[0007]在上述方案中,所述探针的长度大于所述固定板和针板之间的距离,所述探针穿过所述针孔并可在所述针板上轴向滑动,所述探针在所述针板与所述固定板之间的一端设有限位凸缘,所述限位凸缘的直径大于所述针孔。
[0008]在上述方案中,所述起始端和接收端的所述测控模块之间通过互联网、计算机或手机连接并传输数据。
[0009]在上述方案中,所述控制模块内还设有反向单元,所述测控模块可接受外部数据,并将外部数据转化为位移信息,然后通过所述反向单元使所述探针依据所述外部数据重新布阵。
[0010]在上述方案中,沿每个所述探针上均布有多个刻度档位,所述刻度档位将所述探针的高度等分为多份,所述电磁传感器通过监测与其平行对应的所述刻度档位,获得所述探针在所述针板上的位移信息。[0011 ]在上述方案中,所述刻度档位的数量为99个。
[0012]在上述方案中,所述固定板和针板通过固定柱平行固定。
[0013]在上述方案中,所述固定板的材质为透明材料。
[0014]本实用新型,在使用时先将起始端针板的外侧面放于物体的表面,探针就会从针孔内滑出,全部的探针的底部靠在物体的表面,各个探针就会相对电磁传感器产生不同的位移,测控模块将探针的不同位移信息从起始端传送至所述接收端,接收端将位移信息转化为电压后,通过电磁传感器驱动接收端上的探针移动至与起始段上的探针排列一致,该设备不仅设计结构简单,而且在对传真精度要求不高的情况下,大大降低了 3D传真的成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中针板设备的外形示意图;
[0016]图2为本实用新型的整体结构不意图;
[0017]图3为图2进行数据传输后的变化状态示意图;
[0018]图4为图1的右视图;
[0019]图5为本实用新型的原理图。
【具体实施方式】
[0020]电磁传感器是利用电磁感应原理,将机械位移量变换成感应电势输出的传感器。它不需要辅助电源,就能把被测对象的机械能转换成易于测量的电信号,因此适合进行动态测量,配用电路也较简单。
[0021]下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
[0022]如图1、图2和图4所示,本实用新型提供的一种3D传真设备,包括结构相同且相互可远程连接的起始端和接收端,起始端和接收端分别包括一对固定板I和针板2,固定板I和针板2之间通过固定柱8平行固定,针板2上垂直穿设有多个探针3,探针3的长度大于固定板I和针板2之间的距离,针板2均匀布置有多个与探针3—一对应的针孔,探针3穿过针孔并可沿针板2轴向滑动,针板2内设有相互连接的测量模块6和控制模块7,电磁传感器5匹配连接测控模块6,固定板I上设有与探针3—一对应的电磁传感器5,探针3内分别设有与电磁传感器5匹配的磁性元件。
[0023]工作时,起始端上的电磁传感器5实时监测磁性元件随着探针3的位移信息,然后测控模块将位移信息从起始端传送至接收端;在另一个地点的接收端上,测控模块将位移信息转化为电压后传送至电磁传感器5,然后控制电磁传感器5驱动探针3移动至与起始段上的探针3排布形状一致,从而实现了 3D传真功能。根据具体的适用场合和需要,起始端和接收端的测控模块之间可通过现有技术中的互联网、计算机或手机连接并传输数据,连接方式可采用有线、无线、光纤、数字以及网络等多种形式传播,方便用户选择使用。
[0024]进一步优选地,探针3在针板2与固定板I之间的一端设有限位凸缘4,限位凸缘4内分别设有与电磁传感器5匹配的磁性元件,限位凸缘4的直径大于针孔,使得探针3只能在针板2与固定板I之间活动,沿每个探针3上均布有多个刻度档位,刻度档位的数量优选地为99个,这样就将探针3等分为100份,电磁传感器5通过监测与其平行对应的刻度档位,获得探针3在针板2上的位移信息,固定板I的材质优选为透明材料,以便使用者观察将设备摆放到合适的位置。
[0025]如图3、图4和图5所示,本实用新型的工作原理为:将起始端的针板2的外侧面放于物体的表面,探针3就会依靠重力从针孔内滑出,然后全部的探针3的底部贴靠在物体的表面,此时,起始端所有探针3的端部所形成的表面就会再现出物体的外形轮廓,同时各个探针3就会相对电磁传感器5产生不同的位移,测量模块6实时监测探针3的位移信息并将探针的不同位移信息从起始端传送至所述接收端;接收端的控制模块7将位移信息转化为电压后,通过电磁传感器5再将位移信息转化为不同的电压后,驱动接收端上的探针3移动至与起始段上的探针3排列一致。
[0026]进一步优选地,控制模块7内还设有反向单元,控制模块7可接受外部数据(互联网数据),并将外部数据转化为探针3的位移信息,然后通过反向单元使探针3依据外部数据重新布阵。
[0027]本实用新型,利用电磁感应原理,使位于异地的接收端可以模仿起始端的探针排布规律,从而实现立体传真效果,不仅设计结构简单,而且在对传真精度要求不高的情况下,大大降低了 3D传真的成本。
[0028]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种3D传真设备,其特征在于,包括结构相同且相互连接的起始端和接收端,所述起始端和接收端均包括平行设置的固定板和针板,所述针板上垂直穿设有多个探针,所述针板均匀布置有多个与所述探针一一对应的针孔,所述固定板上设有与所述探针一一对应的电磁传感器,所述探针内分别设有与所述电磁传感器匹配的磁性元件,所述针板内设有测控模块,所述电磁传感器连接所述测控模块,所述起始端上的电磁传感器实时监测所述起始端上的磁性元件随着所述探针的位移信息,所述测控模块将所述位移信息从所述起始端传送至所述接收端,所述接收端上的测控模块将所述位移信息转化为电压后传送至所述接收端上的电磁传感器,并通过所述电磁传感器驱动所述接收端上的探针移动至与所述起始端上的探针形状排列一致。2.如权利要求1所述的一种3D传真设备,其特征在于,所述探针的长度大于所述固定板和针板之间的距离,所述探针穿过所述针孔并可在所述针板上轴向滑动,所述探针在所述针板与所述固定板之间的一端设有限位凸缘,所述限位凸缘的直径大于所述针孔。3.如权利要求1所述的一种3D传真设备,其特征在于,所述起始端和接收端的所述测控模块之间通过互联网、计算机或手机连接并传输数据。4.如权利要求1所述的一种3D传真设备,其特征在于,控制模块内还设有反向单元,所述测控模块可接受外部数据,并将外部数据转化为位移信息,然后通过所述反向单元使所述探针依据所述外部数据重新布阵。5.如权利要求1所述的一种3D传真设备,其特征在于,沿每个所述探针上均布有多个刻度档位,所述刻度档位将所述探针的高度等分为多份,所述电磁传感器通过监测与其平行对应的所述刻度档位,获得所述探针在所述针板上的位移信息。6.如权利要求5所述的一种3D传真设备,其特征在于,所述刻度档位的数量为99个。7.如权利要求1所述的一种3D传真设备,其特征在于,所述固定板和针板通过固定柱平行固定。8.如权利要求1所述的一种3D传真设备,其特征在于,所述固定板的材质为透明材料。
【文档编号】H04N1/32GK205726004SQ201620169645
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】何灌昌
【申请人】中山市小榄镇快车电脑服务有限公司