新型静衔铁的制作方法

文档序号:7672089阅读:266来源:国知局
专利名称:新型静衔铁的制作方法
技术领域
新型静衔铁技术领域本发明涉及一种车用无触点电子喇叭中的一种新型静衔铁。
技术背景现用于车用无触点电子喇叭中的滚花螺杆,防水性差;成本高;价格贵; 生产节拍较多;生产节奏较慢;在滚花螺杆与壳体铆接时,安装定位易产生误 差,导致铆接不牢固,易产生不合格品。在此道工序中使用的是气压冲床,存 在操作不安全隐患。发明内容本发明的目的是提供一种制作简单、防水性能好的新型静衔铁。 上述的目的通过以下的技术方案实现新型静衔铁,其组成包括壳体,所述的喇叭的壳体与静衔铁焊接,所述 的壳体通过静衔铁与带有线圈骨架的线圈连接,所述的静衔铁与螺杆螺纹连接。 这个技术方案有以下有益效果1. 本实用新型改变了原有技术中滚花螺杆与线圈骨架的装配方式。把原有 的滚花螺杆与线圈骨架注塑成一体,改为三点式冲压方式固定线圈骨架,使工 艺简化,同时方便了绕线工艺加工。2. 本实用新型防水性能大大增加。原有的是壳体与滚花螺杆用气压冲床铆 接的连接方式,现改为焊接的连接方式,结构图见附图l,从而使防水性大大增 强。3. 本实用新型提高了产品的合格品率。在原有技术中滚花螺杆与壳体铆接 时,安装定位易产生误差,导致铆接不牢固,易产生不合格品。改为焊接的连 接方式之后,易于安装定位,便于加工,大大提高了产品的合格率,降低了成 本,提高了效率。4. 本实用新型消除了操作中不安全隐患。在滚花螺杆与线圈骨架的装配工序及滚花螺杆与壳体的装配工序中,均使用的是气压冲床,存在操作不安全隐患;由原有的壳体与滚花螺杆用气压冲床铆接的连接方式,改为焊接的连接方 式,消除操作中不安全隐患的存在,避免了不良后果的发生。


附图l是本产品的结构示意图。本发明的具体实施方式
实施例l:新型静衔铁,其组成包括壳体l,所述的喇叭的壳体1与静衔铁5焊接, 所述的壳体1通过静衔铁5与带有线圈骨架3的线圈2连接,所述的静衔铁5 与螺杆4螺纹连接。
权利要求1.一种新型静衔铁,其组成包括壳体,其特征是所述的喇叭的壳体与静衔铁焊接,所述的壳体通过静衔铁与带有线圈骨架的线圈连接,所述的静衔铁与螺杆螺纹连接。
专利摘要新型静衔铁,现用于车用无触点电子喇叭中的滚花螺杆,防水性差;成本高;价格贵;生产节拍较多;生产节奏较慢;在滚花螺杆与壳体铆接时,安装定位易产生误差,导致铆接不牢固,易产生不合格品。在此道工序中使用的是气压冲床,存在操作不安全隐患。本实用新型组成包括壳体(1),所述的喇叭的壳体(1)与静衔铁(5)焊接,所述的壳体(1)通过静衔铁(5)与带有线圈骨架(3)的线圈(2)连接,所述的静衔铁(5)与螺杆(4)螺纹连接。本实用新型应用于车用电子喇叭领域。
文档编号H04R9/00GK201118967SQ20072011732
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者赵宏伟 申请人:哈尔滨工业大学固泰电子有限责任公司
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