专利名称：显示器或电视机前框的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于显示器或电视机制造工艺，尤其涉及一种显示器或电视机 前框的制造工艺。
技术背景目前，显示器或电视机前框的制造过程中注塑工艺和组装工艺是分离 的。前框注塑成型后，4企验合格后要进行包装装箱转送到仓库保管，前框组装时还要从仓库中提出，在经过以下步骤拆包装、刷胶贴无纺布、检 验、三版印刷、烤箱烘干、除尘附膜、组装装饰条、压装饰条、组装线路 板、组装扬声器、整线、检查、点胶、贴双面胶、包装、物流。整个制造 工序包括注塑共计23道，需要工人24名。另外，产品从仓库的存提及包 装还需追加配置人力最少2名；同时，产品需要码放在流转箱中运输过程 中还需配置伊车；组装工序釆用传送带式生产线，工序之间由于"搬运" 出现延误等待，因而要增加组装人员，以满足下道工序的需求。整个组装 工艺依赖于组装作业者的熟练度，导致组装工艺劳动生产效率低，整条生 产线占地面积大、生产性能低下，增加了制造成本。 发明内容本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种显示器或电视机 前框的制造工艺，将前框的组装工序移到注塑机前，将注塑、印刷、干燥 及组装呈一线式制造，大大压缩了生产工人，提高了劳动生产率。本发明为实现上述目的，釆用以下技术方案 一种显示器或电视机前 框的制造工艺，所述显示器或电视机前框的制造工序为以注塑机为中心， 将包括印刷、千燥、贴无纺布及安装线路板、扬声器、整线的组装工序安 排在注塑机前形成一线式制造流水线，具体制造步骤(1)、采用注塑机注塑、取活后挂在存储架上风冷、除尘、检验； (2 )、将注塑合格的产品放到丝印工作台上进行人工三版印刷作业； (3)、将印刷好的工件放到旋转式烘干机上烘干，烘干后取活置于压合工作台上贴无纺布，刷胶，附膜，组装装饰条；(4) 、组装在压合工作台上完成线路板、扬声器、整线工序；(5) 、包装。所述第(l)和第(2)道工序由一名工人完成；第(3)道工序、第(4) 及第(5)道工序各由一名工人完成，整个显示器或电视机前框的制造工序 共计需要四名工人。共计包括注塑等7道工序，只需工人4名。一种显示器或电视机前框制造工艺中专用的烘干机，其特征是主要 有机架、旋转挂具、加热器和传动机构，所述旋转挂具圓周上等分三个前 框固定支架，旋转挂具两轴端与固定在机架上的轴承架轴承连接，旋转挂 具与传动机构连接。所述传动机构采用与感应电机连接的链传动机构。 所述若干个加热器均布于机架上下方，加热器采用气动加热或远红外 力口热方式。所述机架上设有延时感应器。本发明有益效果注塑、印刷、干燥及组装呈一线式制造，去除了前 框半成品的包装、码放、保管、搬运、提取等中间环节，大大压缩了工人 人数，由原来的24名的传送带生产线压缩为4名工人的一线式制造。印刷 作业和千燥作业实现了半自动化生产，提高了劳动生产率。
图l是本发明的工作框图；图2是烘干机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式
。 如图所示， 一种显示器或电视机前框的制造工艺，所述显示器或电视 机前框的制造工序为以注塑机为中心，将印刷、干燥、贴无纺布及组装工 序安排在注塑机前形成一线式制造流水线，具体制造步骤(1)、采用注塑机注塑、取活后挂在存储架上风冷、除尘、检验； (2 )、将注塑合格的产品放到丝印工作台上进行人工三版印刷作业； (3)、将印刷好的工件放到旋转式烘干机上烘干，烘干后取活置于压合工作台上贴无纺布，刷胶，附膜，组装装饰条；(4) 、组装在压合工作台上完成线路板、扬声器、整线工序；(5) 、包装。所述第(l)和第(2)道工序由一名工人完成；第(3)道工序、第U) 及第(5)道工序各由一名工人完成，整个显示器或电视机前框的制造工序 共计需要四名工人。共计包括注塑等7道工序，只需工人4名。采用专用烘干机，可以实现以注塑机为中心，去掉很长的烘千箱，缩 短了生产线。烘干机主要有机架l、旋转挂具2、加热器3和传动机构，所 述旋转挂具圓周上等分三个前框固定支架4，旋转挂具两轴端与固定在机 架上的轴承架轴承连接，旋转挂具与传动机构连接。所述传动机构采用与 感应电机5连接的链传动机构6。所述若干个加热器3均布于机架上下方， 加热器采用气动加热或远红外加热方式。所述机架上设有延时感应器7， 可以设置烘干时间，到达设置的预定时间烘干机自动停止。使用时，将三个印刷好的前框置于前框固定支架上，旋转挂具旋转时 前框被加热器加热，进行烘干。工艺改进效果项目改善前改善后改善效果移动距离48m6m42m丄注 塑90s90s0s组 装360s300s60s丄人 数24420丄劳动生产率4.512160%个以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任 何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简 单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1、一种显示器和显示器或电视机前框的制造工艺，其特征是所述显示器或电视机前框的制造工序为以注塑机为中心，将包括印刷、干燥、贴无纺布及安装线路板、扬声器、整线的组装工序安排在注塑机前形成一线式制造流水线，具体制造步骤(1)、采用注塑机注塑、取活后挂在存储架上风冷、除尘、检验；(2)、将注塑合格的产品放到丝印工作台上进行人工三版印刷作业；(3)、将印刷好的工件放到旋转式烘干机上烘干，烘干后取活置于压合工作台上贴无纺布，刷胶，附膜，组装装饰条；(4)、组装在压合工作台上完成线路板、扬声器、整线工序；(5)、包装。
2、 根据权利要求1所述的显示器和显示器或电视4几前框的制造工艺，其 特征是所述第(1)和第(2)道工序由一名工人完成；第(3)道工序、第(4)及第(5)道工序各由一名工人完成，整个显示器或电视机前框的制造 工序共计需要四名工人。共计包括注塑等7道工序，只需工人4名。
3、 一种显示器和显示器或电视机前框制造工艺中专用的烘干机，其特 征是主要有机架、旋转挂具、加热器和传动机构，所述旋转挂具圆周上等 分三个前框固定支架，旋转挂具两轴端与固定在机架上的轴承架轴承连接， 旋转挂具与传动机构连接。
4、 根据权利要求3所述的烘干机，其特征是所述传动机构采用与感应 电才几连4妄的链传动才几构。
5、 根据权利要求3所述的烘干机，其特征是所述若干个加热器均布于 机架上下方，加热器采用气动加热或远红外加热方式。
6、 根据权利要求3所述的烘干机，其特征是所述机架上设有延时感应器。
全文摘要
本发明涉及一种显示器和显示器或电视机前框的制造工艺，其特征是所述显示器或电视机前框的制造工序为以注塑机为中心，将包括印刷、干燥、贴无纺布及安装线路板、扬声器、整线的组装工序安排在注塑机前形成一线式制造流水线，(1)注塑、除尘、检验；(2)将注塑合格的产品进行印刷作业；(3)采用旋转式烘干机烘干，贴无纺布，刷胶，附膜，组装装饰条；(4)组装线路板、扬声器、整线；(5)包装。有益效果注塑、印刷、干燥及组装呈一线式制造，去除了前框半成品的包装、码放、保管、搬运、提取等中间环节，大大压缩了工人人数，由原来的24名的传送带生产线压缩为4名工人的一线式制造。印刷作业和干燥作业实现了半自动化生产，提高了劳动生产率。
文档编号H04N5/64GK101404859SQ20081015242
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者军 张 申请人:天津通广三星电子有限公司;天津三星电子显示器有限公司