原稿输送读取装置的制作方法

专利名称：原稿输送读取装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及原稿输送读取装置，特别涉及利用原稿读取部经由光透 过构件的读取区域对被原稿输送部输送的原稿进行读取的原稿输送读 取装置。
本申请根据中国专利法第二十九条(美国专利法第119条a款)，请 求2007年11月26日在日本申请的专利申请2007-304772号的优先权。 通过对此进行说明，其所有内容均被引入本申请。
背景技术：
以往，原稿输送读取装置被广泛应用于复印机、复合机等图像形成 装置。在这样的现有原稿输送读取装置中，多是利用原稿读取部经由读 取玻璃等光透过构件的读取区域对被原稿输送部输送的原稿进行读取。
在这种原稿输送读取装置中，有在光透过构件的读取区域上附着纸 粉、灰尘等异物的情况，如果这样，则会存在以下问题，即引起在读入 的图像中生成白条紋等条紋的图像不良。例如，在原稿输送读取装置的 原稿读取工作中，从原稿剥落的纸粉附着在读取玻璃的读取区域上，使 读取的原稿图像的画质变差。
对于该问题，在日本专利申请公开2003-110808号公报中，提出有 如下结构的原稿输送读取装置使读取玻璃具有倾斜，利用输送的原稿 和重力使灰尘等异物落下并将其除去。
但是，在上述日本专利申请公开2003-110808号公报所记载的原稿 输送读取装置中，因为需要用于除去异物的新的机构，所以部件数相应 地增加，导致装置的大型化。

发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种原稿输送读取装置，其利用原稿 读取部经由光透过构件的读取区域对被原稿输送部输送的原稿进行读 取，其不需要用于除去异物的新的机构，因此，不会导致装置的大型化， 并能够有效地除去光透过构件的读取区域中的异物。本发明为了解决上述问题，提供一种原稿输送读取装置，其特征在
于，具备输送原稿的原稿输送部；经由光透过构件的读取区域对被上 述原稿输送部输送的原稿进行读取的原稿读取部；和对上述原稿输送部
进行控制的控制部，上述控制部控制上述原稿输送部，使原稿在与读取 该原稿时的输送方向相反"方向上前进，并且使该原稿与上述光透过构 件的至少上述读取区域接^,实施上述光透过构件的上述读取区域中的 异物除去。
根据本发明的原稿输送读取装置，上述控制部控制上述原稿输送 部，使原稿在与上述输送方向相反的方向上前进，并且使该原稿与上述 光透过构件(例如读取玻璃等)的至少上述读取区域接触，实施除去上 述光透过构件的上述读取区域中的异物(例如纸粉、灰尘等)的异物除 去，因此能够使原稿(主要是原稿的上述输送方向的上游侧端部)积极 地与上述光透过构件的至少上述读取区域接触，能够得到高的异物除去 效果。因此，能够有效地防止异物附着在上述光透过构件的上述读取区 域，由此，能够提高原稿图像的画质。此外，因为不需要用于异物除去 的新的机构，所以不会使部件数增加，从而，装置不会大型化。
在本发明的原稿输送读取装置中，作为能够确定实施上述异物除去
的定时的具体的方式，，能够列举以下(a)和(b)方式。 ")
本方式是具备对上述光透过构件的上述读取区域中的异物的有无 进行检测的异物检测部，上述控制部根据来自上述异物检测部的输出， 判定异物的有无，在判断为存在异物的情况下，实施上述异物除去的方 式。在此方式中，优选上述控制部在原稿的读取后根据来自上述异物检 测部的输出，判定异物的有无，在判断为存在异物的情况下，实施上述 异物除去。由此，能够除去有时在读取原稿后附着在上述光透过构件的 上述读取区域的异物。
作为更具体的方式，例如能够列举以下(al) ~ (a3)的方式。 (al )
本方式是上述原稿输送部具备读取引导部件，该读取引导部件以与 上述光透过构件的上述读取区域相向且使被输送的原稿位于其间的方 式设置，上述读取引导部件被形成为至少与上述读取区域相向的部分为 黑色或暗色，上述异物检测部基于没有原稿的状态下的来自上述原稿读取部的输出检测异物的存在的方式。根据该方式，不需另外设置异物检 测部，就能够检测上述光透过构件的上述读取区域中的异物的有无。
(a2)
测部的输出判定异物的有无，在判断为存在异物的情况下，再次实施上 述异物除去的方式。根据该方式，能够可靠地除去上述光透过构件的上 述读取区域中的异物。
(a3)
本方式是将上述(al)和(a2)的方式组合起来的方式。 关于上述(a2)或(a3)的方式，进一步能够列举以下(a4 ) ~ ( a6 ) 的方式。 (a4)
述异物检;部连续检测;，j异物的2在的次数进行计数，:实施上述异物 除去后，在上述异物检测部以规定的多次连续检测到异物存在的情况 下，发出警报(例如进行警告显示)，并且停止该装置的工作的方式。 在该方式中，能够将进行上述多次的上述异物除去也没能够除去异物的 情况告知利用者，而且能够禁止因异物而导致变差的画质的原稿图像的 读取工作，由此能够消除相应的无用的读取作业。 (a5)
本方式是上述控制部在再次实施上述异物除去的情况下，对通过上 述异物检测部连续检测到异物的存在的次数进行计数，在实施上述异物 除去后，在上述异物检测部以规定的多次连续检测到异物存在的情况 下，在从装置本体排出原稿后，停止该装置的工作的方式。在该方式中， 在该装置的工作停止之前进行原稿的排出，由此不仅能够避免在装置本 体内原稿卡纸(原稿JAM),而且能够禁止因异物而导致变差的画质的 原稿图像的读取工作，能够由此消除相应的无用的读取作业。 (a6)
将上述(a4)和(a5)的方式组合起来的方式。 (b)
上述控制部对原稿的输送枚数进行计数，按每个规定枚数来实施上 述异物除去的方式。在本发明的原稿输送读取装置中，上述原稿输送部具备原稿输送路 径，该原稿输送路径在被输送的原稿通过上述光透过构件之后立刻引导 该原稿，上述原稿输送路径优选相向于上述光透过构件以规定的倾斜角 度倾斜设置。这样，在使原稿在与上述输送方向相反的方向上前进时， 能够可靠地使原稿(特别是原稿的上述上游侧端部)与上述光透过构件 接触。
但是，在实施上述异物除去时，在以原稿读取时的输送速度使原稿 在与上述输送方向相反的方向上前进的情况下，当原稿没有厚度时，有 该原稿会折曲的担忧。从这个观点出发，在本发明的原稿输送读取装置 中，优选上述控制部在实施上述异物除去时，在原稿厚度在规定厚度以 下的情况下，使原稿在与上述输送方向相反的方向上前进时的前进速度 低于原稿读取时的输送速度。这样，能够有效地防止在使原稿在与上述 输送方向相反的方向上前进时原稿的折曲。
另一方面，在实施上述异物除去时，在以原稿读取时的输送速度使 原稿在与上述输送方向相反的方向上前进的情况下，当原稿有厚度时， 存在即使提高在该相反的方向上前进时的前进速度也不会发生故障的 情况。从这个观点出发，在本发明的原稿输送读取装置中，优选上述控 制部在实施上述异物除去时，在原稿厚度超过规定厚度的情况下，使原 稿在与上述输送方向相反的方向上前进时的前进速度高于原稿读取时 的输送速度。这样，能够使上述异物除去的处理时间缩短。
在本发明的原稿输送读取装置中，上述控制部在实施上述异物除去 时，也可以在该原稿与上述光透过构件接触的状态下，以该原稿的上述 输送方向的上游侧端至少通过上述读取区域的方式使原稿进行多次往 返移动。这样，能够更积极地使原稿与上述光透过构件的至少上述读取 区域接触，能够更有效地除去上述光透过构件的上述读取区域中的异 物。
此外，在本发明的原稿输送读取装置中，上述控制部在实施上述异 物除去时，能够以被输送的原稿的上述上游侧端的位置通过规定的基准 位置的定时为基准，进行该原稿的移动距离的控制。在此情况下，随着 上述基准位置偏离上述光透过构件的上述读取区域，该原稿的移动距离 控制的精度容易恶化。从这个观点出发，优选上述控制部在实施上述异 物除去时，以上述原稿读取部读取原稿的上述输送方向的上游侧端，并
7以该原稿读取部读取上述上游侧端的时刻为基准，控制该原稿的移动距 离。这样，能够使原稿的移动距离控制的精度提高。
如上所述，根据本发明，能够提供一种原稿输送读取装置，其利用 原稿读取部经由光透过构件的读取区域对被原稿输送部输送的原稿进 行读取，其不需要用于除去异物的新的机构，因此，不会导致装置的大 型化，并能够有效地除去光透过构件的读取区域中的异物。


图1是本发明的实施方式的原稿输送读取装置的概略纵截面图。 图2是概略表示图1所示的原稿输送读取装置的电气结构的主要部 位的框图。
图3由图3 (a)、图3 (b)、图3 (c)构成，是用于说明异物除 去的异物除去工作的概略侧面图。图3 (a)是表示在输送方向上输送的 原稿的后端部通过读取玻璃的读取区域后的状态的图。图3(b)是表示 在相反的方向上前进的原稿的后端部与相比于读取玻璃的读取区域的 输送方向的下游侧接触的状态的图。图3 (c)表示在相反的方向上前进 的原稿的后端除去读取玻璃的读取区域中的异物的状态的图。
图4由图4(a)和图4(b)构成，是表示在来自原稿读取部的CCD 的某个定时(1线)的主扫描方向的输出信号的图。图4 (a)是表示在 读取玻璃的读取区域中不存在异物的状态下的输出的图。图4 (b)是表 示在读取玻璃的读取区域中存在异物的状态下的输出的图。
图5是表示对根据图1所示的原稿输送读取装置的主控制部的工作 流程的 一 例进行表示的流程图的前半部的图。
图6(a)是表示对根据图1所示的原稿输送读取装置的主控制部的 工作流程的一例进行表示的流程图的后半部的图。图6 (b)是表示进行 警告显示的处理流程的图。
图7由图7(a)、图7(b)、图7(c)、图7(d)、图7(e)构 成，是表示原稿由各辊对输送的状态的图。图7 (a)是表示从输送传感 器的检测位置起在输送方向上输送的经过第一时间时的原稿的位置的 图。图7 (b)是表示从图7 (a)所示的位置起在输送方向上输送的经 过第二时间时的原稿的位置的图。图7 (c)是表示从图7 (b)所示的 位置起在输送方向上输送的经过第三时间时的原稿的位置的图。图7( d )是表示从图7 (b)所示的位置起使原稿后退了第五时间时的状态的图。 图7 (e)是表示从图7(d)所示的位置起将原稿在输送方向输送了第 六时间(=第五时间)时的状态的图。
图8是表示对根据图1所示的原稿输送读取装置的主控制部的工作 流程的变形例进行表示的流程图的前半部分的图。
图9是表示对根据图1所示的原稿输送读取装置的主控制部的工作 流程的变形例进行表示的流程图的后半部分的图。
图10是表示以原稿读取部读取原稿的后端，并以该后端的读取时 间为基准，控制该原稿的移动距离的处理过程(routine)的 一例的图。
具体实施例方式
以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。而且，以下的实 施方式是将本发明具体化后的 一个例子，并不限定本发明的技术范围。 (关于原稿输送读取装置的整体结构)
图1是本发明的实施方式的原稿输送读取装置100的概略纵截面 图。图1所示的原稿输送读取装置100具备输送原稿OR的原稿输送 部200;经由光透过构件7 (这里为读取玻璃，以下称作读取玻璃7)的 读取区域P对被原稿输送部200输送的原稿OR进行读取的原稿读取部 300;和控制原稿输送部200的控制部400 (在图1中未图示，请参照后 述的图2)。
该原稿输送读取装置100在控制部400的指示下，能够以原稿输送 部200在规定的输送方向上(读取原稿OR时的输送方向(图中的箭头 X方向))输送载置在原稿托盘1上的原稿OR，并且以原稿读取部300 对通过读取玻璃7上的与原稿读取部300的原稿读取位置R对应的读取 区域P的原稿OR的图像进行读取。
在本实施方式中，原稿输送部200构成为具备配置在相对地上方 的原稿载置部1 (这里为原稿托盘，以下称为原稿托盘1);配置在该 原稿托盘1的下方的排出部17(这里为排出托盘，以下称为排出托盘 17);和将它们之间连接起来的第一输送路径4。而且，原稿输送部200 具备由上游侧输送辊对6和下游侧输送辊对13构成的2个输送辊对， 该上游侧输送辊对6在该原稿OR的输送方向X上在上游侧输送原稿 OR,该下游侧输送辊对13在该原稿OR的输送方向X上在下游侧输送原稿OR。读取玻璃7位于该2个输送辊对6、 13之间。即，上游侧输 送辊对6、读取玻璃7和下游侧输送辊对13沿输送方向X以该顺序配 置。此外，读取玻璃7以划界出第一输送路径4的输送壁的方式大致水 平地设置。
原稿输送部200还具备拾取辊15;分选辊2(分离辊)；和分离 垫等分离构件3 (这里为分离垫，以下称为分离垫3)。
拾取辊15用于将载置(层叠)在原稿托盘1上的原稿OR从该原稿 托盘1沿输送方向X送向第一输送路径4内。分选辊2配置在与拾取辊 15相比输送方向X的下游侧，与分离垫3 —起夹持被拾取辊15送来的 原稿OR,并且进一步将其向输送方向X的下游侧输送。分离垫3在与 分选辊2对峙的状态下分选(分离)原稿OR,使得输送至该分离垫3 与该分选辊2之间的该原稿OR成为 一才文。
在具有上述结构的原稿输送部200中，以,拾取辊15将原稿OR输送 至分选辊2与分离垫3之l^,这里，通过分选并分离原稿OR并且旋转 驱动分选辊2，使得一枚一枚地进行输送。而且，能够将被分选辊2输 送的原稿OR引导至第一输送路径4并且一枚一枚地向上游侧输送辊对 6供给。
详细而言，拾取辊15能够利用后述的拾取辊驱动部401 (参照图2 ) 相对于载置在原稿托盘1上的原稿OR接触或分离。此外，拾取辊15 以经由包括环形带等的驱动传送机构22与分选辊2在相同方向上旋转 的方式与该分选辊2连结。当被要求进行原稿OR的读取时，拾取辊15 和分选辊2会通过后述的输送驱动部402 (参照图2 )在使原稿OR在输 送方向X上输送的方向(图1中的箭头A)上被旋转驱动。
在本实施方式中，原稿输送部200构成为在以使原稿OR的正反 面逆转的方式^f吏该原稿OR反转，并能够读取该原稿OR的一个面地进 行输送后，以使该原稿OR的正反面逆转的方式使该原稿OR反转，并 能够读取该原稿OR的另 一 面地进行输送。
详细而言，原稿输送部200除了具有上述结构以外，还具备反转 辊对14、第二输送^各径21、和切换爪18。
第一输送路径4以从分选辊2起，经过上游侧输送辊对6、读取玻 璃7、下游侧输送辊对13、和反转辊对14将原稿OR输送至排出托盘 17的方式形成为环状。反转辊对14配置在与下游侧输送辊对13相比的于以使输送方向X的上游侧端(以下， 称为后端)成为前面的方式输送从该下游侧输送辊对13输送而来的原
稿OR。第二输送路径21从反转辊对14和下游侧输送辊对13之间的分 支部S分支，并且为了使以原稿O R的后端变为前面的方式以该反转辊 对14输送来的原稿OR,以该原稿OR的正反面逆转的方式进行反转，
侧引导。在第一输送路4的反转辊对14与分支部S之间，形成有转回 (switch back)输送路径23。该转回输送路径23是能够进行利用反转辊对 14的正向(原稿OR的输送方向X)的旋转的原稿OR的输送、和利用 反方向的旋转的原稿OR的反输送的输送路径。
切换爪18配置在分支部S处，而且以能够获得第一切换姿势和第 二切换姿势的方式构成，该第一切换姿势将原稿OR从反转辊对14经由 第二输送路径21引导至上游侧输送辊对6，该第二切换姿势将原稿OR 从下游侧输送辊对13经由转回输送路径23引导至反转辊对14。
这里，切换爪18在通常状态下，以直接连结转回输送路径23和第 二输送路径21的方式配置(第一切换姿势，参照图中实线)，在原稿 读取部300纟皮读取的原稿OR在输送方向X上纟皮输送时，该原稿OR的 输送方向X的下游侧端(以下，称为前端)举起切换爪18,并将该原 稿OR引导至转回输送路径23 (第二切换姿势，参照图中虚线)。该切 换爪18构成为围绕沿反转辊对14的轴线方向的摇动轴Q能够自由摇 动，使得爪部18a因自身的重力而下落，堵塞下游侧输送辊对13和反 转辊对14之间的第一输送路径4,从而获得上述第一切换姿势。于是， 原稿OR的后端位于转回输送路径23内，在该原稿OR被沿相反的方向 旋转的反转辊对14在与该原稿OR的输送方向X为相反方向的反输送 方向(图中的箭头X'方向)上反输送时，切换爪18将该原稿OR引导 至第二输送路径21。
再有，载置在原稿托盘1上的原稿OR的尺寸能够由配置在原稿托 盘1的原稿载置部上的原稿尺寸传感器20检测出。载置在原稿托盘1 上的原稿OR的有无能够由配置在原稿托盘1的原稿载置部的拾取辊15 附近的原稿有无检测传感器16检测出。此外，上游侧输送辊对6在停 止状态下与被分选辊2输送的原稿OR的前端对准(contact against)并 匹配，配合读取定时被旋转驱动。这样被输送的原稿OR在第一输送路径4的输送方向X上能够被配置在与第二输送路径21相比的下游侧及 与上游侧输送辊对6相比的下游侧的输送传感器5检测出。此外，被反 转辊对14排出的原稿OR能够被排出传感器19检测出，其中，该排出 传感器19与反转辊对14相比位于排出侧并配置在该反转辊对14的附近。
此外，在本实施方式申，原稿输送部200还具备读取引导部件8, 该读取引导部件8使被输送的原稿OR位于之间，至少具有与读取玻璃 7的读取区域P相向的部分。
原稿读取部300具备从与读取玻璃7的输送原稿OR —侧的相反 的一侧进行光照射的光源9;经由读取玻璃7对来自原稿OR的图像光 进行传送的光学系统24;和将来自光学系统24的原稿图像光作为图像 数据转换为电信号的摄像元件12(这里为CCD( Charge Coupled Device: 电荷藕合器件)，以下称为CCD12)。
详细而言，光学系统24包括多个反射镜10、和光学透镜ll。各反 射镜10将从原稿OR经由读取玻璃7反射而来的图像光引导至成像透镜 11。光学透镜11使来自各反射镜10的原稿图像光在CCD12上成像。
具备上述结构的原稿读取部300从光源9对沿着读取引导部件8被 输送的原稿OR照射光，该光被原稿OR反射并透过读取玻璃7，经各 反射镜10后被光学透镜11聚光，并被CCD12转换成图像数据。
在以上已说明的原稿输送读取装置100中，当有进行原稿OR的读 取的指示时，载置在原稿托盘1上的原稿OR被拾取辊15取出，通过分 选辊2和分离垫3被一枚一枚地分离，并被输送至第一输送路径4。输 送至第一路径4的原稿OR,在输送传感器5确认到原稿OR的输送后， 通过上游侧输送辊对6，定位前端而防止斜行，并在一见定的读取定时被 送出，在正反面被反转后被输送至读取玻璃7,进一步经由该读取玻璃 7的读取区域P以原稿读取部300对原稿图像进行读取。
读取结束后的原稿OR通过下游侧输送辊对13从读取区域P被引 出，经第一输送路径4的转回输送路径23,通过能够可逆旋转的反转辊 对14被排出至排出托盘17上。
此外，在读取原稿OR的十个面和另一个面这两面的情况下，不将 读取一个面后的原稿OR排出至排出托盘17,而以该原稿OR的后端位 于转回输送路径23内的方式进行输送，该原稿OR被在相反的方向上旋转的反转辊对14沿反输送方向X'反输送，并被处于第一切换姿势的切
换爪18引导至第二输送路径21。被引导至第二输送路径21的原稿OR 经由第一输送路径21再次返回第一输送路径4,其正反面被反转并被上 游侧输送辊对6输送，通过读取玻璃7,其另一个面被读取。这样，完 成两面的读取后的原稿OR再次返回第一输送路径4,其正反面被反转 并被输送辊对6、 13输送，之后，通过第一输送路径4的转回输送^各径 23，通过在正向上旋转的反转辊对14被排出至排出托盘17。
再有，这里，在读取原稿图像时，在原稿OR正通过读取玻璃7时， 为了避免原稿OR的振动，使下游侧输送辊对13的圆周速度比上游侧输 送辊对6的圆周速度快0.1%左右并以此速度输送原稿OR,使得原稿OR 与读取玻璃7不接触。这时，如果在原稿OR上附着有纸粉等异物，则 可能会落下至读取玻璃7上。 (关于控制部的控制)
接着，对图1所示的原稿输送读取装置100中的控制部400的控制 进行说明。图2是概略表示图1所示的原稿输送读取装置100的电气结 构的主要部分的框图。
原稿输送读取装置100还具备为了使拾取辊15与原稿OR接触或 分离而使其移动的电磁螺线管(solenoid)等的拾取辊驱动部401;用于 对拾取辊15、分选辊对2、上游侧输送辊对6进行驱动的驱动马达等输 送驱动部402;和用于对下游侧输送辊对13与反转辊对14进行驱动的 驱动马达等反转驱动部403。
控制部400具备CPU ( Central Processing Unit,中央处理器)和存 储部。上述存储部包含ROM ( Read Only Memory:只读存储器)和RAM (Random Access Memory:随机存取存储器)，存储各种控制程序和必 需的数据。控制部400构成为，通过上述CPU，从上述存储部读出各种 控制程序并执行该读出的控制程序，由此控制整个装置的工作。这里， 控制部400包括主控制部(主CPU) 410和副控制部(副CPU) 420。 主控制部410用于管理装置整体的工作控制。副控制部420用于管理反 转驱动部403的工作控制。
主控制部410在输入系统中连接有原稿读取部300的CCD12，取得 来自CCD12的原稿读取图像数据。此外，主控制部410在输出系统中 连接有拾取辊驱动部40k输送驱动部,402和副控制部420,对各驱动
13部401、 402和副控制部420输出工作信号。副控制部420对反转驱动 部403输出工作信号。进而，主控制部410在输入系统中连接有原稿尺 寸传感器20、原稿有无检测传感器16、输送传感器5和排出传感器19, 输入来自各传感器20、 16、 5、 19的输出信号。
而且，控制部400 (主控制部410 )构成为，控制原稿输送部200, 使原稿OR在与读取该原稿OR时的输送方向X的相反方向X，上前进， 并且使该原稿OR与该读取玻璃7的至少读取区域P接触，进行除去该 读取玻璃7的读取区域P中的纸粉等异物的异物除去。
以下，作为原稿OR与读取玻璃7的接触位置，以原稿OR的输送 放向X的上游侧端部(以下，称为后端部)为例进行说明。但是，与读 取玻璃7接触的原稿OR的位置并不限定于后端部。 (关于异物除去的工作(异物除去工序))
接着，对原稿输送读取装置100实施的异物除去的工作进行说明。 图3是用于对异物除去的异物除去工作进行说明的概略侧面图，图3(a) 是表示在输送方向X上输送的原稿OR的后端部OR2通过读取玻璃7 的读取区域P后的状态的图，图3 (b)是表示在相反的方向X'上前进 的原稿OR的后端部OR2与相比于读取玻璃的读取区域P的输送方向X 的下游侧接触的状态的图，图3 (c)表示在相反的方向X，上前进的原 稿OR的后端OR2'除去读取玻璃7的读取区域P中的异物T的状态的 图。
在原稿输送读取装置100中，在实施异物除去时，通过拾取辊15 从原稿托盘1输送的原稿OR,通过分选辊2输送至上游侧输送辊对6。 接着，通过上游侧输送辊对6输送的原稿OR,其前端通过读取玻璃7 上方，在被输送至下游侧输送辊对13之后，通过下游侧输送辊对13向 反转辊对14输送。输送至反转辊对14的原稿OR通过该反转辊对14 和下游侧输送辊对13进行正旋转，其后端OR2'至少通过读取玻璃7的 读取区域P,以位于分支部S和读取区域P之间的方式被输送至排出托 盘17 —侧。在原稿OR的后端OR2'到达分支部S和读取区域P之间的 位置时，反转辊对14和下游侧输送辊对13的旋转停止(参照图3( a))。 这里，所谓原稿OR的后端OR2',是指原稿OR的输送方向X的上游侧 末端(边缘)，所谓原稿OR的后端部OR2,是指原稿OR的后端OR2' 附近的部分。接着，反转辊对14和下游侧输送辊对13沿反方向旋转，原稿OR 在与输送方向X相反的方向X'上前进，其后端部OR2与读取玻璃7接 触(参照图3 (b))。进而，当反转辊对14和下游侧输送辊对13进行 反旋转时，后端部OR2移动至读取玻璃7的读取区域P。这时，如果在 读取区域P上存在异物T,则以后端(边缘)OR2，擦刮异物T，从该读 取区域P将其除去(参照图3 (c))。然后，当反转辊对14和下游侧 输送辊对13进一步反旋转时，后端部OR2与异物T 一起从读取玻璃7 的读取区域P在输送方向X上向上游侧移动，停止反转辊对14和下游 侧输送辊对13的旋转，再次进行正旋转。这样实施异物除去。
这样，根据本实施方式的原稿输送读取装置100,使原稿OR在反 输送方向X'上前进，同时使该原稿OR的后端部OR2与读取玻璃7的 至少读取区域P接触，实施除去读取玻璃7的读取区域P上的异物T的 异物除去，因此，能够积极地使原稿OR的后端部OR2与读取玻璃7的 至少读取区域P接触，能够得到高的异物除去效果。因此，能够尽可能 地使异物T较少地附着在读取玻璃7的读取区域P或消除这种附着。由 此，能够提高原稿图像的画质。此外，因为不需要新的机构用于异物除 去，所以不会增加部件数量，因此，装置100不会大型化。
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，优选在读取原稿OR之 后除去读取玻璃7的读取区域P中的异物T,根据这个观点，具备对读 取玻璃7的读取区域P中的异物T的有无进行检测的异物检测部，控制 部400 (主控制部410 )在原稿OR的读取后，根据来自异物检测部的输 出判断异物T的有无，在判断为存在异物T的情况下，能够实施上述异 物除去。
在通过上述异物检测部进行异物有无的判定的情况下，读取引导部 件8的至少与读取区域P湘向的部分(即，在没有原稿OR的状态下被 原稿读取部300读取的部分)被以黑色或暗色的构件形成。上述异物检 测部根据没有原稿OR的状态下的来自原稿读取部300的输出，能够检 测出异物T的存在。这样，除了原稿读取工作之外，还能够进行异物检 测工作，仅此即可削减构件数，能够实现成本降低。
再有，读取引导部件8的至少与读取区域P相向的部分，形成为来 自原稿读取部300的CCD12的输出能够明确地区别纸粉等异物T的浓 度(即以使得异物T很明显的方式)即可。具体而言，读取引导部件8被涂黑，或以较浓的成形色被树脂成形。
图4是表示在来自原稿读取部300的CCD12的某个定时(1线)的 主扫描方向的输出信号的图，图4 (a)表示在读取玻璃7的读取区域P 中不存在异物T的状态下的输出，图4 (b)表示在读取玻璃7的读取区 域P中存在异物T的状态下的输出。
如图4所示，当在没有输送原稿OR的状态下进行检测时，附着有 异物T的位置的像素被较白地(如图4 (b)所示，以比规定的阈值大的 输出值)输出，与其不同的像素被较黑地(如图4 (a)所示，以规定的 阈值以下的输出值)输出，因此能够可靠地检测出异物T的附着。
此外，在本实施方式的原稿输送读取装置100中，从可靠地除去读 取玻璃7的读取区域P中的异物T的观点出发，控制部400 (主控制部 410)在上述异物除去的实施后，根据来自上述异物检测部的输出判断 异物T的有无，在判断为存在异物T的情况下，能够再次实施上述异物 除去。
原稿输送读取装置100还具备用于显示来自控制部400 (主控制部 410)的显示信息的显示装置(未图示)。这里，该显示装置设置在操 作面板(未图示)上，该操作面板设置在原稿输送读取装置IOO的前侧。 由此，能够告知利用者在读取玻璃7的读取区域P上附着有异物T的情况。
此外，在再次实施上述异物除去的结构中，控制部400 (主控制部 410)具备异物检测计数器C,在再次实施上述异物除去的情况下，对 通过上述异物检测部连续检测到异物T的存在的次数进行计数，在实施 上述异物除去后，在通过异物检测计数器C以规定的多次连续检测到在 作为上述异物检测部的原稿读取部300存在异物T的情况下，能够以上 述显示装置进行警告显示，，并且停止该装置100的工作。这样，能够将 异物T附着在读取玻璃7的读取区域P上的情况告知利用者，能够消除 因异物而导致变差的画质的不需要的原稿的读取作业。
此外，在再次实施上述异物除去的结构中，控制部400 (主控制部 410)在实施上述异物除去后，在通过上述异物检测计数器C以规定的 多次连续检测到在作为上述异物检测部的原稿读取部300上存在异物T 的情况下，在原稿OR从原稿输送部200排出后，能够停止该装置100 的工作。这样，通过在该装置IOO的工作停止之前进行原稿OR的排出，从而不仅能够避免在原稿输送部200内原稿卡纸(原稿JAM),而且能
够消除因异物而导致变差的画质的无用的原稿的读取作业。
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，原稿输送部200还具备 原稿输送路径25,该原稿输送路径25在,皮输送的原稿OR通过读取玻 璃7之后立刻引导该原稿OR。该原稿输送路径25在实施上述异物除去 时，在使原稿OR在反输送方向X，前进时，从可靠地使该原稿OR与读
取玻璃7接触的观点出发，相对于读取玻璃7以规定的倾向角度e倾斜
设置。另外，就原稿OR相向于读取玻璃7的接触角度e而言，虽然没 有限定，但是能够例示5。~25°左右。
详细而言，原稿输送路径25在第一输送路径4的读取玻璃7与下 游侧输送辊对13之间，形成于第一引导构件25a和与第一引导构件25a 相向配置的第二引导构件25b之间。而且，第一引导构件25a和第二引 导构件25b中的至少第一引导构件25a的原稿输送面相向于读取玻璃7 以上述倾斜角度e倾斜。进一步具体而言，第一引导构件25a与读取玻 璃7邻接并与支撑该读取玻璃7的支撑构件整体地形成。此外，第二引 导构件25b与读取引导部件8的输送方向X的下游侧整体地形成。
本实施方式的原稿输送读取装置100构成为能够进行输入原稿厚度 的操作。例如，构成为能够进行选择薄纸原稿模式和厚纸原稿模式的输 入操作，其中，该薄纸原稿模式用于输送规定的第一厚度以下的薄纸原
稿，该厚纸原稿模式用于输送超过规定的第二厚度的厚纸原稿。
控制部400 (主控制部410)构成为在实施上述异物除去时，在 输入的原稿厚度为规定的第一厚度以下的情况下(例如在薄纸原稿模式 被选择的情况下)，使原稿OR在反输送方向X，上前进时的前进速度比 读取原稿时的输送速度下降。这样，能够有效地防止在使原稿OR在反 输送方向X，上前进时原稿OR折曲。作为该第一厚度，其虽然没有限定， 但是能够例示49g/n^左右。
此外，控制部400 (主控制部410)构成为在实施上述异物除去 时，在输入的原稿厚度超过规定的第二厚度的情况下(例如，在厚纸原 稿模式被选择的情况下)，使原稿OR在反输送方向X'上前进时的前进 速度比读取原稿时的输送速度上升。这样，能够缩短上述异物除去的处 理时间。上述第二厚度可以与上述第一厚度相同，也可以大于上述第一 厚度。这里，设上述第二厚度为与第一厚度相同的厚度。
17在本实施方式的原稿输送读取装置100中，控制部400 (主控制部 410)也可以构成为在上述异物除去的一次实施中，在后端部OR2与 读取玻璃7接触的状态下，以使得后端OR2，至少通过读取区域P的方 式使原稿OR进行多次往逸移动。这样，能够更积极地使原稿OR的后 端部OR2与读取玻璃7的至少读取区域P接触，能够更有效地除去读取 玻璃7的读取区域P中的异物T。
此外，在本实施方式的原稿输送读取装置100中，从高精度地控制 原稿OR的移动距离的观点出发，控制部400 (主控制部410)在实施上 述异物除去时，能够以原稿读取部300的CCD2读取在反输送方向X， 上前进的原稿OR的后端OR2',以根据该CCD12读取后端OR2'的时刻 (原稿读取位置R)为基准，移动为了除去异物而预先设定的移动距离， 使该原稿OR移动。
(作为异物除去工序的异物除去的工作流程的 一 例的说明)
接着，对基于主控制部410的实施异物除去的工作流程的一例进行 说明。图5和图6是表示基于图1所示的原稿输送读取装置100的主控 制部410的工作流程的一例的流程图。而且，图5和图6所示的例子表 示读取原稿OR的两面时的工作流程。此外，图7是表示原稿OR由各 辊对输送的状态的图。其中，在图7中，省略上游侧和下游侧输送辊对 6、 13的图示。
(图5的步骤S100 S200的处理)
在该工作流程中，当原稿读取部300净皮指示进行读取时(步骤S100 的"是")，利用原稿读取部300的CCD12进行原稿OR不在读取玻璃7 上的状态下的读取，对纸粉等异物T(以下，称为纸粉T。)的有无进 行检测(步骤S105)。当检测出纸粉T之后(步骤S105的"否")，进 行警告显示(步骤S107),催促利用者进行纸粉T的除去并移至步骤
s亂
如果没有检测出纸粉T (步骤S105的"是")，以原稿有无检测传感 器16对原稿OR的有无进行检测，如果有原稿OR(步骤S110的"是，，)， 通过原稿尺寸检测传感器20对原稿的尺寸进行检测(步骤S120)。另 一方面，如果没有原稿OR (步骤S110的"否")，进行错误显示，告知 没有原稿OR的情况(步骤SI 15),并移至步骤SIOO，再次回到待机 状态。在步骤S120中检测出原稿尺寸后，将异物检测计数器C初始化(向
计数器C代入"0")(步骤S125)，通过输送马达等的输送驱动部402 使拾取辊15、分选辊对2、上游侧输送辊对6和下游侧输送辊对13开 始正旋转(向原稿OR的输送方向X输送)(步骤S130)。这之后，输 送驱动部402持续旋转直至收到某些指示。然后，通过反转辊驱动马达 等反转驱动部403指示副CPU420，使反转辊对14进行正旋转(将原稿 OR向输送方向X输送)(步骤S140)。这之后，反转驱动部403持续 旋转直至收到某些指示。
接着，对拾取辊螺线管等拾取辊驱动部401进行驱动，使拾取辊15 与载置在原稿托盘1上的原稿OR的上部接触规定时间TO (例如1秒 钟)，并排出该原稿OR (步骤S150)。该时间TO是将该原稿OR的前 端0R1，输送至分选辊对2与分离垫3之间所需的时间。接着，以输送 传感器5对原稿OR的前端0R1，的到达(无原稿状态—有原稿状态的变 化)进行检测，在原稿OR的前端0R1'到达输送传感器5的检测位置K 之后(步骤S160的"是")，待机规定的第一时间T1 (步骤S170)。该 第一时间Tl为原稿的前端ORl，从到达输送传感器5的检测位置K起至 到达读取玻璃7的读取区域P的位置(原稿读取位置)R所需的时间， 为从输送传感器5的检测位置K至读取玻璃7的读取区域P的位置R的 距离Ll除以输送速度V后的值。图7 (a)表示经过第一时间Tl时的 原稿OR的位置。
接着，指示原稿读取部300开始读取原稿OR的一个面(以下，称 为正面。)(步骤S180)。
原稿读取部300根据开始读取的指示，在原稿尺寸传感器20检测 到的原稿尺寸输送长度的量被输送的时间中，以CCD12读取在读取玻 璃7的读取区域P上以输送速度V被输送的原稿OR的正面，并将从该 CCD12输出的图像数据存储在上述存储部。这样， 一边读取原稿OR的 表面一边待机规定的第二时间T2 (步骤S300)。这时，原稿OR的正 反面反转。该第二时间T2为(原稿尺寸)+ (输送速度)+|3,相当于原 稿OR通过读取玻璃7后进一步输送时间p为止的时间。这里，所谓原 稿尺寸是指原稿OR的输送方向X的长度，此外，时间卩是指原稿OR 被以输送速度V从读取玻璃7的读取区域P的位置(原稿读取位置)R 起输送至位于该位置R与分支部S的位置M之间的原稿后端OR2'的规定位置Z1为止的时间。图7(b)表示经过第二时间T2时的原稿OR的 位置。再有，作为原稿后端OR2，的位置Zl与原稿读取位置R之间的距 离(卩xV),例如可例示为5mm左右。
然后，以原稿读取部300的CCD12对纸粉T的有无进行检测(步 骤S310)，如果不存在纸粉T (步骤S310的"是，，)，则将异物检测计 数器C清零(步骤S185)，待机规定的第三时间T3 (步骤S190)。该 第三时间T3为L2+V- (a+卩)。再有，距离L2是指从读取区域P的位 置(原稿读取位置)R至反转辊对14的夹持位置W的距离，时间a是 指原稿OR被以输送速度V从位于分支部S的位置M与反转辊对14的 夹持位置W之间的原稿后端OR2，的规定位置Z2起输送至夹持位置W 的时间。即，距离(axV)相当于从使#:反转辊对14夹持的原稿OR反 转时的该反转辊对14的夹持位置W至原稿后端OR2'的距离。图7 (c) 中表示经过第三时间T3时的原稿OR的位置。
接着，使反转马达等反转驱动部403反旋转规定的第四时间T4,其 中，该第四时间T4是至少原稿OR到达下游侧输送辊6且解除反转辊 对14夹持原稿OR的状态所需的时间，之后，指示副CPU420返回正旋 转(步骤S200)。第四时间T4例如由(原稿尺寸)+ (输送速度V) 算出。再有，在此例中，虽然对读取原稿OR的两面的情况进行了说明， 但在仅读取正面的情况下，这里不使反转辊对14反旋转，执行图6的 步骤S260之后的处理。
另一方面，在原稿OR处于图7 (b)的状态下，在步骤S310中检 测出纸粉T的情况下(步骤S310的"否")，在异物检测计数器C上加 上1 (步骤S313 ),如果异物检测计数器C不足规定次数(在此例中为 五次)(步骤S317的"是")，使输送驱动部402和反转驱动部403反 旋转规定的第五时间T5,并使图7 (b)的状态的原稿OR后退，使原 稿OR的后端部OR2与读取玻璃7的至少读取区域P接触，从而除去纸 粉T(步骤S320)。这里，该第五时间T5为比时间卩的值大的值，为 原稿后端OR2，以在规定的时间(T5-卩)内输送的长度擦刮读取玻璃7, 将纸粉T从读取区域P向输送方向X的上游侧除去的时间。图7 (d) 表示使原稿OR从图7 (b)的位置后退第五时间T5时的状态。再有， 这时，作为原稿后端OR2，与读取区域P的位置(原稿读取位置)R之 间的距离((T5-卩)xv)，例如可例示为10mm左右。之后，使输送驱动部402和反转驱动部403返回至正旋转(步骤S330 )，待机规定的第 六时间T6 (步骤S340),并移至步骤S310。该第六时间T6相当于上 述第五时间T5,将原稿OR输送至图7(e)所示的位置，使得后端0R2' 位于分支部S的位置M与读取玻璃7的读取区域P的位置(原稿读取 位置)R之间。另一方面，在步骤S317中异物检测计数器C达到规定 次数(在此例中为五次)之后(步骤S317的"否")，移至图6 (b)的 步骤S400之后的"警告处理"。 (图6 (b)的警告处理)
当在步骤S317中异物检测计数器C达到规定次数(此例中为五次) 后，判断为难以进行自动的异物除去，进行显示，催促利用者进行异物 除去作业(步骤S400 ),将原稿输送部200内的原稿OR从原稿输送部 200排出至排出托盘17 (步骤S410),结束处理。
(图6 (a)的步骤S210之后的处理)
在图5的步骤S200的处理后，当通过输送传感器5再次检测到原 稿OR的前端0R1，(步骤S210的"是")时，待机第一时间Tl (步骤 S220 ),指示原稿读取部300开始读取原稿OR的另一面(反面)(步 骤S230 )。
原稿读取部300根据开始读取的指示，与正面的读取相同，执行一 边读取原稿尺寸的量的数据， 一边待机第二时间T2 (步骤S300 ),这 时，进一步使原稿OR的正反面反转。然后，进行纸粉T的检测(步骤 S310),如果没有纸粉T (步襌S310的"是")，则重置异物检测计数器 C (步骤S235 ),待机第三时间T3 (步骤S240 ),使反转辊对14反旋 转第四时间T4,之后，指示副CPU420返回正旋转(步骤S250 )。这 时，原稿OR不纟皮读取而再次正反面反转。
通过排出传感器19检测到原稿OR的后端OR2'后(对有原稿状态 4无原稿状态的变化进行检测)(步骤S260的"是")，判断为原稿OR 已被排出至排出托盘17，移至后续的原稿OR的输送控制。利用原稿有 无检测传感器16检测到有原稿之后(步骤S270的"是")，再次返回图 5的步骤S150,等待步骤S160的前端检测。如果没有原稿OR (步骤 S270的"否"),就结束处理。
另一方面，在图6(a)的步骤S310检测到纸粉T(步骤S310的"否") 之后的步骤S313 S340的处理，与图5的步骤S313 ~步骤S340所示的处理相同，这里省略说明。 (变形例1 )
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，也可以代替异物检测部
的才企测，或与异物检测部的检测一起以下述方式构成。即，控制部400 (主控制部410)也可以构成为具备对原稿OR的输送枚数进行计数 的原稿输送计数器D，基于该原稿输送计数器D的原稿OR的输送枚数 达到规定枚数的整数倍后，实施上述异物除去。
图8和图9是表示图1所示的原稿输送读取装置100的主控制部410 的工作流程的变形例的流程图。再有，在图8和图9的处理中，对于与 图5和图6的处理是相同的处理，标注相同的附图标记，省略其说明。
图8所示的流程图为以下方式在图5所示的流程图中，代替步骤 S125、 S310,使其分别为步骤S125'、 S310',并且删除步骤S185、 S313、 S317,将步骤S340的"是"判定转移至步骤S190。此外，图9所示的流 程图为以下方式在图6所示的流程图中，代替步骤S310使其为步骤 S310，，并且删除步骤S235、 S313、 S317、 S400、 S410,将步骤S340 的"是"判定转移至步骤S240,进而在步骤S270之后追加步骤S275。
在图8所示的工作流程中，在步骤S120中检测到原稿尺寸后开始 原稿OR的输送时，重置原稿输送计数器D (将"1"代入计数器D)(步 骤S215，)。
此外，在步骤S310，中，对原稿输送计数器D是否已达到规定枚数 的整数倍进行检测，如果没有达到(步骤S310，的"否")，就移至步骤 S190。另一方面，在原稿输送计数器D达到规定枚数的整数倍的情况下 (步骤S310，的"是，，)，处理步骤S320、 S330。然后，在步骤S340待 机第六时间T6之后，移至步骤S190。
在图9所示的工作流程的步骤S310，中，对原稿输送计数器D是否 已达到规定枚数的整数倍进行检测，如果没有达到(步骤S310，的"否")， 就移至步骤S240。另一方面，在原稿输送计数器D达到规定枚数的整 数倍的情况下(步骤S310，的"是")，处理步骤S320、 S330。然后，在 步骤S340待机第六时间T6之后，移至步骤S240。此外，在步骤S275 中，在每次排出原稿OR时均在原稿输送计数器D上加1，并移至步骤 S150。
这样，在执行图8和图9所示的工作流程的原稿输送读取装置100中，当原稿OR的输送枚数达到规定枚数的整数倍时，能够实施上述异 物除去。
(变形例2)
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，例如构成为能够进行选
择薄纸原稿模式和厚纸原稿模式的输入操作，在控制部400 (主控制部 410)构成为，在薄纸原稿模式被选择且原稿厚度假设为规定的第一厚 度以下的情况下，在实施上述异物除去时，使原稿OR在反输送方向X' 上前进时的前进速度比读取原稿时的输送速度V下降时，能够进行以下 的控制工作。
即，在读取原稿OR之前，例如，在薄纸原稿模式已被选择的情况 下，在上述工作流程的步骤S320中，能够使反旋转时的输送驱动部402 和反转驱动部403的旋转速度低于读取原稿时的基准旋转速度V地进行 旋转控制。
(变形例3)
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，例如构成为能够进行选 择薄纸原稿模式和厚纸原稿模式的输入操作，当控制部400 (主控制部
410)构成为，在厚纸原稿模式被选择且原稿厚度假设为超过规定的第 二厚度的情况下，在实施上述异物除去时，使原稿OR在反输送方向X， 上前进时的前进速度比读取原稿时的输举速度V上升时，能够进行以下 的控制工作。
即，在读取原稿OR之前，例如，在厚纸原稿模式已被选择的情况 下，在上述工作流程的步骤S320中，能够使反旋转时的输送驱动部402 和反转驱动部403的旋转速度以比读取原稿时的基准旋转速度V高的速 度进行旋转控制。 (变形例4)
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，当控制部400 (主控制 部410)构成为，在实施一次上述异物除去期间，在后端部0R2与读取 玻璃7接触的状态下，以使得后端OR2，至少通过读取区域P的方式使 原稿OR进行多次往返移动时，能够进行以下工作流程。
即，在上述工作流程的步骤S320中，能够多次重复进行第一工作 和第二工作，其中，该第一工作为使输送驱动部402和反转驱动部403 反旋转第五时间T5并使原稿OR后退的工作，该第二工作为使输送驱
23动部402和反转驱动部403正旋转第五时间T5并使原稿OR前进的工 作，之后，在实施上述第一工作之后移至步骤S330。 (变形例5)
在本实施方式的原稿输送读取装置100中，当控制部400 (主控制 部410)在实施上述异物除去时，以原稿读取部300的CCD12读取在反 输送方向X，上前进的原稿OR的后端OR2，，并以该CCD12读取后端 OR2'的时间(原稿读取区域P的位置R)为基准，使该原稿OR移动时， 能够进行以下控制工作。
即，能够代替上述工作流程的步骤S320,实施图10所示的工作流 程(步骤S320a的处理过程)。在图10所示的工作流程中，使原稿OR 反向前进(步骤S500 ),在以CCD12检测到原稿OR的后端OR2，之后 (步骤S520 )，待机规定的第七时间T7 (步骤S540),返回至上述工 作流程的步骤S330。该第七时间T7为将原稿OR在反方向X，上从读取 位置R输送规定距离(例如lmm ~ 10mm左右)所需的时间，为与图7 的(T5-卩)相当的时间。
再有，在不超越本发明的精神、主旨或主要的特征的情况下，能够 以其他各种方式实施本发明。因此，上述实施方式在所有方面而言均只 是例示，不应被限定地解释。本发明的范围基于本发明的技术方案的请 求保护的范围，不拘束于说明书。进而，属于与本发明技术方案请求保 护的范围等同的范围的变形、变更，均在本发明的范围内。
权利要求
1. 一种原稿输送读取装置，其特征在于，具备输送原稿的原稿输送部；经由光透过构件的读取区域对被所述原稿输送部输送的原稿进行读取的原稿读取部；和对所述原稿输送部进行控制的控制部，所述控制部控制所述原稿输送部，使原稿在与读取该原稿时的输送方向相反的方向上前进，并且使该原稿与所述光透过构件的至少所述读取区域接触，实施所述光透过构件的所述读取区域中的异物除去。
2. 根据权利要求1所述的原稿输送读取装置，其特征在于，具备对所述光透过构件的所述读取区域中的异物的有无进行检测 的异物检测部，所述控制部在原稿的读取后，根据来自所述异物检测部的输出，判 定异物的有无，在判断为异物存在的情况下，实施所述异物除去。
3. 根据权利要求2所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述原稿输送部具务读取引导部件，该读取引导部件以与所述光透过构件的所述读取区域相向且使被输送的原稿位于其间的方式设置，所述读取引导部件被形成为至少与所述读取区域相向的部分为黑 色或暗色，所述异物检测部根据在没有原稿的状态下的来自所述原稿读取部 的输出检测异物的存在。
4. 根据权利要求2所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在实施所述异物除去后，根据来自所述异物检测部的输出判定异物的有无，在判断为异物存在的情况下，再次实施所述异物除 去。
5. 根据权利要求4所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在再次实施所述异物除去的情况下，对通过所述异物检测部连续检测到异物的存在的次数进行计数，在实施所述异物除去后， 在通过所述异物检测部以规定的多次连续检测到异物存在的情况下，发 出警报，并且停止该装置的工作。
6. 根据权利要求4所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在再次实施所述异物除去的情况下，对通过所述异物检测部连续检测到异物的存在的次数进行计数，在实施所述异物除去后，在通过所述异物检测部以规定的多次连续检测到异物存在的情况下，在 从装置本体排出原稿后，停止该装置的工作。
7. 根据权利要求1所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部对原稿的输送枚数进行计数，按每个规定枚数来实施所述异物除去。
8. 根据权利要求1 ^"述的原稿输送读取装置，其特征在于，所述原稿输送部具备原稿输送路径，该原稿输送路径在被输送的原 稿通过所述光透过构件之后立刻引导该原稿，所述原稿输送路径相对于所述光透过构件以规定的倾斜角度倾斜设置。
9. 根据权利要求1所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在实施所述异物除去时，在原稿厚度在规定厚度以下的情况下，使原稿在与所述输送方向相反的方向上前进时的前进速度比原 稿读取时的输送速度下降。
10. 根据权利要求1所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在实施所述异物除去时，在原稿厚度超过规定厚度的情况下，使原稿在与所述输送方向相反的方向上前进时的前进速度比原稿 读取时的输送速度上升。，
11. 根据权利要求1所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在实施所述异物除去时，在原稿与所述光透过构件接触的方式使该原稿进行多次往返移动。
12. 根据权利要求1所述的原稿输送读取装置，其特征在于， 所述控制部在实施所述异物除去时，利用所述原稿读取部读取原稿的所述输送方向的上游侧端，并以该原稿读取部读取所述上游侧端的时 间为基准，控制该原稿的移动距离。
全文摘要
本发明提供一种原稿输送读取装置，其具备输送原稿的原稿输送部；经由读取玻璃的读取区域对被原稿输送部输送的原稿进行读取的原稿读取部；和对原稿输送部进行控制的控制部。控制部控制原稿输送部，使原稿在与读取该原稿时的输送方向相反的方向上前进，并且使该原稿与读取玻璃的至少读取区域接触，实施读取玻璃的读取区域中的异物除去。
文档编号H04N1/00GK101448057SQ200810178739
公开日2009年6月3日 申请日期2008年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者冈桥义孝, 冈田知彦, 田中健二, 福留正一, 芳本光晴 申请人:夏普株式会社