专利名称：一种制造液晶屏板的凹模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种凹模，尤其涉及一种制造液晶屏板的凹模。
背景技术：
液晶屏板是液晶电视中用来固定各种电路板和元器件的支撑件， 其平面度要求较高，现在液晶屏板的加工采用冲压加工，在模具的作 用下，液晶屏板加工区域的大部分材料受到双向应力的作用，沿切向 和纵向两个方向产生伸长变形，使加工区域材料厚度变薄，表面积变 大，形成符合要求的凹坑，但在冲压作业过程中，液晶屏板加工区域 的四周同时不可避免的受到影响而发生变形，这样使得液晶屏板平面 受到弯曲，平面度难以得到保证，次品率高，导致生产成本大幅度提 高。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能使液晶屏板加工区域 的四周受冲压影响小，从而能提高液晶屏板的平面度的凹模。
本发明的技术方案是本发明设有和凸模配合的模口，凹模上表 面上至少设有一圈处于模口外侧的拉延肋，拉延肋的高度小于液晶屏 板的厚度。
本发明在凹模上表面上设有处于模口外侧的至少一圈拉延肋，这 样当进行冲压作业时，液晶.屏板加工区域四周被拉延肋所隔断，使得其受冲压力极小，液晶屏板加工区域四周未产生应力而变形，保证了 液晶屏板的平面度，使之符合产品质量要求，产品成品率大幅度提高。
图1为与凹膜配合的凸膜结构示意图 图中1为压凸冲头、2为弹压板； 图2为液晶屏板的结构示意图 图中3为液晶屏板； 图3为本发明的结构示意图 图中4为拉延肋、5为凹膜。
具体实施例方式
本发明设有和凸模配合的模口，凹模5上表面上至少设有一圈处 于模口外侧的拉延肋4，拉延肋4的高度小于液晶屏板3的厚度。
本发明工作时，凸膜的压凸冲头1下行，冲压液晶屏板3至尺寸, 凸模上的弹压板2和液晶屏板3上表面接触，使液晶屏板3不产生纵 向跳动，保证冲压质量，同时设置在凹模5上的拉延肋4将加工区域 从液晶屏板3的其它区域中隔离出来，减少冲压力对液晶屏板3中的 非加工区域的冲力，使液晶屏板3的平面度得到保证，本发明的拉延 肋4呈圆周状，其轴线和凹模5模口的轴线重合，为保证冲压质量， 可延凹模5上表面四周设置多圈拉延肋4。
权利要求
1、一种制造液晶屏板的凹模，设有和凸模配合的模口，其特征在于，凹模上表面上至少设有一圈处于模口外侧的拉延肋，拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。
全文摘要
一种制造液晶屏板的凹模。涉及一种凹模。设有和凸模配合的模口，凹模上表面上至少设有一圈处于模口外侧的拉延肋，拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。本发明在凹模上表面上设有处于模口外侧的至少一圈拉延肋，这样当进行冲压作业时，液晶屏板加工区域四周被拉延肋所隔断，使得其受冲压力极小，液晶屏板加工区域四周未产生应力而变形，保证了液晶屏板的平面度，使之符合产品质量要求，产品成品率大幅度提高。
文档编号H04N5/64GK101677379SQ20081019612
公开日2010年3月24日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者王新勇 申请人:扬州广菱电子有限公司