专利名称：通信功放模块测试工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是通信设备中的功放模块的测试工装，特别是涉及一种 整体线缆固定和准确的导向定位的测试工装，它适用于通信设备中的功率模块 的测试。
背景技术：
当前通信系统中采用功放模块测试系统，直接用转接电缆和转接PCBA做为 转接工装，在操作中，因为转接电缆和转接PCBA的不固定，测试中常因为电缆 或者PCBA的移动影响测试，很大程度的影响测试的效率和准确度，并且转接电 缆易折断，损耗较大，PCBA上的接头因没有准确的定位，在测试中特别易损坏。 因此，在批量生产功放模块过程中，传统的测试工装是不能满足需要的。
实用新型内容
本实用新型针对上述情况，提供了一个人就可操作，定位准确，操作简单、 电缆和射频插头损坏较少的测试工装。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种无线通信设备中 的功放模块的测试工装，支撑架的上端通过调整块安装有上下移动装置，上下
移动装置的下端连接有转接腔体，转接腔体底部分别设置有转接PCBA、定位销、 导向柱，转接PCBA与支撑架后部的转接线缆接通，导向柱伸入支撑架下端连接 的平台上的导向直线轴承内。
所述上下移动装置由夹钳、手柄、连接条、连接柱构成，其中连接柱的上 端铰接有连接条，连接条的另一端铰接在手柄上，手柄铰接在夹钳上端上，连 接柱的下端穿过夹钳下端处的通孔连接有转接腔体，夹钳连接在调整块上。 所述平台下部设置有散热器，所述平台的侧边上设置有定位板。 本实用新型通过导向柱与导向直线轴承的配合提供上下运动，锥形定位销 的锥形定位，从而使定位准确，操作简单， 一个人就可以操作，而且电缆和射 频插头损坏较少。通过结构的变化完全避免功放模块测试中射频插头和电缆线 的抖动带来测试指标的误差，很大程度上地提高了此测试工位的工作效率和质
图1是本实用新型的主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
本实用新型一种无线通信设备中的功放模块的测试工装见图1、图2、图3 所示，支撑架1的上端通过调整块2安装有上下移动装置，上下移动装置的下 端连接有转接腔体4，转接腔体4底部分别设置有转接PCBA6、定位销9、导向 柱7，转接PCBA6与支撑架1后部的转接线缆5接通，导向柱7伸入支撑架1 下端连接的平台12上的导向直线轴承8内。所述上下移动装置由夹钳3、手柄 13、连接条14、连接柱15构成，其中连接柱15的上端铰接有连接条14，连接 条14的另一端铰接在手柄13上，手柄13铰接在夹钳3上端上，连接柱15的 下端穿过夹钳3下端处的通孔连接有转接腔体4，夹钳3连接在调整块2上。所 述平台12下部设置有散热器11，所述平台12的侧边上设置有定位板10。
如附图l，将模块放在散热器上，摆动快速夹钳3使工装行程向下，通过导 向柱7与导向直线轴承8的配合提供准确的直线运动，定位销9向下运动靠近 模块，利用定位销锥形和模块定位孔使模块小许移动到与转接电缆5的射频插 头对齐的位置，然后压下快速夹钳，模块接插件与转接电缆5射频插头和PCBA 上面的接插件完全接触，然后开始测试。测试完成抬起快速夹钳，当定位销脱 离模块定位孔，即可取下模块完成整个过程。整个过程对工装的操作简单、快 速，并提供准确定位连接，提高系统测试的准确度和效率。
权利要求1、一种通信功放模块测试工装，其特征在于支撑架(1)的上端通过调整块(2)安装有上下移动装置，上下移动装置的下端连接有转接腔体(4)，转接腔体(4)底部分别设置有转接PCBA(6)、定位销(9)、导向柱(7)，转接PCBA(6)与支撑架(1)后部的转接线缆(5)接通，导向柱(7)伸入支撑架(1)下端连接的平台(12)上的导向直线轴承(8)内。
2、 根据权利要求1所述的通信功放模块测试工装，其特征在于所述上下移 动装置由夹钳(3)、手柄(13)、连接条(14)、连接柱(15)构成，其中连接 柱(15)的上端铰接有连接条(14)，连接条(14)的另一端铰接在手柄(13) 上，手柄(13)铰接在夹钳(3)上端上，连接柱(15)的下端穿过夹钳(3) 下端处的通孔连接有转接腔体(4)，夹钳(3)连接在调整块(2)上。
3、 根据权利要求1所述的通信功放模块测试工装，其特征在于所述平台(12) 下部设置有散热器(11)，所述平台(12)的侧边上设置有定位板(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种无线通信设备中的功放模块的测试工装，支撑架(1)的上端通过调整块(2)安装有上下移动装置，上下移动装置的下端连接有转接腔体(4)，转接腔体(4)底部分别设置有转接PCBA(6)、定位销(9)、导向柱(7)，转接PCBA(6)与支撑架(1)后部的转接线缆(5)接通，导向柱(7)伸入支撑架(1)下端连接的平台(12)上的导向直线轴承(8)内。整个工装操作简单，定位准确，大大的提高测试精度，很大程度上降低了劳动强度。
文档编号H04B17/00GK201210680SQ20082006369
公开日2009年3月18日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者张小林 申请人:芯通科技(成都)有限公司