专利名称：一种手机按键的制作方法
技术领域：
本发明涉及手机用部件，具体涉及一种手机按键。
背景技术：
参见图1和图2的传统主按键结构所示，主按键的总厚度是由键帽厚度+按压行程+支架厚度+硅胶厚度组成，其总厚度为2. 45mm，总厚度相对较厚。现有手机主按键的结构一般都是从里往外装，按键需做按键支架，让其挂在壳体上，使其方便装配，而此类按键所需的空间较大，因此在一些特定结构的手机，如需要实现超薄，贴屏，窄边设计，表面是金属效果的，采用该传统设计不能达到产品的预想效果。参见图3-4传统主按键使用状态图所示，该结构主按键组件从里向外装到前壳上，前壳组装按键处必须全部掏空，使装按键处的前壳强度较弱。
发明内容
为了解决现有结构使装按键处的前壳强度较弱，以及效果差的技术问题，本发明的目的是提供一种手机按键。为实现上述目的，本发明的技术方案如下一种手机按键包括，主按键，所述主按键的左右两端设置有硅胶，所述主按键四周还设置有挂扣。作为上述技术方案的进一步改进，所述主按键与硅胶之间设置有双面背胶，通过双面背胶将硅胶粘接于主按键上。作为上述技术方案的进一步改进，所述挂扣焊接于主按键上。作为上述技术方案的进一步改进，所述挂扣为两个或两个以上。作为上述技术方案的进一步改进，所述主按键为不锈钢。实施本发明的手机按键，具有以下有益效果1、本结构设计方式能实现特定手机按键的设计效果需求，使产品外形尺寸更具有市场竞争力。2、该结构使整机比正常设计薄0.50mm，在确保按键手感的同时，按键的金属表面效果得以体现，使整机外观能达到较好的效果。3、安装主按键的壳体比装传统主按键的壳体强度好，有利于超薄，窄边设计。
图1是传统主按键结构剖面图；图2是传统主按键的爆炸图；图3是传统主按键的使用状态图；图4是传统主按键的组装图；图5是本发明主按键结构爆炸图6是本发明主按键结构组装图；图7是本发明主按键结构剖面图；图8是本发明主按键使用状态分解图；图9是本发明主按键使用状态装配图。附图标记说明主按键1 ；硅胶2 ；双面背胶3 ；挂扣4 ；装饰件5，前壳6，主按键组件7 ；主按键装饰件8。
具体实施例方式参见图5-图6所示，本发明提供的手机按键包括主按键1，设置于主按键1左右两端的硅胶2，焊接于主按键1四周的5个挂扣4 ；主按键1与硅胶2之间设置有双面背胶3， 通过双面背胶3将硅胶2粘接于主按键1上；主按键1为不锈钢，按键材质选用不锈钢，使其金属质感更强，表面可使用拉丝等效果，使产品层次更丰富；改进后的结构可实现产品超薄及窄边设计，且能保证结构强度，使产品高度尺寸更小，更具有竞争力。参见图7所示，其中A为不锈钢主按键厚度，B为主按键按压行程，C为主按键挂扣处前壳胶的厚度，D为硅胶厚度，则主按键总厚度A+B+C+D ；即最薄主按键总厚度:A(0.4) +B (0. 6)+C(0. 6) +D (0. 35) = 1. 95mm，与现有的厚度2. 45mm要薄0. 5mm。从而确保了按键手感的要求。参见图8-9所示，为了要实现要改进后的结构，首先需把主按键不锈钢挂扣4焊接到不锈钢主按键1上，通过夹具定位，用双面背胶3把硅胶2粘贴到不锈钢主按键1上，然后将主按键组件7从外往里装到前壳6上，最后将主按键装饰件8从里往外装到前壳6上， 从而起到定位主按键1的作用。由于按键组件7是从外往里装，前壳6装按键处可以留一层胶，使前壳6的强度大大加强了。以上实施方式仅是对本发明进行说明，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明思想范围之外的各种改进也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种手机按键包括，主按键，其特征在于所述主按键的左右两端设置有硅胶，所述主按键四周还设置有挂扣。
2.根据权利要求1所述的手机按键，其特征在于所述主按键与硅胶之间设置有双面背胶，通过双面背胶将硅胶粘接于主按键上。
3.根据权利要求1或2所述的手机按键，其特征在于所述挂扣焊接于主按键上。
4.根据权利要求3所述的手机按键，其特征在于所述挂扣为两个或两个以上。
5.根据权利要求4所述的手机按键，其特征在于所述主按键为不锈钢。
全文摘要
本发明提供的手机按键包括主按键，主按键的左右两端设置有硅胶，主按键四周还设置有挂扣。本发明解决了现有结构使装按键处的前壳强度较弱，以及效果差的技术问题。改进后的结构使整机比正常设计薄0.50mm，在确保按键手感的同时，按键的金属表面效果得以体现，使整机外观能达到较好的效果。安装主按键的壳体比传统主按键的壳体强度好，有利于超薄，窄边设计。
文档编号H04M1/23GK102202122SQ201110132229
公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者韦志雄 申请人:深圳桑菲消费通信有限公司