一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法
【专利摘要】本发明公开一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，所述方法包括以下步骤：A、对一体式手机外壳表面依次喷涂UV底漆、色漆后进行真空镀膜；B、使用油墨对一体式手机外壳的面壳部分进行印刷；C、对一体式手机外壳表面喷涂褪镀液进行褪镀处理，使一体式手机外壳中除面壳部分之外的壳体表面显露出色漆颜色；D、对一体式手机外壳表面喷涂褪膜液进行褪膜处理，使印刷在面壳部分的油墨溶解。本发明提供的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，通过巧妙地设置褪镀和褪膜处理工艺，实现了对一体式手机壳的不同区域使用不同的表面处理工艺，实现了面壳部分金属质感的技术效果。克服了目前一体式手机壳面壳无法实现NCVM效果的弊端。
【专利说明】一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通信产品领域，尤其涉及一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法。
【背景技术】
[0002]目前，手机面壳亮边外观设计在结构上都是将面壳(即与手机触摸屏结合的工件)与中框(即手机壳四周部分)做成两个工件，分别对这两工件做不同的表面处理，从而实现面壳金属质感效果。但是，当手机外壳的面壳与中框为连为一体的一体式结构，对该手机壳不同区域做不同的表面处理工艺，尤其是面壳部分要实现金属质感的亮边效果(即NCVM效果)时，依靠现有技术还难以实现。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，旨在解决目前手机外壳问题。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述方法包括以下步骤:
A、对一体式手机外壳表面依次喷涂UV底漆、色漆后进行真空镀膜；
B、使用油墨对一体式手机外壳的面壳部分进行印刷；
C、对一体式手机外壳表面喷涂褪镀液进行褪镀处理，使一体式手机外壳中除面壳部分之外的壳体表面显露出色漆颜色；
D、对一体式手机外壳表面喷涂褪膜液进行褪膜处理，使印刷在面壳部分的油墨溶解。
[0006]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述方法还包括:
E、将褪膜处理后的一体式手机外壳表面进行喷涂面漆处理。
[0007]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述油墨按重量百分比计包括以下组分:
环氧丙烯酸树脂30-40% ；
石英粉20_30% ；
三羟甲基丙烷三丙烯酸脂 10-12% ；
乙二醇单丁醚8-10% ；
填料1-10%;
消泡剂1-10%。
[0008]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述油墨按重量百分比计包括以下组分:
环氧丙烯酸树脂35% ；
石英粉25% ； 三羟甲基丙烷三丙烯酸脂 11%;
乙二醇单丁醚9% ；
填料5%;
消泡剂5%。
[0009]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述步骤B中所述一体式手机外壳的面壳部分印刷油墨之后还需要在60-70°C温度下干燥3-5分钟，然后进行UV灯照射处理，所需固化能量为200 土 50mj/cm2。
[0010]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述褪镀液按重量百分比包括以下组分:
盐酸25-35% ；
氯化铜2-8%;
渗透剂15-25% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 10-20%;
水15-25%。
[0011]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述褪镀液按重量百分比包括以下组分:
盐酸30% ；
氯化铜5%;
渗透剂20% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 15%;
水20%。
[0012]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述褪膜液按重量百分比包括以下组分:
甲基二乙醇胺 45-55%;
表面活性剂15-20% ；
水15-25%。
[0013]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述褪膜液按重量百分比包括以下组分:
甲基二乙醇胺 50%;
表面活性剂17% ；
水20%。
[0014]所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其中，所述步骤E具体为:所述一体式手机外壳表面经褪膜处理后进行水洗，然后在70-80°C温度下烘烤20-40分钟后喷涂面漆，完成加工。
[0015]有益效果:本发明提供一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，通过巧妙地设置褪镀和褪膜处理工艺，实现了对一体式手机壳的不同区域使用不同的表面处理工艺，实现了面壳部分金属质感的技术效果。克服了目前一体式手机壳面壳无法实现NCVM效果的弊端。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法流程图。
【具体实施方式】
[0017]本发明提供一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]如图1所不的一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法,其中，所述方法包括以下步骤:
S100、对一体式手机外壳表面依次喷涂UV底漆、色漆后进行真空镀膜。该处真空镀膜工艺为钨丝通电流升温，在真空条件下将镀膜材料(Al、In、Sn等)气化，气态状镀膜材料凝结在外壳表面形成均勻镀膜层。
[0019]S200、使用油墨对一体式手机外壳的面壳部分进行印刷。实际上此处印刷油墨是用油墨将面壳部分的镀膜层保护起来。其中，所述油墨按重量百分比计包括以下组分:
环氧丙烯酸树脂30-40% ；
石英粉20_30% ；
三羟甲基丙烷三丙烯酸脂 10-12% ；
乙二醇单丁醚8-10% ；
填料1-10%;
消泡剂1-10%，
较佳实施例中，所述油墨按重量百分比计包括以下组分:
环氧丙烯酸树脂35% ；
石英粉25% ；
三羟甲基丙烷三丙烯酸脂 11% ;
乙二醇单丁醚9% ；
填料5%;
消泡剂5% ；
另外可根据需要添加10%的其它助剂类成分用以改善油墨效果。
[0020]在所述一体式手机外壳的面壳部分印刷油墨之后还需要在60_70°C温度下干燥3-5分钟，然后进行UV灯照射处理，所需固化能量为200±50mj/cm2。
[0021]S300、对一体式手机外壳表面喷涂褪镀液进行褪镀处理，使一体式手机外壳中除面壳部分之外的壳体表面显露出色漆颜色。常温条件下用喷枪将褪镀液喷在一体式手机外壳上，未印刷油墨区域上的镀膜层与褪镀液反应，镀膜层溶解在褪镀液中。
[0022]其中，所述褪镀液按重量百分比包括以下组分:
盐酸25-35% ；
氯化铜2-8%;
渗透剂15-25% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 10-20%;
水15-25%， 较佳实施例中，所述褪镀液按重量百分比包括以下组分:
盐酸30% ；
氯化铜5%;
渗透剂20% ；
脂肪醇聚氧乙烯醚 15%;
水20%。
[0023]另外可根据需要添加10%的其它助剂类成分用以改善褪镀液效果。
[0024]S400、对一体式手机外壳表面喷涂褪膜液进行褪膜处理，使印刷在面壳部分的油墨溶解。常温条件下用喷枪将褪膜液喷在一体式手机外壳上，所述油墨与褪膜液反应，油墨溶解在褪膜液中使面壳部分露出镀膜层。
[0025]其中，所述褪膜液按重量百分比包括以下组分:
甲基二乙醇胺 45-55%;
表面活性剂15-20% ；
水15-25%。
[0026]较佳实施例中，所述褪膜液按重量百分比包括以下组分:
甲基二乙醇胺 50%;
表面活性剂17% ；
水20%。
[0027]另外可根据需要添加13%的其它助剂类成分用以改善褪膜液效果。
[0028]在进行褪膜处理后，将褪膜处理后的一体式手机外壳表面进行喷涂面漆处理，完成加工。具体为:所述一体式手机外壳表面经褪膜处理后进行水洗，然后在70-80°C温度下烘烤20-40分钟后喷涂面漆，满足相应性能要求，完成加工。
[0029]本发明提供一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，通过巧妙地设置褪镀和褪膜处理工艺，实现了对一体式手机壳的不同区域使用不同的表面处理工艺，实现了面壳部分金属质感的技术效果。克服了目前一体式手机壳面壳无法实现NCVM效果的弊端。
[0030]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: A、对一体式手机外壳表面依次喷涂UV底漆、色漆后进行真空镀膜； B、使用油墨对一体式手机外壳的面壳部分进行印刷； C、对一体式手机外壳表面喷涂褪镀液进行褪镀处理，使一体式手机外壳中除面壳部分之外的壳体表面显露出色漆颜色； D、对一体式手机外壳表面喷涂褪膜液进行褪膜处理，使印刷在面壳部分的油墨溶解。
2.根据权利要求1所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述方法还包括: E、将褪膜处理后的一体式手机外壳表面进行喷涂面漆处理。
3.根据权利要求1所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述油墨按重量百分比计包括以下组分: 环氧丙烯酸树脂30-40% ； 石英粉20_30% ； 三羟甲基丙烷三丙烯酸脂 10-12% ； 乙二醇单丁醚8-10% ； 填料1-10%; 消泡剂1-10%。
4.根据权利要求3所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述油墨按重量百分比计包括以下组分: 环氧丙烯酸树脂35% ； 石英粉25% ； 三羟甲基丙烷三丙烯酸脂 11% ; 乙二醇单丁醚9% ；填料5%; 消泡剂5%。
5.根据权利要求1所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述步骤B中所述一体式手机外壳的面壳部分印刷油墨之后还需要在60-70°C温度下干燥3-5分钟，然后进行UV灯照射处理，所需固化能量为200±50mj/cm2。
6.根据权利要求1所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述褪镀液按重量百分比包括以下组分: 盐酸25-35% ； 氯化铜2-8%; 渗透剂15-25% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚 10-20%; 水15-25%。
7.根据权利要求6所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法,其特征在于,所述褪镀液按重量百分比包括以下组分: 盐酸30% ；氯化铜5%; 渗透剂20% ； 脂肪醇聚氧乙烯醚 15%; 水20%。
8.根据权利要求1所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述褪膜液按重量百分比包括以下组分: 甲基二乙醇胺 45-55%; 表面活性剂15-20% ； 水15-25%。
9.根据权利要求8所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述褪膜液按重量百分比包括以下组分: 甲基二乙醇胺 50%; 表面活性剂17% ； 水20%。
10.根据权利要求2所述的一体式手机外壳实现金属质感的加工方法，其特征在于，所述步骤E具体为:所述一体式手机外壳表面经褪膜处理后进行水洗，然后在70-80°C温度下烘烤20-40分钟后喷涂面漆，完成加工。
【文档编号】H04M1/02GK103625141SQ201310583767
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】郑杰, 小林千秋, 廖肇敏 申请人:捷荣模具工业(东莞)有限公司